北京烘干木板价格表(一个木材烘干房大概多少钱)

一个木材烘干房大概多少钱

木材烘干机烘干木材大约需要三个阶段，预热处理阶段时间1--2天，中间处理阶段6--7天，正常烘干阶段4--6天，所以正常烘干木材大约需要11--15天之间。谢谢

木材烘干房温度一般多少度?

1、常规干燥：这种干燥方法就是使用常压湿空气作为干燥介质，然后用蒸汽或者热水做热媒，之后再简介的加入空气，通过空气对流的方式对木材进行加热起到干燥的目的。

2、高温干燥：高温干燥和常规干燥的主要区别就是使用的干燥介质的温度是比较高的。高温干燥不仅干燥速度快，而且稳定性好，材料的颜色会变深，而且表面会硬化。

3、除湿干燥：和常规干燥类似，使用的介质是常压湿空气。除湿干燥不仅质量好，而且还不会产生污染，还节能。

4、太阳能干燥：就是使用太阳能辐射的热能然后把空气加热，之后热气集中到集热器和材堆间循环对木材进行干燥。太阳能是比较廉价的，而且是间歇能源。

5、真空干燥：干燥使用的介质可以是湿空气，之后在大气压的条件下进行干燥。这种干燥方法速度快，周期短，而且干燥质量好。

6、高频干燥和微波干燥：这两种干燥方法都是使用湿木材作为电介质的，之后在磁场的作用下，木材中的水分子就会进行高速度的转动，水分子转动发生摩擦，摩擦生热，达到干燥的目的。

7、烟气干燥：这种干燥方法一般是用于常规的炉气干燥的最开始的阶段。使用的都是土法建造的一些小型的干燥室。这种干燥方法投资比较少，而且成本低，但是烟尘对于环境的污染是比较严重的，干燥的质量不容易保证。

简易木材烘干房制作

一般的家具工厂制作中，购回来的木材，首先要进烘干房，烘干木材多余的水分，将木材含水量控制在9%-12%木材含水率，使实木不易产生开裂、变形等问题。

成品的实木家具在正常环境下，也会受地域环境的影响，同一批出厂的家具产品，受当地环境的影响，中国南方的家具含水量会明显比北方的高。

部分家具厂也会直接购回“烘干材”，也就是解剖好的木材直接使用。

二、下料

俗话说 “三分下料七分做”，许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度，第一步就严选材料，如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。

1、开料

首先要对烘干的整木进行开料，把一整根圆柱体状的树，按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。

桃花芯木条在开料的时候，要顺着木材的纹理方向，并且使用的力度要均匀。

2、选料

剔除结疤料和不完整的次料，选出好料，称为选料。选好料之后，要将它们标记、分类、堆垛摆放好，以便于寻找。

3、断料

从长度方向上，把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。

开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。

三、备料阶段

1、修边

把断好的料，两个宽度边，进行平刨等木工程序，修磨的平整。

2、拼板

把修好边的木料，拼成一定规格的板材，再筛选通过。

3、拼接

将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板，在按照料的尺寸修边。修掉毛边，然后做出毛料。

4、刨平

为了是木板表面光滑平整，木工们有大量工作，他们要做要使出十八班武艺，对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。

5、一次砂光

刨平之后再进行机器砂光处理，再次让木材表面平整光滑。

四、机加阶段

1、画线

按产品的设计，先用模板画出形状，画好以后用带锯锯出模型来。

2、锣弧

家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等，这就需要用锣机锣出需要的弧度。

3、排钻打孔

除了卯榫结构外，许多实木家具都使用五金配件进行链接，那么每到链接处，就需要使用排钻按照设计图打孔位，方便日后组装。

4、二次砂光

二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方，那需要对材料再次砂光。

5、组装成型

各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序，就可以拼装成家具最原始的样子了，工艺师们首先要进行家具试装，查看产品结构是否需要调整。

