墙面空鼓处理价格(墙面空鼓处理施工工艺)

墙面空鼓处理施工工艺

1、模版脱模采用油性脱模剂，混凝土表面过于光滑，附着力较差造成抹灰面空鼓开裂。

2、砌体组砌及构造方式不合理，砌体沉降导致抹灰面空鼓/开裂。

3、不同材料交界处未进行挂网处理，或挂网方式不合理，导致空裂。

4、多管线开槽面不封堵或封堵方式不合理，导致抹灰面空裂。

5、抹灰前混凝土、蒸压砌体未喷浆或喷浆附着力较差。

6、抹灰砂浆拌制随意，无有效保证砂浆强度。

7、砂浆添加砂浆王等添加剂，降低砂浆强度。

8、一次性抹灰厚度过厚（超过12mm)或分层抹灰工序的间隔时间不足(少于12小时），抹面上墙的砂浆滑移，抹灰层就极易出现呈水平走向的下垂裂缝，使得墙面抹灰层出现空鼓；

9、抹灰完成面未及时养护，无有效保水措施。

10、抹灰面后开槽安装管线，封堵方式不合理。

二、抹灰防空鼓、开裂的原因分析及改进做法

原因分析：

木模表面采用机油或溶剂型脱模剂，造成抹灰面过于光滑或表面残留油渣，附着力较差，导致抹灰面空裂。

改进做法：

非清水混凝土脱模应采用水性脱模剂，控制拆模时间，即保证混凝土成型质量，又保证混凝土附着力，降低后期空裂风险。

原因分析：

斜顶砖组砌不密实，斜顶角度过大，较长墙体斜顶采用同向方式组砌，后期该部位易开裂。

改进做法：

斜顶砖应组砌密实，角度宜为45—60度，当墙体较长时应采用倒八字双向砌筑，中间部位采用成品三角块放置。

原因分析：

构造柱与砌体交接面未设置马牙槎，降低构造柱抗震、抗裂性能。

改进做法：

构造柱马牙槎采取先退后进，隔皮进退，留槎长度不小于6cm，构造柱拉结筋按每50cm高度进行留置、拉结筋进入砌体内长度为500mm。

原因分析：

门边短垛墙采用水泥砖组砌，无咬砌，短垛混凝土无植筋，抗裂性能差。

改进做法：

门边短垛砌体墙组砌难度较大，且后期易开裂变形，为提高短垛稳定性可采用现浇结构替代，每30cm植筋加固 。

原因分析：

不同材料交接处未进行挂网处理；镀锌网直接采用水泥砂浆粘贴，镀锌网起拱

且抗裂强度不足。

改进做法：

混凝土、烧结砖采用保温钉固定镀锌网，砂加气采用水泥钉固定，固定时镀锌网平整不起拱。

原因分析：

粉刷前线管开槽未封堵，线管与砌体无固定，抗裂能力较差。

改进做法：

管线安装完成后应采用固定卡或水泥钉进行线管固定。粉刷前对管线开槽及时进行封堵，单、双线管开槽可采用抗裂砂浆进行封堵，三线管及以上应采用细石砼加微膨胀剂进行封堵，封堵完成后采用镀锌钢丝网进行加加固处理。

原因分析：

线管开槽深度不足，线管固定后超出砌筑面，抹灰面此处为薄弱部位，易造成该部位开裂。

改进做法：

严格控制线管开槽深度，ｄｎ＋10mm≤槽深≤ｄｎ＋20mm，槽宽ｄｎ＋20mm≤槽宽≤ｄｎ＋60mm。避免开槽过深破坏墙体，开槽过小封堵

难以密实。

原因分析：

混凝土喷浆饱满度不足，强度较差，存在较多喷浆剥落，降低附着力，易导致抹灰空裂。

改进做法：

混凝土喷浆饱满度不足，强度较差，存在较多喷浆剥落，降低附着力，易导致抹灰空裂。

原因分析：

粉刷砂浆拌制随意，无固定投料比例，砂浆含沙量过高，搅拌不均匀。

改进做法：

明确粉刷砂浆配合比，设置有效计量设施，严格控制投料比，每批次设置一组砂浆试块送至第三方单位抗压检测，大面粉刷施工，每两小时做一次砂浆投料比记录。

原因分析：

使用砂浆王等国家命令禁止砂浆添加剂，降低水泥砂浆强度，易造成抹灰面空裂、起砂。

改进做法：

严格按实验室配比单确定砂浆投料，比，禁止使用砂浆王等国家命令禁止使用

添加剂，保证水泥砂浆强度。

原因分析：

抹灰一次成活，单次粉刷厚度国后，导水泥砂浆流坠，造成抹灰面龟裂。

改进做法：

严格控制一次抹灰厚度和抹灰间隔时间，单层抹灰厚度宜控制在1.2cm以内，抹灰间隔时间应在12小时以上。考虑管理有效性，建议底糙灰与面层隔天粉刷。

原因分析：

抹灰完成后养护及保水措施，炎热干燥天气易造成抹灰面空裂。

改进做法：

炎热干燥天气需每四小时对抹灰面洒水养护，持续时间控制一周在为宜，也可采用赛力特保水剂，养护时间可设置为每两天一次。

原因分析：

抹灰面后开槽，应封堵方式不合理极易产生空鼓、开裂。

改进做法：

抹灰前管线应完全安装完成，尽量避免抹灰面后开槽，导致抹灰面开裂；若确需后开槽需严格控制开槽深度和封堵工艺。

抹灰面后开槽深度应控制在管线距抹灰面超过2cm，封堵砂浆需添加微膨胀剂，封堵分两次完成，间隔时间应应大于12小时。

墙面空鼓是什么样子的

一般墙面空鼓是因为受潮或者是进水的原因造成的，也就是墙面反水造成的，如果空鼓不严重的话，可以不用管，如果空鼓的地方很多，应该找出漏水或者渗水的原因，然后再做防水。

