粉煤灰发泡砖价格(粉煤灰发泡水泥板)

粉煤灰发泡水泥板

泡沫混凝土每立方一般在800kg~1500kg左右。

发泡混凝土，又名泡沫混凝土或轻质混凝土，发泡混凝土是通过发泡机的发泡系统将发泡剂用机械方式充分发泡，并将泡沫与水泥浆均匀混合，然后经过发泡机的泵送系统进行现浇施工或模具成型，经自然养护所形成的一种含有大量封闭气孔的新型轻质保温材料；发泡混凝土是以发泡剂、水泥、粉煤灰、石粉等搅拌成有机胶结料的双套连续结构的聚合物、内含均匀气孔；发泡混凝土是用于屋面保温找坡、地面保温垫层、上翻梁基坑填充，墙体浇注等节能材料。

粉煤灰发泡剂

一、密度500kg/m3泡沫混凝土配方

① 普通硅酸盐水泥（42.5级） 400kg

磨细矿渣微粉（比表面积450m2/kg) 100kg

矿渣活化促凝剂F-11 2kg

料浆稳定剂（4%液剂） 25kg

泡沫适量

活性水适量

②快硬硅酸盐水泥（42.5级） 350kg

一级或二级粉煤灰 120kg

石灰 20kg

石膏 6kg

粉煤灰活化剂F-12 3kg

聚合物 3kg

料浆稳定剂（5%液剂） 20kg

泡沫 适量

活性水 适量

二、密度650kg/m3泡沫混凝土配方

① 普通硅酸盐水泥（42.5级） 585kg

粉煤灰（一级） 65kg

聚羧酸高效减水剂 5kg

促凝剂C5 13kg

料浆稳定（5%液剂） 30kg

泡沫 适量

活性水 适量

② 双快硅酸盐水泥（42.5级） 550kg

硅灰 90kg

废聚苯乙烯泡沫颗粒 10kg

聚合物 3kg

料浆稳定剂（5%液剂） 30kg

泡沫 适量

活性水 适量

三、密度800kg/m3水泥泡沫混凝土配方

① 普通硅酸盐水泥（42.5级） 600kg

粉煤灰（一级） 80kg

河砂 120kg

聚羧酸高效减水剂 6kg

促凝剂C5 12kg

料浆稳定（5%液剂） 30kg

泡沫 适量

活性水 适量

② 普通硅酸盐水泥（42.5级） 500kg

矿渣微粉（比表面积400m2/kg) 200kg

河砂 100kg

FND高效减水剂 5kg

促凝剂C5 10kg

料浆浇筑稳定剂（7%液剂） 15kg

泡沫 适量

粉煤灰发泡水泥板施工方案

泡沫混凝土施工工艺，步骤1、基层处理，在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

泡沫混凝土施工工艺，步骤2、找标高弹水平控制线，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。

泡沫混凝土施工工艺，步骤3、将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。

泡沫混凝土施工工艺，步骤4、高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。

泡沫混凝土施工工艺，步骤5、浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分隔成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等6至12小时（根据当前温度及气候条件）后，浆体初凝后有一定的承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杠刮平。12至14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。

泡沫混凝土施工工艺，步骤6、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于30mm。泡沫混凝土施工工艺，步骤7、在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，做好详细记录，作为下次配料改进的参考。如出现塌陷事故，及时补充浇筑。

粉煤灰发泡水泥条板

效果好。

发泡水泥：主要材料是水泥，加入双氧水、硬钙、粉煤灰和水泥发泡剂融合发泡而成。发泡水泥保温板是目前墙体保温和墙体保温防火隔离带最理想的保温材料，其优点是：导热系数低，保温效果好，不燃烧，防水，与墙体粘结力强，强度高，无毒害放射物质，环保。

粉煤灰发泡水泥板厂家

泡沫混凝土的基本原料为水泥、石灰、水、泡沫，在此基础上掺加一些填料、骨料及外加剂的新型轻质保温材料，近年来，国内外都非常重视泡沫混凝土的研究与开发，使其在建筑领域的应用越来越广，那泡沫混凝土施工工艺是怎样的呢？今天我们就一起来了解下泡沫混凝土施工工艺内容。