五、美化阶段

1、木磨

组装通过之后，再次进行木磨，然后再次抽湿处理。

2、上底油

3、油磨

将油磨平整，根据要求，如果要求两底一面的话，就要油磨后再喷底油，底油后再次油磨，反复操作，只为追求极致完美。

4、面油

按照图纸设计，如果成品两底两面都会跟孩子接触，还需要打面油磨，然后再面油，多次重复。在面油时，我们的标准是做到封闭无尘处理，要求做到无颗粒无污染。

六、成品阶段

1、分板

为了防止同边，少件或者多件，工人们要进行分板处理。

2、二次试装

分板之后，需要抽取包件，进行二次试装，再次确认产品结构是否达标。

3、包装

所有工序达标之后，产品才能打包出厂，送往客户的手中。

木材烘干房是用电好还是用煤好

你说的“有烟煤“在选煤上的说法应该是『烟煤』，烟煤跟无烟煤的差别根本原因是变质程度（煤化程度）的不同，具体来说是两者的物质组成情况不一样，无烟煤的C含量更高一些，而H、O含量相对少一些。

因此无烟煤的固定碳含量较高，而挥发份较少，实际上，无烟煤和烟煤的名称就是根据挥发份的多少定的，取干燥无灰（煤）基分析得出。

就发热量来看，等质量的烟煤无疑要比烟煤发热量大（C含量高）。

无烟煤是烟煤演化而来的，演化的最高级形态是石墨。至于家庭暖炉用的煤，这个我不太懂。能够说明的是烟煤的储量远大于无烟煤，在工业价格上无烟煤也比烟煤要贵，但是烟煤估计燃烧起来效果不太好，另外污染也应该比无烟煤高。

木头烘干房

最简单的木材烘干方法有以下几种：一、大气干燥 。大气干燥简称气干，是天然干燥的主要形式。它是利用自然界中大气的热力蒸发木材的水分，达到干燥的目的。气干可以分为普通气干和强制气干。强制气干的干燥质量较好，木材不致霉烂变色，可以减少端裂，干燥时间较普通气干约可缩短1/2―2/3，但干燥成本约增加1/3。二、室内干燥。室内干燥指在常规干燥室内人为地控制干燥介质的参数对木材进行干燥处理。室干按照干燥介质温度的高低不同，可以分为低湿室干、常温室干及高温室干。所谓低温、常温及高温，意指在干燥过程中介质温度可以分别达到50-60℃、100℃及100℃以上的范围。低温室干周期较长，但能保证干燥质量，保持木材的天然色泽。常温室干对材性及颜色的影响较小，一般可以允许。高温室干可以分为以湿空气为介质的高温室干和以常压过热蒸汽为介质的高温室干两种。三、除湿干燥 （冷凝干燥）。除湿干燥的源流是流过除湿器，先经冷却使部分水蒸汽冷凝成水而排出，空气变干，再经加热而后流入材堆，干燥木材。即湿空气是在封闭系统内作“冷凝一加热一干燥”往复循环。除湿干燥的优点是能够回收水蒸汽的潜热，能量消耗显著低于常规室干，特别是在干燥过程的前期；干燥质量好，木材降等少，容易操作。缺点是干燥温度受到制冷剂的限制，一般较低，干燥缓慢，周期较长，特别是当含水率低于20%时；由于采用电能，能源成本较高；一般无蒸汽发生器，难以进行调湿处理。四、真空干燥（负压干燥）。真空干燥是在密闭容器内、在真空条件下对木材进行干燥。按照作业方式可分为间歇真空法和连续真空法两种。前者按常压加热和负压干燥两个阶段间歇交替地进行，用蒸汽、热水、烟气、或电加热。后者是加热和真空同时连续地进行，用热板、薄膜、高频、微波实现加热。五、太阳能干燥。太阳能干燥是利用集热器吸收太阳辐射能加热空气，再通过空气的对流传热，干燥木材。太阳能干燥室可分为温室型和外部集加器型。又可分为主动式（即有贮热装置或辅助热源，少受或不受天气影响而能持续工作）和被动式（即只能在有日照时运转，受天气制约）。太阳能干燥速度一般比气干快，比室干慢，因气候、树种、集热器的结构和比面积、控制方法等而异。六、微波和高频干燥。微波和高频干燥都是以湿木材作电解质，在微波和高频的电磁作用下，引起木材中水分子极化，同时由于电磁场的频繁交变，使水分子高速频繁地摆动磨擦而生热，从而加热干燥木材。扩展资料：各种木材干燥方法的优缺点：一、常规干燥。优点是：①燃料为木材的下脚料，有效降低干燥成本。②投资小。③结构简单、灵活，可整体运输。缺点是：①不能利用自动化控制。②木材烘干的周期长。③木材硬力消除不是特别有效。二、除湿干燥。优点：①节能②干燥质量较好③用电作能源无污染。缺点：①干燥温度低，干燥时间长②电耗较高③调湿不灵活。三、太阳能干燥。太阳能是一种清洁、廉价的可再生能源，是应该太阳能的木材干燥室规模较小，主要因为太阳能属间歇性能源，能流密度低，受气候影响大，干燥周期长，初期投资较高。四、真空干燥。优点：①干燥速度快②干燥质量高缺点：①设备初期投资大②电耗高③设备装材量少(一般一次少于10m3)五、微波和高频干燥。优点：①干燥速度快②干燥应力小、质量高③能保持木才的天然色泽缺点：①投资高②电耗大、干燥成本高③若使用工艺不当，易引起内裂和炭化。参考资料：百度百科―木材干燥

