人造石设备价格(人造石加工设备)

人造石加工设备

我在人造石加工厂干过几天看他们就用树脂胶掺上钙粉或铝粉调好比例加上固化剂搅拌然后均匀的洒在大玻璃案板上放在一个大小像双人床的机器里抽真空（抽真空防止人造石有小气泡眼）这个过程主要就是掺固化剂的比例和抽真空时间一定要掌握好不然做出来的就不是人造石了而是大发面馒头呵呵

人造石加工设备图片

主要还是靠机械加工的，有精密的机械加工的话，两个对界面有较好的对接质量，这时就可以用专用胶水进行有压粘接。

最后的工序仍旧需要精密机械完成，就是打磨和抛光。这样，人造石台面就做到无缝拼接了。

人造石加工设备有哪些

1、配料：将5至100目白钻晶或松香玉粉砂和超微细碳酸钙粉搅拌，得混合料A;　　

2、在混合料A中加入颜料搅拌，时间5～2O分钟，得混合料B;　　

3、在混合料B中加人透明不饱和聚脂树脂、引发剂和促进剂，混合搅拌，随后抽真空，真空度为 60 70cmHg，继续搅拌至物料成为团块状后，得混合料C;　　

4、在混合料C中加入透明纳米SiO 材料，搅拌，抽真空后将物料注入模具;　　

5、将注入物料的模具置于真空室，振荡施压，成型;　　

6、固化后脱模，固化时间≥小时，脱模后养护6天;　　

7、根据规格要求，对脱模后的基材进行切割、打磨和整理，即得人造大理石。　

人造石加工设备厂家

人造石通常是指人造石实体面材、人造石石英石、人造石岗石等。

人造石类型不同，其成分也不尽相同。成分主要是树脂、铝粉、颜料和固化剂。应用高分子的实用建筑材料，其制造过程是一种化学材料反应过程，是随着人类社会科学技术的进步而产生并且还不断改进的一门实用科学材料人造石主要应用于建筑装饰行业中它是一种新型环保复合材料。相比不锈钢、陶瓷等传统建材，人造石不但功能多样，颜色丰富，应用范围也更加广泛。人造石无毒性、放射性，阻燃、不粘油、不渗污、抗菌防霉、耐磨、耐冲击、易保养、无缝拼接、造型百变。目前，国内人造石行业刚起步不久，大多数新兴企业都仍处于学习杜邦、三星和杜丽家（中国）等行业老大的阶段。

水磨石是将碎石拌入水泥制成混凝土后表面磨光的制品。常用来制做地砖、台面、水槽等

制品。高亮水磨石、普通水磨石（也称磨石子、水磨石地面）： 是指水磨石石子碎片嵌入水泥混合物中，经用水磨去粗糙表面而使其平滑得到的制品。

水磨石地面是一种以水泥为主要原材料的一种复合地面材料，其低廉的造价和良好的使用性能，在超大面积公共建筑里广泛地采用。随着建筑行业的不断发展，越来越多的企业和行业都运用到了人造石。据国家相关部门的统计资料表明，全国公共建筑中水磨石的使用面积超过60亿平方米，医院、制药、机械、政府机关、学校、商业场所、机场车站码头等。水磨石地面最大优点是防潮，三月南方回南天气候可以保持非常干燥的地面。

1. 人造石是“高分子材料聚合体”，通常是以不饱和树脂和氢氧化铝填充料为主材，经搅拌、浅注、加温、聚合等工艺成型的“高分子实心板”，一般称为：“树脂板人造石”。

2. 以“甲基丙烯酸甲酯”(MMA)为主材的人造石，又称亚克力人造石。

3. MMA、树脂混合体人造石，是介于上述二种人造石之间的实用型人造石。

人造石材，是高分子材料聚合体。通常是以不饱和树脂和氢氧化铝填充料为主材，经搅拌、浅注、加温、聚合等工艺成型的高分子实心板，一般称为树脂板人造石。以甲基丙烯酸甲酯(MMA)为主材的人造石，又称亚克力人造石。在制造过程中配以不同的色料可制成具有色彩艳丽、光泽如玉酷似天然大理石的制品。

人造石生产简单工艺：原材料是不饱和聚酯树脂，填料和颜料：

（1）树脂。生产人造石的树脂分面层和结构层，表面装饰层树脂要求收缩性小，有韧性、硬度好，耐热、耐磨、耐水等，同时要求易调色。辛戌二醇邻苯型树脂用于人造石材，辛戌二醇间苯型树脂用于生产卫生洁具。固化体系，常用过氧化甲乙酮、萘酸钴溶液。

（2）填料。生产人造石的填料有很多，生产人造大理石的填料是大理石粉、石英粉、白云石粉、碳酸钙粉等，生产人造花岗石的填料是用粒料级配，不同品种花岗石用不同色彩的粒料，生产人玛瑙的填料要有一定透明性，一般选用氢氧化铝或三氧化二铝等。