泡沫混凝土施工工艺，步骤1、基层处理，在浇筑泡沫混凝土隔热层（或垫层）之前将混凝土楼板基层进行处理，把粘结在基层上的松动混凝土、浮浆等用錾子剔掉，用钢丝刷刷掉水泥浆皮，然后用扫帚扫净。

泡沫混凝土施工工艺，步骤2、找标高弹水平控制线，根据墙上的+50cm水平标高线，往下量测出隔热层标高，有条件时可弹在四周墙上。

泡沫混凝土施工工艺，步骤3、将水泥和粉煤灰，计量以后加入搅拌机，将百分之十发泡剂水溶液制成1㎜左右微细均匀泡沫，然后将泡沫加入搅拌机；泡沫和水泥浆混合均匀，制成泡沫混凝土料浆。

泡沫混凝土施工工艺，步骤4、高压管道输送:开动发泡机，将制成的泡沫混凝土料浆用浇注泵泵送至施工面；浇注成型:将泡沫混凝土料浆浇注到施工面上。

泡沫混凝土施工工艺，步骤5、浇筑泡沫混凝土，浇筑面应做到平整，如大面积平面浇筑时，可采用分区逐片浇筑的方法，用模板将施工面分隔成若干个小片，逐片施工；也可采用全面分层、分段分层、斜面分层三种分层浇筑方法，等6至12小时（根据当前温度及气候条件）后，浆体初凝后有一定的承重能力后，方可继续浇筑。浇筑达到标定高度后用尺杠刮平。12至14小时后进行保湿养护，养护时间不小于72小时。

泡沫混凝土施工工艺，步骤6、在泡沫混凝土保温隔热层施工完成时，天沟、檐沟等部位应找坡同时保证这些部位的泡沫混凝土厚度不得小于30mm。泡沫混凝土施工工艺，步骤7、在浇筑后也应注意观察浆体下沉速度及高度，并及时采取促凝措施，做好详细记录，作为下次配料改进的参考。如出现塌陷事故，及时补充浇筑。

关于泡沫混凝土施工工艺，我就介绍到这，希望对您有所帮助

粉煤灰水泥pf

pf32.5粉煤灰硅酸盐水泥可以做砌墙。

pf水泥的适用范围可用于砌墙铺地砖抹墙皮打地面等一些强度要求不太高的土建工程。

水泥32.5r指的是水泥的标号，表示水泥的强度等级，32.5R水泥28天强度在32.5兆帕以上，R表示早强，早期强度高于普通水泥。

粉煤灰发泡水泥板图片

步骤/方式1

水泥：通常为300到600千克，和设计容重相关。通常屋面容重350千克，水泥用量300千克，屋里垫层容重400到600千克，水泥用量350到550千克。粉煤灰：掺量不可以超过40%，要不然泡沫混凝土硬度不足。发泡剂：掺量按各厂家性能不同用量也不一样。

步骤/方式2

对需要检查位置做好基层清理，按照图纸进行审查核对浇筑面积、方位、厚度等现场的实际数据，通过隐藏检验之后，才能开始浇筑施工。

步骤/方式3

调制泡沫浆体，按发泡剂的比例以及生产工序，调制发泡浆体。调制好的水泥泡沫浆体不能超出四个小时。

步骤/方式4

搅拌水泥浆，先把定量的水倒进搅拌机，再把称量好的水泥、等添加料和外加料倒进搅拌机开始搅拌，时间不可以少于2分钟。

步骤/方式5

把泡沫剂放进水泥浆里一起搅拌，搅拌时间为6分钟，让水泥泡沫浆料符合质量均匀为止。

粉煤灰发泡水泥板四川

水泥密度是试样在干燥条件下,水泥单位体积的质量,水泥密度的单位是g/cm3.袋装普通硅酸盐水泥的密度通常需要按照标准进行测量. ? 硅酸盐水泥普通水泥的密度3.0~3.15g/cm3,矿渣水泥、火山灰水泥、粉煤灰水泥的密度2.8~3.1g/cm3; 硅酸盐水泥普通水泥的堆积密度1000~1600kg/m3,矿渣水泥的堆积密度1000~1200kg/m3,火山灰水泥、粉煤灰水泥的堆积密度900~1000kg/m3,; 水泥密度ρ=水泥质量(g)/排开的体积(cm3)；结果计算到小数第三位,且取整数到0.01g/cm[3],试验结果取两次测定结果的算术平均值,两次测定结果之差不得超过 0.02g/cm[3].普通硅酸盐水泥的绝对密度是3.10~3.15 g/cm3普通硅酸盐水泥的堆积密度是每立方米1800kg左右