墙面空鼓的危害大吗

危害如下：

1、空鼓处瓷砖不受力，将来受到外力大的时候容易破裂。　　

2、空鼓有可能会导致瓷砖在以后的日子里逐渐扩大空鼓范围，最后瓷砖翘起或脱落。　　

3、空鼓会导致以后墙体钻孔困难，并易击碎瓷砖（比如在安热水器、镜子、挂件、橱柜、浴室柜的时候）。　　

4、空鼓会导致卫生间地面内部积水并腐烂发臭（不少人家的卫生间有异味的原因就在这）。　　

5、空鼓反映的不仅是表象，也反映了施工工艺有可能存在严重的问题（比如铺砖前没拉毛）

墙面出现空鼓需要施工处理的工序

一、空鼓修补方法；

1、砂浆层空鼓：将空鼓区域铲除并清理，用水湿润基层后再用涂料和水泥砂浆混合进行修补。2、混凝层空鼓：修补步骤和砂浆层空鼓差不多，但是在修补前要注意涂刷上混凝土界面剂。3、粉刷层空鼓：将空鼓四周铲除，中心区进行填补。

二、墙面空鼓的原因有哪些？

1、基层没有处理好

很多人在处理基层时粗心大意，没有将粉尘、垃圾等清理干净，从而导致后期在施工时出现空鼓等状况，所以在抹灰前一定要将杂物清理干净，这样不仅增加了整体的美观性，同时也减少了返工的麻烦。

2、水泥砂浆配比不当

墙面的施工是需要一定的技术含量的，所以在调配砂浆时，一定要按照对应的比例进行，这样使用的材料才更加符合施工要求，另外是施工好后也要注意用软体锤轻敲瓷砖，这样能让水泥更好的与瓷砖贴合，增加牢固性。

3、墙面瓷砖未泡水

很多人在施工时会直接使用瓷砖，其实这种操作是非常不错的，在铺贴前一定要将瓷砖放在水中浸泡，并且一定要两个小时以上，只有让瓷砖充分吸水且干燥后才能施工，若是浸泡时间不够，就会导致墙面出现空鼓。

墙面空鼓处理规范

一、墙面抹灰空鼓面积验收标准

　　空鼓面积不可以超过400c㎡，且每自然间（标准间）不多于2处可不计。

　　房屋的地面空鼓根据《建筑装饰装修工程质量验收规范》（GB50209——2002）第5．3．4条“面层与下一层应结合牢固，无空鼓、裂纹”。

　　用肉眼观看，其空鼓部位一般会略高出四周整体平面，并常常伴有裂缝，用手指按下去即可发现里面是空的。

　　用空鼓锤，在抹灰后的墙面滑击，听声音，与其他部位声音不同处，清脆或者沉闷的声音，确定范围。

墙面抹灰空鼓面积验收标准

　　二、什么是空鼓

　　空鼓是由于原砌体和粉灰层中存在空气引起的，检测的时候，用空鼓锤或硬物轻敲抹灰层及找平层发出咚咚声为空鼓．房屋质量中的“空鼓”一般是指房屋的地面、墙面、顶棚装修层（抹灰或粘贴面砖）与结构层（混凝土或砖墙）之间因粘贴、结合不牢实而出现的空鼓现象，俗称“两层皮”。

　　三、空鼓的施工方法

　　首先将空鼓瓷砖取出，然后将基层和瓷砖背面清理干净，建议使用快而佳防霉超级密封结构胶或用快而佳强力液体钉300ml打在瓷砖背面，采用多点分布为好。最后用橡胶锤找平。勾缝建议使用易施宝的填缝剂2KG。

　　施工方法：

　　1.基面处理：清除工作面上的油污、灰尘和松散物，清洁瓷砖缝隙，确保无碎屑和积水。

　　2.搅拌：将干粉按一定比例倒入盛有27%——29%清水的容器中用，用电动搅拌器低速搅拌，边倒粉边搅拌至均匀无结粒、无沉淀的浓浆（似膏状）静置3——5分钟，再搅拌1——2分钟即可使用。

　　3.填缝：用专业填缝工具将填缝料沿对角方向完全压入缝隙内，注意不得留空。10分钟后用湿海绵或湿布将瓷砖面上的填缝料抹去。

　　4.清洗：待填缝料干固后用拧干的湿海绵将瓷砖表面清洁干净。

　　施工后3天内尽量避免强烈阳光直射，建议在一周内每天对施工的填缝材料进行洒水养护。

墙面空鼓的处理办法

瓷砖的空鼓国家标准

1、瓷砖中心部绝不允许空鼓，有空鼓了那就是质量不合格，但是瓷砖边缘处允许5MM左右的边缘间隙。

2、地砖空鼓现象控制在5％内，主要通道上的空鼓必须返工，5％指单块边角空鼓，整块不得空鼓。

3、单块砖空鼓不得超过20％，不得超过总数的5％，中心不得空鼓。地砖空鼓现象控制在5％内，主要通道上的空鼓必须返工，5％指单块边角空鼓，整块不得空鼓

4、国家标准要求无空鼓。5、瓷砖铺贴验收标准，不管采用何种铺贴工艺，空鼓率和平整度是瓷砖验收的两个重要指标。按照要求，瓷砖的边角空鼓不能超过5％。地砖的平整度误差不超过2毫米，接缝高低不大于0．5毫米，接缝平直不大于2毫米。墙砖立面垂直不大于2毫米，平整度不大于2毫米，阴阳角方正不大于2毫米，接缝高低不大于0．5毫米，接缝平直小于等于2毫米。