木材烘干房的工作原理

干燥罐内有加热棒，当温度过低时，加热棒自动工作，将空气中的水分进行干燥除湿处理。

当压缩空气进入空气预冷器进行预冷并去除部分水分，然后进入空气冷却器导致温度降至2℃。在该温度下，空气中的水分被分离出来，然后再经过气水分离器分离，由自动排水阀排出，干燥的低温空气就会进入到空气预冷器当中，与未经处理的压缩空气换热升温后输出，经处理后变换为干燥空气输出。

木材烘干房多少钱一平方

采用木材烘干机，100℃，2-4小时即可。

木材烘干炉

是热量由物体表面向内部缓慢传入，而微波干燥木材是直接作用于木材整体，木材内部所含的水份和木材本身直接吸收微波能量加热。由于物料的表面水份易于蒸发，因此，物料内部温度约高于表面。使木材内外形成一定的压力差，加速了水份的表面迁移。微波干燥木材是以木材作为电介质，在微波电磁场中的作用下，引起木材中水分子的极化，由于电磁场的频繁交变，引起木材内水分子的剧烈运动，摩擦产生热量，木材整体温度升高，从而达到木材干燥目的。微波作用木材时，应根据不同品种采用不同干燥温度，温度过高会形成内压过大，使木材产生内裂，温度过低，木材干燥速度太慢，当木材内部的温度高于100℃时，在木材中产生过量的水蒸汽压力，加速了水分子的移动。所以微波干燥木材的速度大大高于对流干燥(自然干燥、蒸汽干燥、红外干燥等)的速度。

优点

1、干燥速度快、效率高。据资料表明，25~50㎜的松木板干燥速度比常用的对流干燥速度快20–30倍。木材水份从30%降至12%，只需2-4小时。

2、干燥木材均匀、不变形、不开裂。由于微波同时作用木材的内外各部分，发热均匀，故经微波处理的木材，干燥均匀彻底，提高产品质量，表面不会板结、提高坚韧度、保证不会开裂、变形、变色、可校正弯曲度等。

3、防蛀、防霉、延长保存期。微波干燥木材，可穿透木材内部，使用木材中寄生的虫卵很快杀灭，达到防蛀、防霉，延长保存期的作用。

4、高效节能。用远红外线和蒸汽能源进行木材干燥，其能源利用率不足50%，而用微波作为能源的利用率可达75%以上，比远红外和蒸气干燥能耗降低25%以上。

5、操作方便、节省人力。利用微波可瞬间开关的原理，操作简便，管理方便，减轻劳动强度，节省人力。

6、安全卫生、环保。微波处理木材无噪音、无污染、更不会产生"三废"问题。

自建木材烘干房视频

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首先，果树园养鸡的这种立体化养殖方式是十分有前景的，果园可以给鸡提供较为丰富的食物（青草，昆虫等），利于鸡的生长，鸡粪又可以作为果树肥料，促进果树和果实的生长，这种方式还可以合理利用土地资源，节约成本，保证鸡肉品质，可谓一举多得。

