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1）普通树脂材料：（CR-39） 学名碳本酸丙烯乙酸，或称烯丙基二甘醇酸脂（Dially Glycol Carbonates），是应用最广泛的生产普通树脂镜片的材料。它于四十年代被美国哥伦比亚公司的化学家发现，是美国空军所研制的一系列聚合物中的第39号材料，因此，被称为CR-39（哥伦比亚树脂第39号）。CR-39被用于生产眼用矫正镜片是在1955~1960年，是第一代的超轻、抗冲击的树脂镜片。CR-39作为一种热固性材料，单体呈液态，在加热和加入催化剂的条件下聚合固化。聚合是一个化学反应，即由几个相同分子结构的单体组成的一个新的聚合体分子，具有不同的长度和性质。作为光学镜片，CR-39材料性质的参数十分适宜：折射率为1.5（接近普通玻璃镜片）、密度1.32（几乎是玻璃的一半）、阿贝数为58~59（只有很少的色射）、抗冲击、高透光率，可以进行染色和镀膜处理。 它主要的缺点是耐磨性不及玻璃，需要镀抗磨损膜处理。树脂镜片可采用模式压法加工镜片表面的曲率，因此很适用于非球面镜片的生产。2）中高折射率树脂材料：今天大部分的中折射率和高折射率材料都是热固性树脂，其发展非常迅速。它们的折射率可以使用以下任意一种技术来增加：改变原分子中电子的结构，例如：引入苯环结构；在原分子中加入重原子，诸如卤素（氯、溴等）或硫。与传统CR-39相比，用中高折射率树脂材料制造的镜片更轻、更薄。它们的比重与CR-39大体一致（在1.20到1.40之间），但色散较大（阿贝数45），抗热性能较差，然而抗紫外线较佳，同时也可以染色和进行各种系统的表面镀膜处理。使用这些材料的镜片制造工艺与CR-39的制造原理大体一致。现在1.67的树脂材料已广泛流行，而且象1.7的树脂材料也已在市场上有销售。视光业的专业人员正不断研制开发新材料，改良原有材料，以期树脂材料在将来获得更好的性能。3）染色树脂材料：用于制造太阳眼镜镜片的基本上都是聚合前加入染料而制成的，特别适合大批量制造各色平光太阳镜片，同时在材料中加入可吸收紫外线的物质。现在的一项技术即是使用浸泡在溶有有机色素的热水中，常用的染料有红色、绿色、黄色、蓝色、灰色、和棕色，根据需求可任意调染，颜色的深浅也可以控制，可以将整片镜片染色成一种颜色，也可以染成逐渐变化的颜色，例如镜片上部深色，往下逐渐减浅，即俗称的双色或渐进色。有机材料的出现，解决了屈光不正者配戴太阳眼镜的问题。4）光致变色树脂材料：第一代光致变色树脂镜片大约出现在1986年，但是直到1990年第一代Transi-tion镜片面市后，它才真正开始普及。光致变色效果是在材料中加入了感光的混合物而获得的，在特殊波段的紫外线辐射作用下，这些感光物质的结构发生变化，改变了材料的吸收能力。这些混合物与的结合主要有两种方法：在聚合前与液态单体混合，或在聚合后渗入材料中（Transition镜片就采用后一种方法）。光致变色树脂镜片采用几种光致变色物质，在最后的制造中使这些不同的变色效果结合起来，这使得镜片变色不但迅速，而且不完全受温度的控制。 一种新型的光致变色树脂镜片已于1993年投放市场，这种镜片采用树脂材料作片基，用渗透法在镜片的凸面渗透了一层光致变色材料，然后再镀上一层抗磨损膜，起保护和而磨作用。这项工艺技术可以使镜片的变色不会随屈光度数的加深而出现镜片中央与周围深浅不一的情况，弥补了玻璃变色的不足。再加上片基是树脂材料，轻且抗冲击，所以这种镜片特别适合用于各种屈光不正者使用

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优点：

1、粘结力强，机械强度高。由于分子中有多种极性基团，如羟基(—OH)和醚基(—O—)。由于这些基团的极化，使环氧树脂分子与相邻物面产生电磁吸力，而环氧基与含有活泼氢的金属表面形成化学键粘结很牢，特别能与玻璃表面生成化学键，因此，粘结力特别强。因此，环氧树脂能与多种材料粘结，有“万能胶”之称。

2、因固化时无小分子生成，故而密度大，固化时收缩率低，约2%。尺寸稳定，其蠕变性能比聚酯、酚醛低。

3、耐腐蚀性良好。酚醛、聚酯都不耐碱，而环氧树脂耐碱较好，同时对酸和有机溶剂的抗腐蚀性也良好。用酸酐作固化剂时也能耐酸。

4、耐热性较好。热变形温度比聚酯高。特别是热固化产品，通过改变固化剂，可大幅度提高热变形温度，有的热稳定性达到250℃以上，分子量越大，热稳定性越小。

5、良好的电绝缘性。在超高频下和不同温度范围℃内有良好的电性能，在电机上可作F级绝缘材料。耐电弧、耐表面漏电性能好。

6、耐水性好，室温下的吸水率约0.5%以下，经一个月高温作用，强度降低10%以下，可做防水防潮材料。

7、固化成型方便。可在室温及接触压力下固化，也可在加热加压下固化成型，固化温度范围在5~180℃，环氧FRP压制温度为150~160℃，制品1mm厚加压时间为10~20min，但总的时间不少于45min。因固化剂品种多，给环氧的制品也带来多种性能。

