槽钢滚圆机厂家价格(钢管滚槽机)

钢管滚槽机

沟槽管道沟槽深度按照国家标准DN80-DN150都是2.16mm的深度。

消防压槽技巧如下：

1、沟槽式管件的凸边应卡进沟槽后再紧固螺栓，两边同时紧固，同时试力要均匀，紧固过程中发现橡胶圈起皱时应立即更换新橡胶圈。

2、采用机械三通连接时应检查机械三通与孔洞的间隙，各部位应均匀，然后再紧固到位。机械三通开孔间距不应小于500mm，机械四通开孔间距不应小于1000mm，机械三通、机械四通连接时支管的口径应满足表5.1.4的规定。

3、坚持班组专人压槽、班组自检和质检员专检，对沟槽的深度和宽度进行严格的检查和监督，杜绝次品和坏品使用在工程上。

4、购买有刻度的电动滚槽机，电动滚槽机是在是使用沟槽接头作为管道连接件时对管子进行预处理的专用工具，利用转动的凹压轮带动管子转动，凸压轮在油缸作用下缓慢向管子加压，从而形成所需的凹槽，以备安装使用。

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一、工艺流程安装准备-滚槽->开孔，安装机械三通、四通->管道安装〉统一试压。

二、安装准备1.检查开孔机、滚槽机、切管机，确保安全使用。

三、滚槽。用切管机将钢管按需要的长度切割，用水平仪检查切口断面，确保切口断面与钢管中轴线垂直。切口如果有毛刺，应用砂轮机打磨光滑。

四、开孔。安装机械三通、四通1.在钢管上弹墨线，确定接头支管开孔位置。。

五、管道安装、按照先装大口径、总管、立管，后装小口径、分管的原则，在安装过程中，必须按顺序连续安装，不可跳装、分段装，以免出现段与段之间连接困难和影响管路整体性能。

六、试压前，应全面检查各安装件、固定支架等是否安装到位。安装完毕的管道可能有下垂，下垂弧度如果较大可补加支架；弧度如果较小，当管道内压力升高后，弧度会自然消失 。

钢管滚槽机使用方法

镀锌管的连接方法有以下三种：

滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂：

①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

钢管滚槽机液压油装多少

使用说明 1） 首先备好380v/50Hz，20A电源插座一个。

检查是否安全漏电缺相等，防止因缺相烧坏电机。

2） 检查油缸里的液压油是否在合适的位置，并试压油泵检查油泵里是否有空气。

如果油泵无力，或者上轮滑块下行缓慢：那松开放气螺栓，连续试压油泵，直到从放气孔处没起泡冒出为止，并紧固放气孔。

3） 放置滚槽机并调整到水平的位置。

根据管子的粗细调整三角支架的高低。

以确保在滚槽的时候钢管的平衡。

如果滚压大口径钢管，那必须先紧固滚槽机，可以在地上打上固定铆钉，以防止滚槽机移动。

4） 将钢管的端面与滚槽机下轮的定位盘紧贴后，启动滚槽机开关，缓慢平稳的扳动油泵的手柄。

如果管子向外跑，可适当调整三角支架的高度，或者通过选择倒正开关，选择滚槽机要么正转，要么反转。

5） 滚压到要求的尺寸后，停机，查滚槽的宽带和深度。

6） 卸载，却出滚压成的钢管，并切除端面和滚压槽附近的毛刺和铁削。

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压槽机操作规程

一、 新机器检查

1、 检查电源:新机器用的是380V电源，接地牢靠。

2、 开动机器：看运转是否正常

3、 清除油泵内空气：打开注油孔旷动手柄，把泵内的空气旷动出来，以避免压槽时压轮反弹或压力不足。

二、 选择滚花轮和压轮1、 小型YCC压槽机最好压外径57mm—139.7mm的管子；2、 大型的YCC压槽机压159mm以上的管子

三、调整密封宽度1、计算管口的密封宽度：根据管口的密封宽度的大小减去2mm左右再除以2就得出所要的密封宽度。一般在16mm左右，最小不能小于15.8mm最大不能大于16.5mm（6寸以下的管子），8寸以上的管子不在此范围内。

2、测量密封宽度是否合适：用游标卡尺测量下压轮和滚花轮挡板之间3、调整：松开滑块紧固螺栓 ，根据需要旋转调整螺栓 调小密封宽度往里旋 调大密封宽度往外旋。（注意：压轮必须对正滚花轮槽的中间位置）

四、调整料架

1、以目测的形式：将料架放置于压槽机的主轴线上，再把管子套入 主轴上并放置于料架上使管子的轴线在横向水平都基本平行与压槽机的轴线]2、用机器进一步检查：关闭油缸卸压阀，压动手柄直到压轮刚贴到管壁时停止下压并启动机器，观察钢管是否在滚花轮上正常运转。如果发现管口一边挤到挡板另一边离开挡板说明料架调高了或者调偏了，应再稍微纠正。如果发现钢管脱落，就反向开动机器不脱落就以调好，如果反向还脱落就说明料架调低了，再向上调一点。以上调节是在管口整齐的情况下进行的。

五、调整槽深1、计算槽深：槽深＝（钢管外径－管卡内径）÷2不规则钢管：用钢管的最大外径和最小外径的中间值减去管卡内径除以二，就得出槽深。1、 调整：记住下压轮贴近钢管壁时的竖立标尺上的刻度，这就是压槽时的刻度起点，需要压多深的槽就下压多少刻度，然后就稍微松开油缸卸压阀使下压轮离开管子，再关闭卸压阀取下管子，下压油泵手柄使压轮下降，从刻度起点算起，下压到等于槽深的刻度停止，然后紧定限位器这时算已基本调整完毕，等到压完第一根管子测量后，再做精细调整。

