金属硬密封球阀价格(金属硬密封球阀标准)

金属硬密封球阀标准

软密封球阀和硬密封球阀最大的区别是密封的结构，以及球体及阀体要求的严格性。软密封球阀的使用特点：

1.软密封球阀一般使用在温度地于200度以下的介质，在高于150-200度之间的必须使用好的软密封材料如PPL。

2.碳钢球阀（铸钢球阀）使用介质如水、油品、空气、气体等，而不锈钢球阀使用更广，如以上介质都可以使用，也可使用于腐蚀性介质，如硝酸、醋酸、氧气、液氨、盐酸、烧碱、化肥等化学品物质。

3.时候时必须先了解使用介质的温度以及介质的清洁度，如果温度过高容易使密封变形产生泄露，如介质有硬的颗粒状物质容易摩擦密封，产生泄露。在这样的工况下必须选择硬密封结构球阀。硬密封球阀的使用特点：1.硬密封结构球阀可使用于水，蒸汽，油品等介质，一般密封为普通硬密封时，因考虑介质里的杂质颗粒状多少，硬度等。如多，硬度较硬因选择硬质合金STL密封结构。2.碳钢硬密封球阀（铸钢硬密封球阀）一般使用温度为425度之间的蒸汽或油品。3.在更高温度下可考虑不锈钢硬密封球阀，如304硬密封球阀，316硬密封球阀，310S硬密封球阀，2520硬密封球阀。

硬密封球阀的型号

(1)闸阀

标准低温闸阀是单向密封的，其弹性闸板上开有3mm的泄放孔，连通阀腔与上游管道。阀腔异常升压时，可通过泄放孔与上游管道达到压力平衡。

在阀内部，上游介质压力将弹性闸板紧压在下游阀座密封圈上，实现下游低压侧密封。双向密封闸阀是在阀腔外设置减压阀，而不必在闸板上开孔。外部泄压使闸阀实现上下游双向密封。超低温闸阀须在阀体上标识介质流向。

(2)球阀

超低温球阀采用顶装式结构。软密封球阀价格便宜，泄漏率低，仅用于小口径低压工况。

相对而言，硬密封球阀价格高，泄漏率高，但可用于含有固体颗粒的流体，其耐冲刷、耐磨损性能好。

LNG软密封阀座选可经受－196℃的PCTFE(KEL－F)。软密封球阀限于小口径低压工况。而大口径高压球阀应选用金属对金属硬密封结构。用于低温工况的对焊阀门执行ANSIB16.34规定的特殊等级要求。超低温球阀须在阀体上标识介质流向。

(3)蝶阀

超低温蝶阀要求双向密封。LNG蝶阀大多采用对焊端面。对焊蝶阀连接强度高(其承受的载荷至少是法兰连接阀门的2倍)，连接更为可靠(减少了潜在的法兰泄漏)，维修方便(特别是大口径蝶阀的阀座、蝶板和阀杆等可以在线更换)，且维修工作量小，时间短。

超低温蝶阀须在阀体上标识流向。基于低温介质对密封性能的影响，蝶阀的密封宜采用双偏心或三偏心结构，以减轻或消除蝶阀启闭过程中密封面的过度挤压或刮擦等现象，降低磨损，提高使用寿命。

(4)截止阀

截止阀密封面结构有平面密封、锥面密封和球面密封。为使温度变化对截止阀密封性能影响最小，超低温截止阀密封面宜采用锥面密封或球面密封。超低温工况，应选用具有双向密封性能的截止阀。超低温截止阀须在阀体上标识流向。

(5)止回阀

超低温止回阀可以使用旋启式，双瓣式或轴式的，不推荐用升降式。不宜使用凸耳式和对夹式止回阀。

硬密封球阀球体一般怎么处理

密封形式不同，使用的地方 也不一样！最简单的说

软密封一般多用于常温常压的管道，硬密封的使用范围则比较广，可用于高温高压！

软密封阀门

硬密封阀门

1、结构机理上

硬密封是金属和金属之间的密封，密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难，一般用在高压上。软密封是金属和非金属之间的密封，如尼龙四氟乙烯，制造的标准是一样的。