8、能耐大多数霉菌，所以能在较苛刻的热带条件下使用。

缺点：

1、价格较贵。

2、树脂粘度较大(双酚A型)，室温下多为高粘度液体或半固体，使用时要加稀释剂，一般不能用于喷射成型;

3、某些固化剂有毒(如脂肪胺类);

4、脆性较大，常需加入增塑剂。

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可以。环氧树脂是一种高分子聚合物，分子式为(C11H12O3)n，是指分子中含有两个以上环氧基团的一类聚合物的总称。它是环氧氯丙烷与双酚A或多元醇的缩聚产物。由于环氧基的化学活性，可用多种含有活泼氢的化合物使其开环，固化交联生成网状结构，因此它是一种热固性树脂是可以当胶水用的。

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一山东科瑞控股集团有限公司。

二山东国瓷功能材料股份有限公司。

三山东科瑞石油装备有限公司。

四东营华联化工厂有限公司。

五山东万达化工有限公司。

六东营联合石化责任有限公司。

七胜利油田高原石油装备有限责任公司。

八山东神驰化工集团有限公司，九山东爱克森化工有限公司十中海石油东营石化有限公司。

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不一定紧。因为树脂胶粘剂需要在一定的温度下进行固化，才能发挥最好的胶合效果，而不加热粘贴可能缩短了反应时间和胶合机会。但是，如果胶水固化速度较快，刚刚粘合时施加了一定的压力，也可以使鞋子粘得比较紧。需要根据具体情况而定。此外，树脂胶对材质的要求较高，若是材质不好的鞋底或鞋面，即使加热也可能粘不牢，影响使用效果。

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树脂可以吸收负离子。树脂是一种高分子化合物，具有良好的吸附性能。负离子是带有负电荷的离子，而树脂表面通常带有正电荷。这种正负电荷之间的相互作用使得树脂能够吸附负离子。树脂的吸附能力取决于其化学结构和表面性质，以及负离子的浓度和大小。树脂的吸附负离子的能力使其在水处理、离子交换和空气净化等领域具有广泛的应用。

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多聚磷酸 (PPA) 具有强脱水性，低亲核性和适度酸性。与磺酸不同，多聚磷酸一般不会将反应物氧化，而且能溶于有机溶剂，虽然其酸性比磺酸弱，但脱水性却与100%磺酸相当，因此在实验室中被广泛应用。 催化分子内环化反应 多聚磷酸可以催化羧酸、酯、酮、醛、醇、烯和腙等类型化合物的分子内环化反应[1]，如在PPA催化下合成醌 (式1)。很多喹啉及喹啉衍生物都是在PPA催化下合成的[3]，如在过量PPA催化下N-乙氧甲酰乙基螺环四氢喹啉环化，产率大约60% (式2)。 在有机合成中用作化合物环化剂及酰化剂。也用作正磷酸的代用品及分析试剂。

用途：川dong化工105%、115%工业多聚磷酸，原料全部产自自有磷矿石制得的黄磷，再通过热法工业进而制得的正品磷酸，杂质少，含量高，质量稳定。主要应用于在有机合成中用作失水剂、环化剂、酰化剂，是缩合、环化、重排、取代等反应的催化剂或溶剂，新型沥青，在无机工业中用作生产聚磷酸盐产品的原料，也用作正磷酸的代用品及分析试剂。

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1.

建议在 15℃-35℃的环境温度下保存。温度越低,树脂粘度越高, 但温度恢复正常后仍可继续使用,不产生任何化学反应;同时, 运输途中即使环境温度上升到 60℃,温度恢复正常后树脂仍可正 常使用。

2.

密封保存;如果树脂长时间暴露空气中,可能会吸入过多灰尘, 或者受潮,影响打印质量。

3.

遮光保存;阳光中含大量紫外线,会固化光敏树脂;灯光下只要 不是紫外光经测试无影响。

4.

如果树脂为大桶包装,每次封装成小包装时,切记在紫外线很少 的环境下封装,封装前先摇晃树脂两分钟,防止树脂内组分沉降, 最好一次性分装好,多次打开瓶盖会导致大量氧气进入,导致树 脂慢慢氧化,影响打印效果和美观度。

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看成分表。

重范围0.01g一180.00g，水分测定范围0.01％一100％胶水是连接两种材料的中间体，多以水剂出现，属精细化工类，种类繁多，主要以粘料、物理形态、硬化方法和被粘物材质来进行分类。常见的胶水有瞬间胶（常见的-1203瞬干胶-氰基丙烯酸乙酯强力瞬间接着剂是一种）、环氧树脂粘结类、厌氧胶水、UV胶水（紫外线光固化类）、热熔胶、压敏胶、乳胶类等。

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合成树脂瓦很难说哪个厂家好，一般有资质的正规厂家都比较好，比喻山东地区有爱硕、熊大、正成、品恒等