六、压管子 摇动油泵手柄，与管子接触再稍微下压一点，以便压出最初的痕迹，以后管子每转两周，摇动手柄一次，只能缓慢的下压，否则管口很容易扩口或将管子压破，当滑座压到楔铁时即达到所需滚压深度，让压轮在原位置上滚压俩到三圈，以防止反弹。停止机器测量槽深和槽底直径，如果不合适，再稍微调节一下限位器即可（往里旋变深往外旋变浅）。以后每五六根管子测一次，以防止限位器活动或下压轮滑块活动造成的槽的变化。

钢管滚槽机漏液压油怎么修

(1)工件准备：用切管机将镀锌钢管按需长度切割，切口应平整、无毛刺，焊管内焊缝应磨平。 

(2)开机检查：检查电源是否满足要求，防止因漏电缺相损坏电机。检查液压油是否足够，机器不能在缺油状态下工作。

(3)放置钢管：根据钢管长度安放支架，将钢管一端放置在滚花轮上，一端放置在支架上，支架应放置在钢管离滚槽端总长的2/3处，调节支架高度至钢管两端水平或支架端略低一度左右，确保滚槽时钢管的平稳。

(4)调节槽深：拧紧泄压阀，手柄下压，使压轮接触到钢管表面，旋转限位螺母，使之接触到油泵表面，查看沟槽深度表，向上旋转至相应刻度。然后向下旋转锁紧螺母，拧紧锁紧螺母。限位螺母和油泵表面空出来的距离就是槽深。

管道滚槽机

沟槽机是一种用于开挖沟槽的机械设备，使用方法如下：

确定施工位置：在施工前，需要确定沟槽的位置和长度，并进行标记。

准备工作：将沟槽机放置在施工位置上，调整好机器的高度和角度，确保机器稳定。

开始挖掘：启动沟槽机，将刀头放置在施工位置上，开始挖掘。在挖掘过程中，需要注意控制机器的速度和深度，以避免损坏地下管道或其他设施。

清理沟槽：挖掘完成后，需要清理沟槽中的杂物和泥土，以便后续施工。

安全操作：在使用沟槽机时，需要注意安全操作，避免发生意外事故。操作员需要穿戴好安全装备，如安全帽、沟槽机是一种用于开挖沟槽的机械设备，使用方法如下：

确定施工位置：在施工前，需要确定沟槽的位置和长度，并进行标记。

准备工作：将沟槽机放置在施工位置上，调整好机器的高度和角度，确保机器稳定。

开始挖掘：启动沟槽机，将刀头放置在施工位置上，开始挖掘。在挖掘过程中，需要注意控制机器的速度和深度，以避免损坏地下管道或其他设施。

清理沟槽：挖掘完成后，需要清理沟槽中的杂物和泥土，以便后续施工。

安全操作：在使用沟槽机时，需要注意安全操作，避免发生意外事故。操作员需要穿戴好安全装备，如安全帽、手套、防护鞋等，并遵守相关的安全规定和操作规程。

总之，沟槽机是一种高效、方便的开挖设备，可以用于各种地下管道、电缆等设施的施工和维护。在使用沟槽机时，需要注意安全操作，以保障操作员和周围人员的安全。

钢管滚槽机那有出租的

镀锌管的连接方法有以下三种：

1、滚槽方式连接

滚槽焊缝开裂：

①将管口压槽部分的内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，并要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽成型时长不能超过规定，均匀、缓慢施力。

滚槽钢管断裂：

①将钢管管口压槽部分内壁焊筋磨平，减少滚槽阻力；

②调整钢管与滚槽设备的轴心，要求钢管与滚槽设备水平；

③调整压槽速度，压槽速度不能超过规定，均匀、缓慢施力；

④检查滚槽设备的支撑辊与压力辊的宽度和型号，是否存在两辊尺寸不相匹配而造成咬合现象；

⑤用游标卡尺检查钢管的沟槽是否规定。

滚槽机滚压成型的沟槽应符合下列要求：

①管端至沟槽段的表面应平整无凹凸、无滚痕；

②沟槽圆心应与管壁同心，沟槽宽度、深度应符合要求，并检查卡箍件型号是否正确；

③在橡胶密封圈上涂抹润滑剂并检查橡胶密封圈是否有损伤，润滑剂不得采用油润滑剂。

2、焊接式连接

①镀锌钢管管口对接后不在一条直线和钢管存在斜口的问题，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

②镀锌钢管管口对接后出现两支管口对接不严现象，导致焊口薄厚不均匀，以及钢管由于本身原因或运输磕碰，造成管口椭圆，建议将钢管管头截掉一小段儿后再进行加工；

③镀锌钢管管口对接后，管口部位出现砂眼，这是焊接时由于技术原因造成的；

④管口存在锌瘤，造成焊接困难和砂眼问题，对锌瘤过大、过多管进行简单的锌瘤去除处理。

3、车丝式连接

①丝扣乱扣：管箍与丝扣不能完全接触、松动，截掉乱扣部分，重新车丝安装；

②钢管丝扣与管箍丝扣不吻合，不能连接，应更换管箍或调整设备重新车丝；

③钢管车丝后漏印：测量钢管的壁厚是否能够达到车丝管标准厚度要求。