浮动硬密封半球阀价格(浮动硬密封半球阀价格及图片)

浮动硬密封半球阀价格及图片

1结构长度参照GB12221标准，查得结构长度为241±2mm

2法兰标准参照GB9113标准

3最小壁厚参照GB/T12224标准，查表得出最小壁厚为5.6mm，取6mm

4电动装置与球阀的连接尺寸按GB/T12223规定

5阀杆端部尺寸参照JB1743标准

6填料，填料垫参照JB/T1712标准

止推垫材料为聚四氟乙烯

7填料压盖参照JB/T1708标准

8球体参照JB1744标准

左阀体与右阀体通过螺栓连接，中间置有失火安全型缠绕式垫片，由金属和PTFE组成，

中法兰螺栓的有效截面应大于管道连接法兰上螺栓的有效截面

浮动球阀的球体是浮动的，由两个阀座支承，在介质压力的作用下，球体本身能产生一定量

的位移，并紧紧压在出口端的阀座密封圈上，保证出口密封；如果标准要求为进口端密封，

就要设计成带活动套筒阀座，阀座背面有预紧弹簧的浮动球球阀。

浮动球阀的结构简单，密封性能好，由于球体所承受的工作介质压力全部传给了出口端阀座

密封圈，因此，这种结构只适用于中、低压阀门。

浮动阀的缺点是，组装时预紧力不易控制，而且需要不同厚度的垫片来调整，组装困难，制

造精度要求高，同时操作力矩也较大

聚四氟乙烯适用温度：

-:℃，耐热耐寒性优，耐一般化学药品溶剂和几乎所有液体，但不适用于高压，强度不高196200

PTFE（摩擦系数较小，耐腐蚀性能好，强度较低，易变形，一般适用于中低压力级的球阀，

使用温度建议小于等于150℃）。

?参考《实用阀门设计手册-陆培文》

PN1.6MPa,DN80，电动驱动装置力矩为100N M

浮动密封原理

浮顶是一个漂浮在贮液表面上的浮动顶盖，随着储液的输入输出而上下浮动，浮顶与罐壁之间有一个环形空间，这个环形空间有一个密封装置，使罐内液体在顶盖上下浮动时与大气隔绝，从而大大减少了储液在储存过程中的蒸发损失。

浮动硬密封半球阀价格及图片及价格

浮动球阀都是单向的，和是不是软密封，是不是硬密封没有关系。

浮动密封安装时如何调整间隙

首先检查浮动油封的唇口是否存在破缺、伤裂或油化腐蚀现象，如有应更换新油封。

　　然后检查轴颈有无伤痕，尤其是有无沿轴向的较长伤痕，表面是否粗糙。如有，可对伤痕部堆焊后重新按规定的轴颈尺寸上车床车圆，或者更换新轴。如果轴颈只有金属毛刺或轴头飞边等，可用锉刀修磨平整，以防安装油封时伤及油封唇口。

1. 油封漏油的原因及解决办法

　　(1)浮封环密封端面有杂质、碰伤是浮动油封漏油的主要原因 在安装浮动油封时应避免磕碰，用细棉纱将密封端面擦净，并在上面均匀地涂一层润滑脂。

　　(2)O形密封圈的磨损是造成漏油的另一原因浮动油封安装时，O形密封圈与浮封环、浮封座的接触面上不得附有润滑油，否则会造成相对滑动，加速0形密封圈的磨损；在安装O形密封圈时不能有扭曲和装歪现象。

　　(3)浮封环密封端面的磨损 浮封环密封端面的正常磨损不可避免，但磨损过快会缩短油封的使用寿命。影响磨损的主要因素有：

　　① 浮封环密封端面压紧力的大小 浮封座的轴向装配尺寸决定压紧力大小，轴向尺寸过大，压紧力减小，密封能力减小；轴向尺寸过小，压力增大，密封端面磨损加快。因此，要保证轴向尺寸适宜。

　　② 材质成对浮封环须采用同一材料(一般为粉末冶金或合金铸铁)，并且密封端面硬度为60～72HRC，如材料、硬度不一致，会因磨损不均匀造成油封失效。

　　③ 浮封环密封端面的平面度 浮动油封的密封是靠浮封环密封端面的刚性接触来保证，因两浮封环相对转动，不能靠发生弹性、塑性变形来填充密封端面不平处；密封端面平面度精度高，能在端面上形成一层薄薄的完整油膜，使两浮封环密封端面处于悬浮状态，减少磨损。

浮动密封尺寸对照表

外密封：包括填料密封、机械密封、浮动环密封、迷宫密封盒螺旋密封。

内密封：一般密封环，也称口环和卡圈级间密封

浮动密封的安装图解

应将唇口使其朝向贮有油液的内侧，有商标、规格的一面朝向外侧。

因为唇1:3只能单向密封，若油封装反，势必造成油液渗漏，密封作用减弱或失效。

要避免将油封装歪或用锤棒等工具在油封表面乱敲猛打，否则容易使油封造成伤损。

在浮动油封安装过程中，应保持油封(尤其是唇口部位)和轴颈部位的清洁，并注意勿使油封自紧弹簧跳出弹簧槽外。