粉煤灰做水泥

从煤燃烧后的烟气中收捕下来的细灰称为粉煤灰粉煤灰是以颗粒形态存在的，且这些颗粒的矿物组成、粒径大小、形态各不相同，其颜色由乳白至灰色不等。水泥：粉状水硬性无机胶凝材料。加水搅拌后成浆体，能在空气中硬化或者在水中更好的硬化，并能把砂、石等材料牢固地胶结在一起。区别两者从以下几个方面：

1.颜色：水泥颜色一般比粉煤灰深一些，粉煤灰泛灰白色的偏多；

2.密度：水泥密度大于粉煤灰密度，相同体积比较重量，较重的为水泥；

3.水硬性：两者都具有一定的水硬性，但是水泥硬化后的硬度远远大于粉煤灰的硬度；

4.触感：粉煤灰触感较光滑，水泥较粗糙。

粉煤灰发泡砖

通常的加气混凝土采用石英砂（或粉煤灰）与石灰为原材料，用铝粉作为发气材料产生气泡，需要高温高压（高压釜压蒸）养护。

泡沫砖则采用水泥、粉煤灰、电石粉、石灰等为原材料，采用发泡剂产生气泡，常温养护，也称作泡沫混凝土。

泡沫砖设备包括水泥发泡机、搅拌机、切割机、模具,水泥发泡剂。泡沫砖在我国的的发展非常迅速，前景十分广阔。泡沫砖的生产已成为我国建筑行业支柱产业，我国引进该技术也近四十年的历史。

泡沫砖也叫加气混凝土砌块，是以河砂、石灰、水泥为主要原料，以铝膏为发气剂，经原料磨细、配料搅拌、浇注发气、静停切割、蒸压养护而成的一种绿色环保的新型自保温墙体材料。具有质轻、高强、耐久、保温、隔音、防火、抗渗、锚固性能好的特点，具有施工便捷，可加工性强，能降低建筑物的综合造价，增加建筑物使用面积等优点，已被子广泛用于工业与民用建筑中，成为一种最为兴盛的、具有良好性能的墙体材料。也是国家主推的一个新型项目。

泡沫砖设备生产线简述

可以根据原材料类别、品质、主要设备的工艺特性等，采取不同的工艺进行生产。但一般情况下，砂加气混凝土是由河砂、石灰、水泥为主要原料，石膏和发泡剂，经搅拌后注入模框内，静氧发泡固化后，切割成各种规格砌块或板材，由蒸养车送入蒸压釜中，在高温饱和蒸气养护下即形成多孔轻质的砂加气混凝土制品。

泡沫砖生产工艺流程:

1 原料预处理设备 ⑴破碎机：加气混凝土的块状物料，如生石灰、石膏等，必须进行破碎才能进入下加气混凝土生产线道工序。⑵粉磨机：加气混凝土的物料必须经粉磨后才能更好进行反应。粉磨主要使用球磨机。球磨机有干磨、湿磨两种，可根据需要选择。

2 原料计量设备 原料计量一般采用微机控制全自动计量系统。

3 物料搅拌浇注设备 物料搅拌浇注设备主要是搅拌机，它既是搅拌设备，也是料浆浇注设备。

4 切割设备 加气混凝土在浇注发气后，形成坯体。由于坯体体积很大，要达到所要求的产品尺寸，就必须进行切割加工。

5 蒸压设备 蒸压釜是硅酸盐制品进行水化反应，获得物理力学性能的设备。其操作使用在加气混凝土生产中，是关系安全生产及能源利用的重要内容。

6 锅炉 锅炉主要为蒸压釜和预养窑等用热设施提供热能。

7 辅助设备 模框、底板、模具车