高压注浆堵漏价格(高压注浆堵漏价格如按斤算大概多少钱一斤)

高压注浆堵漏价格如按斤算大概多少钱一斤

每平方大概350元。

注浆前应先做如下准备：

1、寻找裂缝：对于漏水部位有积水应先清扫积水，待基层清理干净时仔细寻找裂缝。

2、钻孔：按混凝土结构厚度，距离裂缝150--350mm沿裂缝方向两侧交叉钻孔，孔距应按现场实际情况而定。大多数情况下为每米裂缝5-7个止水针头，孔与裂缝断面应成45度～60度交叉。止水针头的长度应大于混凝土厚度的一半。

3、埋设止水针头：止水针头为配套部件，是浆液注入裂缝内的连接件，埋设时应用工具紧固，尽可能保证针头的橡胶部分在高压时不会滑出。

4、埋设注浆管：先将裂缝处开成V型槽，槽内用水清洗，下注浆管，注浆管的上方进行封槽，然后向注浆管内注浆。一般是当天清理埋管，第二天堵漏。

高压注浆堵漏施工工艺

钻孔注浆治理裂缝渗漏水宜符合如下要求：

1 钻孔可布置在裂缝一侧或两侧，钻孔深度h宜为混凝土结构厚度的一半，孔间距宜不大于500mm，斜孔倾角θ宜在45?～60?。钻孔应横穿裂缝。

当结构厚度较大，一次灌浆难于满足止水要求时，可采用双排钻孔二次注浆止水，其钻孔排数、孔深、孔排距和斜孔倾角等参数可参照国家现行标准《水工建筑物化学灌浆施工规范》DL/T附录D执行。

2 注浆孔可采用各种适宜的钻机钻进，斜孔孔径不宜大于20mm。钻进全过程中应采取有效措施，确保钻孔按设计（计算）角度成孔和防止或减少粉末、碎屑堵塞裂缝。

3 钻孔注浆止水宜采用单向止逆压环式注浆嘴。应根据钻孔深度及孔径选择长度和外径合适的注浆嘴，注浆嘴在钻孔中的部分不应小于其总长度的80%。

4 竖向裂缝（包括斜缝）灌浆应自下而上、自深到浅进行；水平裂缝（包括接近水平状的裂缝）灌浆应自里向外、自一端向另一端进行。

5 注浆过程中，当观察到液完全替代裂缝中渗漏水并外溢时，可终止从该注浆嘴注浆。

6 注浆全部结束、待孔内灌浆材料固化后，应按工程要求处理注浆嘴、封孔，并清除外溢的注浆材料，做到基面洁净，无湿渍、明水。

高压注浆堵漏收费价格

按照导管来的，一管要100块左右，一米长大概要5管。当然了，如果你家是楼顶或楼面没有铺瓷砖，还可以有别的办法来补楼防漏。在铺了瓷砖的楼面，人们往往用灌浆法来补漏，由于价格昂贵，因为至少两个人来施工，目前已经很难让人接受了

高压注浆和堵漏王哪个比较好

1、性质不同

堵漏王是一种改性刚性水泥，能在带水的情况下迅速反应，属于无机材料。而水泥则是指粉状水硬性无机胶凝材料，由硅酸盐水泥熟料加上合成材料制成。

2、用途不同

水泥一般搭配砂子，主要用于混凝土浇筑施工，不能用来堵漏，即便是混凝土标号再高，也无法堵住有压力的明水。而堵漏王则主要用于防水堵漏，是明水、无明水，堵漏和建筑物裂缝修补的堵漏材料。但其凝固时间过快，不能用于混凝土浇筑。

3、凝固速度不同 

水泥凝固时间慢，堵漏王则可以快速凝固，膨胀性比水泥低，密度和强度都远高于目前的高品级水泥。

4、材料有效期不同

水泥作为混凝土浇筑材料，可以长久的留在混凝土中，使用寿命较长，大多不需要后期填补。而堵漏王材料的有效期则只有1-2年，只能用于临时堵漏。因为堵漏王材料会随着清洁和行走摩擦而脱落，留在混凝土裂缝中的效果有限。

高压注浆堵漏施工方案

1. 清洗管根：首先需要对管根进行清洗，以确保注浆材料能够充分渗透并粘附到管道表面。

2. 填充漏洞：将注浆材料注入漏洞处，填充漏洞，防止水再次渗漏。

3. 压实注浆材料：使用压缩机或其他设备将注浆材料压实，以确保材料能够充分填充漏洞，并粘附牢固。

4. 等待固化：注浆材料需要一定时间才能完全固化，具体时间视所选用的注浆材料而定。

5. 检查效果：待注浆材料完全固化后，需要对处理效果进行检查，确保漏水问题得到彻底解决。

高压注浆堵漏1斤多少元

通常一个点400元左右一针，按米计费一般是200元-350元/米，渗漏严重的地方会有一些溢价。不存在一针多少钱的造价方式，因为按针头收费会造成施工方为了注浆而故意增加针头数量，反而会损害结构强度。