2、密封材料上

软硬密封是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料精密加工，保证与阀芯（球体）的配合精度，一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有一定的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。

3、制造工艺上

由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀得到广泛的推广。其实硬密封球阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封球阀生产周期长，加工比较复杂，硬密封球阀做好不容易。

4、使用条件上

软密封一般密封都能达到很高，而硬密封则要根据要求可高可低；软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的（比如一些腐蚀性介质）；最后硬密封球阀一般比软密封的贵。至于在制造方面，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封是非金属，硬密封是金属的。

5、在设备选型上面

软、硬密封球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度最好选用硬密封的，口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。

硬密封球阀标准允许泄漏吗

密封形式不同，使用的地方 也不一样！最简单的说

软密封一般多用于常温常压的管道，硬密封的使用范围则比较广，可用于高温高压！

软密封阀门

硬密封阀门

1、结构机理上硬密封是金属和金属之间的密封，密封球体和阀座都是金属的。加工精度和工艺比较难，一般用在高压上。软密封是金属和非金属之间的密封，如尼龙四氟乙烯，制造的标准是一样的。2、密封材料上软硬密封是对阀座的密封材料而言的，硬密封是用阀座材料精密加工，保证与阀芯（球体）的配合精度，一般有不锈钢和铜。软密封是指镶嵌在阀座上的密封材料为非金属材料，因软密封材料有一定的弹性，因此对加工精度要求相对硬密封会低。3、制造工艺上由于很多的化工，机械行业的工作环境比较复杂，很多都是高温高压，介质的摩擦阻力大，腐蚀性强，现在技术进步了，各种材料的运用的比较好了，加工等方面都可以跟上了，使硬密封的球阀得到广泛的推广。其实硬密封球阀原理和软密封的是一样的，只是由于是金属之间的密封，要考虑到金属之间的硬度关系，以及工况，走的什么介质等方面。一般都要求做硬化处理，球和阀座之间要不断的研磨使其达到密封。硬密封球阀生产周期长，加工比较复杂，硬密封球阀做好不容易。4、使用条件上软密封一般密封都能达到很高，而硬密封则要根据要求可高可低；软密封需要防火，因为在高温下，软密封的材质会出现泄漏，而硬密封则没这个问题；硬密封一般可以做的很高的压力，软密封则不行；软密封由于所流介质的问题，有些场合是不能用的（比如一些腐蚀性介质）；最后硬密封球阀一般比软密封的贵。至于在制造方面，两者差别不大，主要就是阀座的区别，软密封是非金属，硬密封是金属的。5、在设备选型上面软、硬密封球阀选用主要依据工艺介质,温度及压力,一般介质含有固体颗粒或具有磨损或温度高于200度最好选用硬密封的，口径大于50阀门压差较大还考虑开启阀门力矩大小,力矩较大时应选用固定硬密封球阀,无论软硬密封其密封等级都可以达到6级。

硬密封球阀阀座材质

PPL 是 对位聚苯塑料的符号。

硬密封球阀内部结构

球阀特点：

一、耐磨；由于硬密封球阀的阀芯是合金钢喷焊，密封圈是合金钢堆焊，所以硬密封球阀在开关时不会产生太大的磨损。

（它的硬度系数为65-70）：

二、密封性能好；由于硬密封球阀的密封是采用人工研磨，直到阀芯与密封圈完全吻合才能使用。所以他的密封性能是可靠的。

三、开关轻；由于硬密封球阀的密封圈底部采用弹簧使密封圈与阀芯紧紧抱在一起，所以在外界力量超过弹簧的预紧力时开关非常轻。

四、使用寿命长：已广泛应用于石油、化工、发电、造纸、原子能、航空、火箭等各部门，以及人们日常生活中。

气动球阀结构简单紧凑，密封可靠，维修方便，密封面与球面常在闭合状态，不易被介质冲蚀，易于操作和维修，适用于水、溶剂、酸和天然气等一般工作介质，主要用于截断或接通管路中的介质，亦可用于流体的调节与控制。气动球阀与其它种类阀门相比，具有角行程输出扭矩，开启迅速、平稳可靠，适用广泛，以及以下一些优点：

