吸泥机价格(吸泥机原理图)
吸泥机原理图
工作原理:驱动装置带动刮泥机绕沉淀池中心旋转,原水经沉淀池沉淀后,上清液从溢流堰板排出,沉淀于池底的污泥,在对数螺旋曲线形刮板的推动下,缓慢地沿池底流向中央集泥槽内,通过排泥管排出。
同时池面浮渣集中到浮渣刮板和浮渣挡板之间的区域,当工作桥经过浮在池面的浮渣排出筒时,浮渣排出筒被压到液面下,浮渣通过排出筒排出池外。
吸泥机作用
一般来说,刮吸泥机在正常工况下,所需的转动功率都很小,所以不存在电机功率不够的情况;走不动得情况主要有以下几种:
1.沉淀池的排泥不够及时,池体底部集泥过多,刮泥机刮板刮泥量增大,导致刮泥机的实际负荷增大,即表现为刮泥机的刮泥轴扭矩增大,当扭矩未超过刮泥机所能提供的最大扭矩时,且轴的强度足够时,刮泥机仍可运行;当超过刮泥机所能提供的最大扭矩时,则电动机转不动,之后由于过热保护,或者过扭保护装置的作用,电机跳闸;
2.刮吸泥机在转动过程中,有异物卡主,导致停运;
3.刮吸泥机结构性故障,如腐蚀、本身强度不够导致的变形。
吸泥机视频
生产厂家的配比是有区别的,①压浆剂:水泥=10:90,②水:压浆料(压浆剂+水泥)=28:100,仅供参考。
水泥砂浆是由水泥、砂和水,根据需要配成的砂浆。通常水泥、砂、水的比例为1:3:0.65,水泥砂浆的密度为2000Kg/m3。在建筑施工过程中使用的砂浆,为了方便于施工时使用,一般都是在现场进行搅拌。水泥砂浆强度等级可分为M5、M7.5、M10、M15、M20、M25、M30。
吸泥机原理图片
抽浆清孔比较彻底,适用于各种钻孔方法的摩擦桩、支承桩和嵌岩桩,但孔壁易坍塌的钻孔使用抽浆法清孔时,操作要注意,防止坍孔。
(1)、用反循环方法成孔时,泥浆相对密度一般控制在1.1以下,孔壁不易形成泥皮,钻孔终孔后,只需将钻头稍提起空转,并维持反循环5-15分钟左右就可完全清除孔底沉淀土。
(2)、正循环成孔,空气吸泥机清孔。空气吸泥机清孔原理与气举反循环原理相同,但以灌注水下混凝土的导管作为吸泥管。正循环成孔,砂石泵或射流泵清孔,导管作为砂石泵或射流泵的吸浆管清孔。它的好处是清孔完毕,将特别弯管拆除,装上漏斗,即可开始灌注水下混凝土。用反循环钻机成孔时,也可等安好灌浆导管后再用反循环方法清孔,以清除下钢筋笼和灌浆导管过程中沉淀的钻碴。
吸泥机的使用位置
1、首先将炉膛清扫干净,用耐火水泥一般也可以用叫铝酸盐水泥先给炉膛挂个一到两遍的浆,等到它干了之后再用耐火水泥以及耐火沙,按照1比1进行调好,一部分一部分的补在炉膛内,然后用小橡胶锤轻轻敲实,等整个炉膛进行敲实补完之后,再用耐火水泥挂一到两遍的浆,阴干一星期左右,用这种方法补炉,炉膛没有裂痕。
2、耐火泥由耐火粉料、结合剂和外加剂进行组成的。几乎所有的耐火原料都是可以制成用来配制耐火泥的所用的粉料。以耐火熟料粉加适量可塑黏土作结合剂和可塑剂而制成的称普通耐火泥,其常温强度较低,高温下形成陶瓷结合才具有较高强度。以水硬性、气硬性或热硬性结合材料作为结合剂的称化学结合耐火泥,在低于形成陶瓷结合温度之前即产生一定的化学反应而硬化。
3、耐火泥的粒度根据使用要求而异,其极限粒度一般小于1mm,有的小于0.5mm或更细。选用耐火泥浆的材质,应考虑与砌体的耐火制品的材质一致。耐火泥除作砌缝材料外,也可以采用涂抹法或喷射法用作衬体的保护涂层。
吸泥机如何手动操作
主要有以下步骤:1. 准备样品:从待测的粗骨料中取出一定数量的样品,一般采用分裂法或者对分法分取样品。将样品放在试验盘或者其他容器中备用。2. 烘干样品:将样品放入干燥箱中,经过烘干使其达到常温下的干燥状态。此时记录样品的重量,作为后续计算的基础。3. 测定泥含量:将烘干的样品加入测定用的滤纸中,并将其添加到称量瓶中,然后加入足够的滴定管中的水使样品饱和。轻轻晃动瓶子以完全冲洗样品,并倒掉多余的水。在75°C下干燥几个小时,然后冷却。将干燥后的特定重量的样品与将水加入容毫升滴定瓶中的10 mL钠乳化液一起加入瓶中,加入约50 mL二氧化硫水溶液并轻轻搅拌。在瓶中加入适量的氢氧化钠使其碱性pH值不低于12.8,并待1小时以上,直到样品的泥沙沉淀完全。4. 烘干样品并称重:将测定后的泥沙沉淀取出,用去离子水洗净,并烘干至恒定质量。取出后,称重记录样品的重量,并计算含泥量的百分比。通过以上步骤,可以较为准确地测定出粗骨料中的泥含量,为实际工程中的应用提供可靠的数据参考。
吸泥机示意图
1、刮泥板采用对数螺旋曲线形式,并采用胶轮支撑沿池底行走,刮泥效果好,对池底的要求较低,
适应性好;
2、除主刮泥装置外,还安装有独特的辅助刮泥装置,使半桥刮泥机能起到全桥刮泥机的效果;
3、工作桥采用桁架结构,桥面铺设钢格板,强度高,重量轻,能耗省;
4、驱动行走轮为实心橡胶轮,不需轨道,结构简单,安装方便;
5、水下部件均采用不锈钢材料,水上部件采用碳钢并热浸镀锌,耐腐蚀性好,使用寿命长。
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