其次，可能有些施工方对甲方说，一平米必须打多少针，否则保证不了堵漏效果，实际上这是不正确的。混泥土顶板渗漏注浆设置注浆针数量没有任何规定，要根据渗漏情况针对性的设置注浆嘴。

高压注浆堵漏工程预算价

1、高压灌浆技术修补漏水不贵。

2、高压灌浆技术是高压力的推挤下填充所有裂缝，高压灌浆是将灌浆材料注入混凝土裂缝中，当浆液遇到混凝土裂缝中的水分会迅速分散、乳化、膨胀、固结，这样固结的弹性体填充混凝土所有裂缝，将水流完全地堵塞在混凝土结构体之外，达到止水堵漏的目的。

高压注浆防水堵漏7000元被骗

不好用。两平方就花了7000了。做完之后还是会漏水，重新做补漏砖都用不着那么多。

有些商家，在客户出了漏水问题之后，打电话给他，他也不接。收你钱，不包你漏水。这种方式只能暂时应付，用不了一年两年还会漏水。可以说，市面上绝大多数的免砸砖防水材料，都只能应付一时，大概率一两年就玩完。

真正管用的免砸砖防水材料，要看材料成分，而且不能买到劣质的和假冒的。

什么是高压注浆堵漏的原理

1、水泥-水玻璃双液灌浆的作用原理

水泥—水玻璃双液浆材具有两种浆材的优点：浆液粘度较低，可灌性较好，在水中可以迅速凝固，凝胶时间可在几秒到几十分钟内准确控制，结石率可高达98%以上，结石强度较高，且浆液本身无毒，无污染。

2、灌浆材料

1）砾石：必须选择质地坚硬，砾径1～2cm，0.5～2cm两级配的砾石，保证无泥质物混杂；

2）砂：必须选择质地坚硬清净无泥粗径2.5mm的天然砂或人工砂，含泥量＜3%，有机物含量＜3%。

3）水泥：PO32.5普通硅酸盐水泥，质量满足《硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥》GB175-1999中的规定。

4）水玻璃：模数为2.4~3.4，波美度30~45Be；

3、凝胶时间

为防止浆液在水中流失，并满足双液在孔口混合后能渗透至砾石层的时间要求，浆液凝胶时间控制根据实际现场而定。

根据现场试验数据统计结果显示，在保证浆液可灌性和有效扩散距离前提下，应根据渗漏水情况、砂砾石充填情况合理选用浆液配比，并同时在实际施工中根据吸浆量和注浆压力适时加以调整。

水泥-水玻璃浆液不同条件下的胶凝时间（模数M=3.3，波美度为40°）

水泥浆：水玻璃浆（重量比）

3：1

2:1

1:1

水玻璃：水=1:0.5

42″

58″

1′27″

水玻璃：水=1:1

1′16″

1′34

1′58″

4、灌浆压力及吸浆量

灌浆压力与地质构造、钻孔深度、浆液粘度、灌浆速度和灌浆量等因素有关，灌浆过程中压力是变化的。灌浆压力宜通过现场试验确定，即通过试验性灌浆，绘制出灌浆量与灌浆压力的关系曲线，灌浆量突然增加时的压力即为容许灌浆压力。经现场灌浆试验确定，一般灌浆的压力控制为0.6～0.9MPa之间。

为防止浆液流失造成浪费，对砂砾石层其吸浆量应控制在20L/min左右。

5、扩散半径

浆液扩散半径可按经验公式进行估算，但由于地质条件的复杂多变，理论公式计算常常偏差很大，一般应通过现场灌浆试验确定，经现场试验确定R=1.0m。

6、灌浆施工

①制水泥浆

制浆材料采用称量法，称量误差小于5%，水泥等固相材料采用重量称量法。

浆液必须搅拌均匀并测定浆液密度，纯水泥浆液的搅拌时间，用普通搅拌机时，应大于3min，使用高速搅拌机时应大于30S。浆液在使用前应经二次过筛，从制浆到用完的时间不宜大于4h。高速搅拌机配制0.5:1的浆液，并根据各灌浆点的不同需要，经普通搅拌机拌制各灌段所需的浆液，配制好的水泥浆，浆液自制备到用完时间不超过4h。应将浆液的温度保持在5～40℃之间。有必要时，可以考虑使用热水制浆（寒冷时），但注意保持水温不得超过40℃。