1、止推轴承减小阀杆摩擦力矩，可使阀杆长期操作平稳灵活。

2、防静电功能：在球体、阀杆、阀体之间设置弹簧，能将开关过程中产生的静电导出。

3、由于聚四氟乙烯等材料具有良好的自润滑性，与球体的摩擦损失小，故气动球阀的使用寿命长。

4、流体阻力小：气动球阀是所有阀门分类中流体阻力最小的一种，即使是缩径气动球阀，其流体阻力也相当小。

5、阀杆密封可靠：由于阀杆只作转动运动而不做升降运动，阀杆的填料密封不易破坏，且密封能力随着介质压力的增高而增大。

6、阀座密封性能好：采用聚四氟乙烯等弹性材料制成的密封圈，结构易于密封，而且气动球阀的阀封能力随着介质压力的增高而增大。

7、流体阻力小，全通径的球阀基本没有流阻。

8、结构简单、体积小、重量轻。

9、紧密可靠。

它有两个密封面，而且球阀的密封面材料广泛使用各种塑料，密封性好，能实现完全密封。

在真空系统中也已广泛使用。

10、操作方便，开闭迅速，从全开到全关只要旋转90°，便于远距离的控制。11、维修方便，球阀结构简单，密封圈一般都是活动的，拆卸更换都比较方便。

12、在全开或全闭时，球体和阀座的密封面与介质隔离，介质通过时，不会引起阀门密封面的侵蚀。

13、适用范围广，通径从小到几毫米，大到几米，从高真空至高压力都可应用。

14、由于球阀在启闭过程中有擦拭性，所以可用于带悬浮固体颗粒的介质中。

15、加工精度高，造价昂贵，高温中不宜使用，如管道内有杂质，容易被杂质堵塞，导致阀门无法打开。

金属硬密封球阀标准是什么

1结构长度参照GB12221标准，查得结构长度为241±2mm

2法兰标准参照GB9113标准

3最小壁厚参照GB/T12224标准，查表得出最小壁厚为5.6mm，取6mm

4电动装置与球阀的连接尺寸按GB/T12223规定

5阀杆端部尺寸参照JB1743标准

6填料，填料垫参照JB/T1712标准

止推垫材料为聚四氟乙烯

7填料压盖参照JB/T1708标准

8球体参照JB1744标准

左阀体与右阀体通过螺栓连接，中间置有失火安全型缠绕式垫片，由金属和PTFE组成，

中法兰螺栓的有效截面应大于管道连接法兰上螺栓的有效截面

浮动球阀的球体是浮动的，由两个阀座支承，在介质压力的作用下，球体本身能产生一定量

的位移，并紧紧压在出口端的阀座密封圈上，保证出口密封；如果标准要求为进口端密封，

就要设计成带活动套筒阀座，阀座背面有预紧弹簧的浮动球球阀。

浮动球阀的结构简单，密封性能好，由于球体所承受的工作介质压力全部传给了出口端阀座

密封圈，因此，这种结构只适用于中、低压阀门。

浮动阀的缺点是，组装时预紧力不易控制，而且需要不同厚度的垫片来调整，组装困难，制

造精度要求高，同时操作力矩也较大

聚四氟乙烯适用温度：

-:℃，耐热耐寒性优，耐一般化学药品溶剂和几乎所有液体，但不适用于高压，强度不高196200

PTFE（摩擦系数较小，耐腐蚀性能好，强度较低，易变形，一般适用于中低压力级的球阀，

使用温度建议小于等于150℃）。

?参考《实用阀门设计手册-陆培文》

PN1.6MPa,DN80，电动驱动装置力矩为100N M