虽然立体化养鸡的这种方式十分科学，但是有以下几点仍要十分注意：

1、果树林的选择，果木的植株高度要足够高大，因为鸡有刨食的习惯，容易对较小果木的根系造成损伤，从而影响到果木的生长。

2、设置隔离网，果树林的四周一定要设置好隔离网，一方面是防止鸡走出圈养范围，另一方面，隔离网可以在一定程度上阻隔黄鼠狼等天敌进入养殖区，从而造成损失。民间还有一个防止黄鼠狼的方法，就是在鸡群里放几个大鹅，效果不错，值得一试。

3、鸡舍的搭建，鸡舍尽量搭建在果园的中心，可以根据果园的大小调整鸡舍的个数，鸡舍选址尽量要选择平整坚实的地方，要保证防雨和保暖的同时兼顾一定的通风性，这个是非常重要的，鸡舍内要保持干燥，不宜湿潮。

4、水槽的放置，果园的四周和中间等位置要设置饮水槽，水源要保证无污染且新鲜，不宜放置过久，应及时更换或清理饮水槽。

5、投食处选择，虽然有丰富的青草和昆虫的食物，但是仍要对鸡进行喂食，投食处也要尽量在果园中心设置，逐渐培养鸡的饮食习惯，到了饭点，听到指令，鸡就会飞奔过来吃食。

6、鸡苗的选择，鸡崽不宜过小，应该以能够独立觅食为标准，选择品种优异的鸡苗，可以选择本地受市场欢迎的品种，不容易出现水土不服或后期销售市场不佳的情况。

7、给予一定适应期，鸡苗购买后，不可以直接投放到果园中，应该有1-2周的适应期，让鸡适应野外的生存环境，在前期可以人工的培养鸡归舍、集合进食、饮水等习惯。

8、合理调整，养殖一段时间以后，鸡可能会出现自己的选择，比如，夜晚不归舍在树枝处休息，比如集中1-2个水槽饮水等，这时可以设立一些人工制作的休息区，合理调整饮水槽位置和数量等。

9、消毒和疫苗，要定期对鸡舍、水槽、喂食区等地方进行消毒，对于疫苗的话，是非常非常重要的一点，因为鸡很容易发生大规模的疾病，从而造成巨大损失，所以可以在食物中科学掺些疫病防控等药物，定期给鸡进行疫苗注射。

10、销售策略，记录好鸡的成长过程，在鸡完成出栏前进行预订等宣传，宣传时突出绿色无公害无饲料养殖，鸡肉品质好，营养高等特征。

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一个木材烘干房大概多少钱一平方

木材烘干工艺一般怎么要求的？求解答。 现就厚7公分厚软木材板材的烘干方法大致介绍一下：热风干燥法

1、预热处理阶段，目的是在未干燥之前先使木材充分热透，软化木材，并清除可能已经存在的干燥应力（在气干过程中产生的）。

启动热风炉鼓风机向烘房内供热，同时启动蒸汽发生器向烘房内加湿（喷蒸），温度40℃-50℃之间，温度上升不能太快容易导致木材变形开裂，喷蒸时（加湿）关闭排潮，减少热量损失。向烘房加湿时间视木材品种和厚度而定，一般10--20个小时，约1-2天时间。窑内循环风机每2小时自动换一次转向，确保烘房内温度和湿度一致。

2、中间处理阶段，中间处理是在窑干过程中进行的调湿处理，其目的是消除前期所产生的表面涨应力，以防止表裂，或消除中、后期干燥所产生的表面硬化，以防止后期发生内裂。

排湿是根据窑内风机的运转方向手动进行的，当预热加湿完成后，闷窑24小时。温度在55度以上即可进行排湿，根据风机转向手动打开或关闭相对应的排湿口盖，排湿时间是风机每2小时换向一次，排湿20分钟。排湿后温度会逐步上升，但不能超过80度。

对于容易变形或开裂的木材，排湿干燥中适当再进行少量加湿（喷蒸），以消除木材的内应力。烘干榆木建议前期大量加湿，加湿时关闭排潮口。本操作约需要6-7天的时间。

3、正常烘干阶段，9天以后，温度65℃-75℃，严禁超温80摄氏度，停止加湿（喷蒸），循环风机每2小时换向一次，排潮1小时。直到烘干.约需10---12天时间。

处理结束后，焖窑4-8小时取样检查，合格后缓慢降低烘房温度，温度降至40℃左右时，方可出窑。