（3）颜料。如制人造大理石或人造玛瑙浴盆，应选择耐热、耐水的色浆，制造装饰板及工艺品时，要选用耐光、耐水及耐久的颜料。另外，生产人造大理石、花岗石板材用的模具材料有玻璃钢、不锈钢、塑料、玻璃等。

人造石设备及技术

1、来源和外观不同

人造大理石是从大自然开采出来的，所以每一块的纹理都是不同的，优质的品种纹理清晰、光滑细腻、亮丽清新。但也正是因为大理石的天然特性，难免会存在一些缺陷，比如裂纹、砂眼、色斑等。

岩板是通过工业化设备生产出来的，所以同一款产品的外观是高度稳定和一致的，而且纹路也接近天然岩石的纹路。但是，目前市面上流行的岩板纹路还不算多，色调主要是以黑白灰为主。

2、成分结构不同

人造大理石主要由方解石、石灰石、蛇纹石和白云石组成，其主要成分以碳酸钙为主，约占50%以上。其他还有碳酸镁、氧化钙、氧化锰及二氧化硅等。岩板是由天然原料（二氧化硅、无机黏土、长石粉）经特殊工艺，借助万吨以上压机压制，经过1200℃以上高温烧制而成。

人造石生产设备

人造石的生产工艺如下。

一、原材料置备和配料

（一）石块、碎石和粗大理石粉

石块、碎石和粗大理石粉按品种与粒度用装载机运送到配料系统的骨料斗，骨料斗有风动下料控制闸门，用称量皮带进行配料。

（二）白大理石粗粉和细粉

白大理石粗粉和细粉用空气输送系统送到立式筒仓，通过螺旋输送机输送到密闭式称量装置中，达到定量后开启风动闸门，将粉料送至搅拌机。

（三）白水泥

白水泥储存于立式配料筒仓，使用时通过仓底的倾斜式螺旋输送器送到密闭式称址装置中，称量出预定重量后，开启气动操作闸门将其送至搅拌机中。

（四）人造石树脂

人造石树脂装入30立方的树脂罐内，使用时用树脂泵注人搅拌机中。

（五）催化剂和促进剂

催化剂和促进剂使用时用人工倒人容积为70L的不锈钢容器，用定量泵按一定的比例注人搅拌机。

（六）用水泥做粘结剂成型时所需用的水

用水泥做粘结剂成型时所需用的水用计量水箱控制。计量水箱配备有电子设备控制的气动截止阀。

（七）颜料（色浆）

采用专用称量装置，将适合颜料（色浆）预搅拌后输人搅拌机。

二、搅拌

（一）人造花岗石原料的搅拌

将两种不同颜色的碎石等原料分别投放到两组行星式搅拌机中，预搅拌均匀，然后将两种物料先后散布到转动圆盘上，形成明显两层.并以一定的高差卸落到输送皮带机上，从而使两物料得到适当混合，最后进入真空搅拌机中梢加混合并抽真空。

（二）人造大理石的搅拌

各种粉料按一定比例直接进入真空搅拌机，先将粘结剂(人造石树脂或水泥)均匀搅拌成糊状，然后放入粒度较大的碎石和石块，在真空条件下搅拌并抽真空。

、 三、荒料成型

人造大理石和人造花岗石都在真空下加压，振动成型机内成型的。

搅拌后的物料在真空条件下，边搅拌边均匀下料到模具车内。此时，模具在模具车上以一定的速度自行往复运动，使物料均匀地散布在模具内。

下料完毕，模具车带动模具自真空搅拌室转入加压振动成型室定位，置于模具上方的加压振动装置即自动下落到模具车内的物料上，进行加压振动，同时抽真空，目的是将物料内的空气尽量抽出，使荒料密实，不含气孔。

加压振动完毕，加压装置自动上升，真空室的密封门自动打开，带模具荒料由模具车运出真空室，由吊车运到预定场地，静停养护。树脂型荒料一般静停养护7d;水泥型荒料要在20℃左右水中养护7d，自然养护15d方可锯切。

四、板材的加工

合成石板材的加工大致等同于天然石的加工，高速金刚石排锯将荒料锯成板材，再由两台连续磨机进行校平、粗磨、细磨、抛光。经过抛光后的板材表面光泽度达到标准的要求，其色泽及鲜艳度都显示出来。

经过抛光的板材，由横纵自动定位切机切出合乎尺寸要求的规格板材，通过打蜡机打蜡，进一步提高光泽度，最后检验包装人库。

所不同的是，为了消除成型时残留在板材表面的小孔，在两台磨机之间增加了抹浆工序。做法是用相应的糊状物(以人造石树脂和钙粉为主要原料)，手工涂抹在粗磨石的板材表面，以填充微孔。板材填充后必须经过烘干，使糊状填充物与板材基本固化为一体