磷化处理的价格(磷化处理多少钱一吨)
磷化处理多少钱一吨
根据国家标准GB/T6807-2001中,磷化膜厚度分为4级
次轻量级,0.2g-1g/平方米,
轻量级,1.1~4.5 (单位与上面相同)(这个量级用于涂装底层)
次重量级,4.6~7.5
重量级,大于7.5
磷化处理工艺流程视频
(1)把新钢丝绳(连同缠绕钢丝绳的绳盘)运到起重机下面,放在能使绳盘转动的支架上;把吊钩落下,将它平稳、牢靠地放在已准备好的支架(或平坦的地面)上,使滑轮垂直向上。把卷筒上的钢丝绳继续放完,并将卷筒上的压板停在便于伸扳手的位置。
(2)用扳手松开旧绳一端的压板,并将此绳端放在地面上(注意让地面人员躲开)。
(3)用直径为1~2mm的铁丝扎好新旧两根钢丝绳的绳头(绳扎长度为钢丝绳直径的两倍),然后把新旧绳头对接在一起,再用直径为1mm左右的细铁丝在对接两绳头之间穿绕三次,然后用细铁丝把对接处平整地缠紧,以免通过滑轮时受阻,对于大吨位的起重机,钢丝绳直径较大时,可将旧绳和新绳在端部分别切去股数的一半,长30~40mm,然后交错用气焊对接起来,这时新、旧绳已连接成为一体了。
(4)开动起升机构,用旧绳带新绳,将旧绳卷到卷筒上。当新旧的接头处卷到卷筒时停车,松开接头,把新绳暂时绑在小车合适的地方。然后开车把旧绳全部放至地面(边放边卷好待运)。
(5)根据需要长度,将新绳另一端截断,并用细铁丝将绳头扎牢。用另外的提物绳子,把新绳的另一端提到卷筒处,然后把新钢丝绳两端用压板分别固定在卷筒上。
(6)开动起升机构,缠绕新钢丝绳,起升吊钩。全部更换工作完成。
磷化处理多少钱一吨回收
1、前处理: 目的:除掉工件表面的油污、灰尘、锈迹,并在工件表面生成一层抗腐蚀且能够增加喷涂涂层附着力的“磷化层”。 主要工艺步骤:除油、除锈、磷化、钝化。工件经前处理后不但表面没有油、锈、尘,而且原来银白色有光泽的表面上生成一层均匀而粗糙的不容易生锈的灰色磷化膜,既能防锈又能增加喷塑层的附着力
2、静电喷涂 目的:将粉末涂料均匀地喷涂到工件的表面上,特殊工件(包含容易产生静电屏蔽的位置)应该采用高性能的静电喷塑机来完成喷涂。 工艺步骤: 利用静电吸附原理,在工件的表面均匀的喷上一层粉末涂料; 落下的粉末通过回收系统回收,过筛后可以再用
3、高温固化 目的:将工件表面的粉末涂料加热到规定的温度并保温相应的时间,使之熔化、流平、固化,从而得到我们想要的工件表面效果。 工艺步骤: 将喷涂好的工件推入固化炉,加热到预定的温度(一般185度),并保温相应的时间(15分钟);开炉取出冷却即得到成品。 提示:加热及控制系统(包括电加热、燃油、燃气、燃煤等各种加热方式) + 保温箱体=固化炉。
4、装饰处理: 目的:使经过静电喷涂 后的工件达到某一种特殊的外观效果如:各种木纹、花纹、增光等。 工艺步骤:罩光;转印等处理工艺 喷塑也就是我们常讲的静电粉末喷涂,它是利用静电发生器使塑料粉末带电,吸附在铁板表面,然后经过180~220℃的烘烤,使粉末熔化黏附在金属表面,喷塑产品多用于户内使用的箱体,漆膜呈现平光或哑光效果。喷塑粉主要有丙烯酸粉末、聚酯粉末等。希望对你能有所帮助
磷化处理配方
