土钉墙施工价格(土钉墙施工主要工序)

土钉墙施工主要工序

　　土钉墙是基坑支护或边坡稳定采用的施工工艺，一般需根据地质与工程情况，经设计后确定锚杆的长度和布置方法。具体可查阅《复合土钉墙基坑支护技术规范》GB50739/《土钉支护技术规范》GJB5055。

土钉墙施工工序是什么?

土钉墙施工监理要点主要有：

1、对每个施工环节严格把关，对土钉的入土深度，混凝土的配合比，土钉的焊接质量等，必须严格督查；

2、土钉位于钻孔中心轴线上，并保证推送过程中孔壁不损坏，孔内无泥浆碎块封堵；

3、土钉与板面的连接处应牢固可靠；

4、注浆作业严格控制水灰比和注浆压力，确保浆液的流动性和早期强度；

5、当边坡的位移过大或变形速率过快时，应及时停止开挖作业，并对已施工完毕的支护进行补强。加长加密土钉，注浆后观测水平位移和下沉是否停止，才确定是否继续作业；

6、上一道工序验收合格后，方可进行下一道工序的施工。

土钉墙施工过程

我们好多都是用挖掘机上破碎头然后使用改装的钎杆直接打进去，一般一次可以打4米，可以连接继续打，硬土层或者粘砂石打不进

土钉墙施工技术

1、土钉支护按设计规定的分层开挖深度按作业顺序施工，在完成上层作业面的土钉与喷混凝土以前，不进行下一层深度的开挖。

　　2、当用机械进行土方作业时，严禁边壁出现超挖或造成边壁土体松动。基坑边壁采用小型机具或铲锹进行削坡，保证边坡平整并符合设计规定的坡度。

土钉墙施工的工艺流程

以土钉作为主要受力构件的边坡支护技术，它由密集的土钉群被加固的原位土体喷混凝土面层和必要的防水系统组成。

　　土钉支护亦称土钉墙。其施工过程为：

　　1）先锚后喷：挖土到土钉位置，打入土钉后，挖第二步土，再打第二层土钉，如此循环到最后一层土钉施工完毕。喷射第一次素石混凝土厚50mm，随即进行锚固，然后进行第二次喷射混凝土，厚50mm。

　　2）先喷后锚：挖土到土钉位置下一定距离，铺钢筋网，并预留搭接长度，喷射混凝土至一定强度后，打入土钉。挖第二层土方到第二层土钉位置下一定距离，铺钢筋网，与上次钢筋网上下搭接好，同样预留钢筋网搭接长度，喷射混凝土，打第二层土钉。如此循环直至基坑全部深度。

　　其施工特点是：施工设备较简单；比用挡土桩锚杆施工简便；施工速度较快，节省工期，造价较低。

　　其适用范围是：地下水位较低的黏土、砂土、粉土地基，基坑深度一般在15m以内。

土钉墙施工主要工序有哪些

先定位放线确定钢筋绑扎地方，再据图纸要求放坡，对平整的土打洞植入钢筋网。

按照自上而下顺序分层开格，及时挂网喷砼，在粘土钉不能充水。孔底灌浆满之后，必须要满足一定压力要求之后，再进行设计并要求做好支撑架。

土钉墙支护住意什么。

土钉墙的没计要考虑基坑侧壁安全水平，使用一些不同重要系数R。土钉墙作为一种基坑支护形式，要计算其承载力报限这种状态，包扦土钉墙整体稳定性计算。并且也计算一些圆弧滑动面外单个一上钉极限抗拉强度。

升控基坑方案与土钉墙支护方案要先了解基坑周边的环境。

要应对排水，截水和场地周边地下水位下降，同边建筑物沉降观测，和道路以及地下房管道，出现变形，防止管线破裂等进行监测，为了预防事故发生，土钉墙支护是一个很重要的一项。

土钉墙施工主要工序是

1、上层土钉注浆体及喷射砼面层达到设计强度的70%后方可开挖下层土方及下层土钉施工；

2、基坑开挖和土钉墙施工应按设计要求自上而下分段进行。在机械开挖后，应辅以人工修整坡面，坡面平整度的允许偏差为±20mm，在坡面喷射砼支护前，应清除坡面虚土；

3、土钉墙施工顺序：按要求开挖工作面，修正边坡，埋设喷射砼厚度控制标志－→喷射第一层砼－→钻孔安装土钉、注浆，安设连接件－→绑扎钢筋网，喷射第二层砼－→设置坡顶、坡面和坡脚的排水系统。

4、喷射砼作业应符合以下规定： 1）喷射作业应分段进行，同一分段内喷射顺序应自下而上，一次喷射厚度不宜小于40mm； 2）喷射砼时，喷头与受喷面应保持垂直，距离宜为0.6-1.0m，喷射砼终凝2h后，应喷水养护，养护时间根据气温确定，宜为3-7h。

5、喷射砼面层中的钢筋网铺设应符合以下规定：钢筋网应在喷射一层砼后铺设，钢筋保护层厚度不宜小于20mm。钢筋网与土钉连接牢固。

6、土钉注浆材料应符合以下规定：注浆材料选用水泥浆：采用42.5级普通硅酸盐水泥，水泥浆的水灰比宜为0.5。水泥浆应拌和均匀，随伴随用，一次拌合的水泥浆应在初凝前用完。

7、注浆作业应符合以下规定： 1）注浆前应将孔内残留或松动的杂土清除干净；注浆时，注浆鉴定应插至距离孔底250-500mm，孔口部位宜设置止浆塞及排气管； 2）第一次注浆压力0.3-0.5Mpa，待初凝后进行二次注浆，注浆压力0.7-1.0 Mpa。土钉钢筋应设定位支架。