水性环氧树脂乳液价格(水性环氧树脂涂料配方)

水性环氧树脂涂料配方

配方以水性聚氨酯分散体和丙烯酸酯乳液为主要原料， 适用于木器表漆和塑料。成膜后为全哑光清漆。用此配方开发的产品有成本的优势。

水性漆的主要成分可分为三类，一类是以丙烯酸为主要成分的水性木器漆，其主要特点是附着力好，不会加深木器的颜色，但耐磨及抗化学性较差。因其成本较低且技术含量不高，成为目前市场上的主要产品。第二类是以丙烯酸与聚氨酯的合成物为主要成分的水性木器漆，其特点除了秉承丙烯酸漆的特点外，又增加了耐磨及抗化学性强的特点。第三类则是百分之百的聚氨酯水性漆，其耐磨性能甚至达到油性漆的几倍，为水性漆中的高级产品，该技术只为少数几家专业公司掌握。其中以晨 光水性漆较为突出。水性漆是以水作为稀释剂的漆，属水溶性涂料，无毒环保，不含苯类等有害溶剂，不含游离TDI。

水性环氧树脂涂料配方比例

普通环氧砂浆原材料材料有：环氧，丙酮，二丁酯，乙二胺，砂，水泥,其中水泥不用，砂子必须不含水分，参考配比：环氧（E-51）：乙二胺=12～15：1，加50%丙酮，二丁酯，加3～5倍砂（粗细不同，可加入的倍数不一样），保证能施工的前提下尽可能干稠，同时不能做太厚，否则容易开裂。1立方米成本15000～20000元。快速固化新型水性环氧砂浆原材料有：汉中水性环氧树脂H123A，汉中水性环氧固化剂H123B，自来水，水泥，砂子，石子（对水分无要求，本身要加水的），参考配比：汉中水性环氧树脂H123A：汉中水性环氧固化剂H123B=1:1.3，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天强度达50MPa；中固化新型水性环氧砂浆原材料有：汉中水性环氧树脂H223A，汉中水性环氧固化剂H223B，自来水，水泥，砂子，石子（对水分无要求，本身要加水的），参考配比：汉中水性环氧树脂H223A：汉中水性环氧固化剂H223B=1:1.5，再加1倍的自来水，加15倍左右的水泥砂子石子，1立方米成本5000～7000元,3天强度达30MPa

水性环氧树脂涂料配方表

环氧地坪底漆的配方因生产厂家、使用环境、使用效果等不同而有所差异，无法给出一个具体的配方。但基本成分一般包括环氧树脂、固化剂、填料、溶剂等。环氧树脂作为主体材料，具有耐化学品、耐磨损、防腐蚀等优良性能；固化剂的作用是使环氧树脂形成高分子化合物，固化之后能够增强地面的强度和耐磨性；填料则起到增强地面硬度、耐磨、耐冲击、耐热等性能的作用；溶剂的作用是将环氧树脂和固化剂溶解，易于涂刷和固化。除此之外，还需要考虑材料的配比、混合方式、施工方法等因素。

水性环氧树脂防水涂料

水性环氧富锌底漆是以环氧树脂、锌粉、硅酸乙酯等为主要原料，增稠剂、填料、助剂、溶剂等组成的特种涂料产品，该漆自然干燥快，附着力强，有较佳的户外耐老化性等特点。

该产品防腐性能优异、机械性能好、附着力强，具有导电性和阴极保护的作用。

水性环氧树脂涂料配方大全

具体因品牌和用途而异，一般包括以下两种成分：聚脲、水性树脂。聚脲是一种含有多个异氰酸酯分子的化合物，其具有快干、高硬度、耐化学品等特点，是水性聚脲漆的主要成分之一。水性树脂则是一种环保型树脂，能够提供涂膜的柔韧性，并使涂层具有良好的附着性和耐候性。此外，聚脲漆还会根据所需的特殊功能而添加其他成分，例如防水剂、流变剂、固化剂等。

水性 环氧树脂

水性轻金属环氧底漆的配套体系

轻金属水性环氧底漆适用于：镀锌、铝不锈钢等底材。

轻金属水性环氧底漆适用上涂：各类水性环氧、水性聚氨酯、水性醇酸等涂料

水性不锈钢环氧底漆产品用途：

轻金属水性环氧底漆是专用于轻金属（不锈钢、铝合金、铝材）、镀锌钢材表面涂装的底漆，具有非常好的附着力。轻金属防腐漆耐化学品性和海洋环境适应性优异，良好的施工性，硬度好、耐磨损。

水性环氧树脂及其应用,大家的一致选择!

水性环氧树脂可分为阴离子型树脂和阳离子型树脂，阴离子型树脂用于阳极电沉积涂料，阳离子型树脂用于阴极电沉积涂料。根据制备方法的不同，环氧树脂水性化有以下四种方法：机械法、化学改性法、相反转法和固化剂乳化法等。水性环氧树脂的主要特点是防腐性能优异，除用于汽车涂装外，还用于医疗器械、电器和轻工业产品等领域。

水性漆 环氧树脂

水性漆和环氧漆使用环境不同，调稀用稀释剂不同。水性漆不能室外使用，适合室内使用，不适合钢材涂刷，适合水泥墙面涂刷，水性漆用水能溶解，水作为调稀用。

环氧漆是油性漆，是有环氧树脂丶溶剂等加工，是双组分油漆，适合钢材先刷底漆，再刷面漆，室内外都能使用，用环氧稀释剂调稀