②制水玻璃浆

跟据实际须要加适量的水，或不加水。如加水则需要充分搅拌大于5min。

③灌浆

灌浆设备系用双液灌浆专用泵，按规定的配比制备浆液，一般情况下，凝胶时间控制在60s左右，达不到要求时可适当对浆液配比进行调整。

安装灌浆内管及混合器（注浆头），连接高压胶管，用两台灌浆泵分别将水泥浆和水玻璃浆同时压入灌浆管内进行灌浆。用人工葫芦自下而上分段拔管灌浆至规定灌浆高度。

8、灌浆效果

水泥-水玻璃双液注浆结束后，通过现场观测，基坑内渗水被有效封堵,无明显渗漏现象。堵漏结果表明，采用水泥-水玻璃双液灌浆防渗堵漏方案堵水率达到90%以上。

9、特殊情况的处理

灌浆过程中，发现冒浆、漏浆，应先查明原因，根据具体情况，采取表面封堵、低压浓浆、限流、限量、间歇灌浆等方法处理。

灌浆过程中若因故中断，应及早恢复灌浆。否则应立即冲洗钻孔，再后恢复灌浆；若冲孔无法解决问题，则应进行扫孔清洗，再恢复灌浆；恢复灌浆时，使用开始灌注水灰比灌浆；当注入率与中断前基本一致时，再改用中断前水灰比灌注；若注入率与中断前减少较多，则浆液逐级变浓进行灌注。恢复灌浆后，若注入率在短时间内停止吸浆，则考虑扫孔冲洗或在旁侧补打钻孔进行补强灌浆。

对灌入量大，难以结束的灌段采用以下方法：低压、浓浆、限流、限量、间歇灌浆；对于灌段吸浆量大，而又具有一定压力和回浆量者，在浆液中掺加适量的速凝剂，加速浆液凝固，减少浆量损失。

高压注浆堵漏机视频教程

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高压注浆防水堵漏定额预算

固结灌浆施工要点及注意事项

一、钻孔施工

1、必须按设计要求施工钻孔，孔位、孔距误差不得大于5公分，孔斜不大于2º。

2、终孔后必须洗孔，深度必须达到设计要求，孔深误差不得大于10公分，如果验孔不合格，必须重新扫孔并冲洗干净。

3、必须严格记录混凝土、卵石层、基岩深度位置及孔内溶洞、裂隙位置，并及时告知技术人员。

4、段钻孔施工必须分序按孔号顺序进行，未经技术人员同意，不得施工下序孔。

5、及时回答技术人员提出的有关施工方面的问题。

二、灌浆施工

1、钻孔验收合格后，必须及时灌浆，相邻孔不得同时灌浆。

2、基岩灌浆以5：1和2：1浆液为主，压力控制在0.2～0.5MPa，并按照实际情况作适当调整。进浆量小于1升/分时，连续灌注30分钟即可结束灌浆。如果2：1灌入吸浆量大时，可变为1：1或0.5：1灌注，如果浓浆吸浆量还是很大，应采用间歇法和加处理剂法灌浆，并及时请示技术人员确定灌浆方案。

3、砂卵石层灌浆，初灌用2：1浆液，如果有灌压，应多灌该比级浆液，灌压大于0.2MPa时，可不变换浆液浓度。如果吸浆量不变或增大而灌压不上升时，可变浓一级浆液灌注，直至吸浆量变小灌压升高（应控制在0.2～0.3MPa）时，才不变水灰比。当浓浆水灰比达到0.5：1仍无灌压时，应加砂、粉煤灰、锯末、水玻璃、海带等材料进行处理，并及时请示技术人员确定处理方案。

4、灌压控制范围 ：

10-20m段基岩 0.3～0.5MPa

7-10m段基岩 0.3～0.4Pa

0.5-7m段卵石及基岩强风化段 0.1～0.2MPa

5、灌浆时必须严格按要求进行分段灌浆。止浆塞应止塞好。灌浆中，必须随时观察有无串浆、冒浆情况，如果串浆，必须将串浆孔止塞封闭，如果地层冒浆，应及时降压，限量灌入，采用浓浆闭浆法施工。

6、固结灌浆宜在有混凝土覆盖的情况下进行。钻孔灌浆必须在相应部位的混凝土达到50%设计强度后，方可开始。

7、固结灌浆应按分序加密的原则进行，可分为二序或三序施工；安排总体工程进度时，对固结灌浆施工时间应作合理安排。

8、固结灌浆孔相互串浆时，可采用群孔并联灌注，孔数不宜多于3个，并应控制压力，防止混凝土面或岩石面抬动。

9、固结灌浆浆液比级和变换，可参照帷幕灌浆的规定根据工程具体情况确定。

10、固结灌浆，在规定的压力下，当注入率不大于0.4L/min时，继续灌注30min，灌浆可以结束；固结灌浆孔封孔应采用“机械压浆封孔法”或“压力灌浆封孔法”。

11、当压力达到设计值时，严禁升压灌浆。严禁开盘用浓浆。

12、其它按技术规范和现场技术人员的有关指令执行。