磷化液配方成分: 磷化液的主要成分是磷酸二氢盐,如 Zn(H2PO4)2 以及适量的游离磷酸和加速剂 等。加速剂主要起降低磷化温度和加快磷化速度的作用。作为化学加速剂用得最 多的氧化剂如 NO3-、NO2-、CIO3-、H2O2 等。磷化是金属与稀磷酸或酸性磷酸盐 反应而形成磷酸盐保护膜的过程
磷化处理多少钱一吨啊
磷化是有毒的,属于接触职业病危害因素的作业岗位。 磷化氢、磷化锌、磷化铝,可能导致的职业病有磷化氢、磷化锌、磷化铝中毒。磷化的原理是将工件(钢铁或铝、锌件)浸入磷化液(某些酸式磷酸盐为主的溶液)。 在表面沉积形成一层不溶于水的结晶型磷酸盐转换膜,从而起到耐腐蚀等作用。
磷化时需要大量使用磷酸,再加上磷化过程需要加热,因此磷化车间内往往有较高浓度的酸雾,这对人体是有毒害的。
另外,磷化岗位应该也负责磷化前后的一些工作,比如磷化前的除锈、脱脂等,也会接触到一些有毒有害的因素。
磷化处理需要多长时间
磷化后零件表面发生粗化,表面粗糙度变大,对于孑L类零件,内径尺寸会变小,对于轴类零件,外径尺寸会变大。零件表面尺寸在经过磷化处理后。
是有变化的。
对于孑L类零件内径尺寸会变小。对于轴类零件外径尺寸会变大
磷化加工多少钱一吨
磷化(phosphorization)是一种化学与电化学反应形成磷酸盐化学转化膜的过程,所形成的磷酸盐转化膜称之为磷化膜。磷化的目的主要是:给基体金属提供保护,在一定程度上防止金属被腐蚀;用于涂漆前打底,提高漆膜层的附着力与防腐蚀能力;在金属冷加工工艺中起减摩润滑使用。
磷化分类
3、按磷化处理方法分类
(1)化学磷化
将工件浸入磷化液中,依靠化学反应来实现磷化,应用广泛。
(2)电化学磷化
在磷化液中,工件接正极,钢铁接负极进行磷化。
5、按施工方法分类
(1)浸渍磷化
适用于高、中、低温磷化 特点:设备简单,仅需加热槽和相应加热设备,最好用不锈钢或橡胶衬里的槽子,不锈钢加热管道应放在槽两侧。
(2)喷淋磷化
适用于中、低温磷化工艺,可处理大面积工件,如汽车、冰箱、洗衣机壳体。特点:处理时间短,成膜反应速度快,生产效率高,且这种方法获得的磷化膜结晶致密、均匀、膜薄、耐蚀性好。
(3)刷涂磷化
上述两种方法无法实施时,采用本法,在常温下操作,易涂刷,可除锈蚀,磷化后工件自然干燥,防锈性能好,但磷化效果不如前两种。
参考来源:百科
详细内容请阅读百科
磷化处理价格
四合
一磷化液擦擦就可以了,磷化处理的话一般成本为每平方需要人力,物力也就不超过0.5角吧
磷化处理多少钱一公斤
三元磷化,适用于冷扎板、镀锌板的磷化处理,处理后的磷化膜重1.5-3.0 g/m。
特点介绍
特别适用于阴极电泳前的磷化处理。
磷化膜层均匀细密,呈灰色,能为后续的涂装层提供良好的结合力。
操作简单,容易控制。
配制溶液
开缸时(1000升),在槽中加入所配溶液体积3/4的水。
开泵循环,加入60公斤GranodineR958三元磷化剂,6.5公斤左右的中和剂(中和剂应先用5倍水稀释,慢慢于搅拌状态下加入),并检测游离酸和总酸至要求值。
然后加水至工作液位。
工作前加入1.4公斤促进剂。
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