钝化液价格(钝化液多少钱一吨)

钝化液多少钱一吨

1.浓度：一般钝化液与水的比例为1:152.温度：在60-70度为宜3.钝化槽液污染也会导致不能上色。

4.产品在进入钝化工序前是否清洗干净，以纯水清洗为宜，并应多级水洗。

钝化液的价格

不锈铁环保钝化液、符合FDA食品级检测

不锈铁钝化意义:

常见的400系列不锈钢包括420.430 以及带F的易切削不锈钢,五金行业习惯叫不锈铁,在轴承医疗器械餐具等行业使用比较广泛,因其价格低切削性能较好 。然而其防锈性能较差主要原因是铬含量较低,一般在13%左右,没有经过表面处理的工件很容易生锈

420不锈铁在腐蚀环境中,金属与周围介质由于化学或电化学作用而引起的破坏称为腐蚀。同样在湿度很大或遇有酸性物质和盐分的情况下,也会生锈的

钝化液生产厂家

不锈钢酸洗钝化剂成分配比：

不锈钢酸洗钝化剂 1: 20%硝酸+ 5%氢氟酸+ 75%水

不锈钢酸洗钝化剂 2: 5%硝酸+ 2%重铬酸钾+ 93%水

不锈钢酸洗钝化剂 3: 20%硝酸+ 10%氢氟酸+ 70%水

不锈钢酸洗钝化膏的成分配比：

酸洗钝化膏配方: 30%硝酸+ 2%氢氟酸, 用硫酸钡搅拌成糊状。 均以质量比配制

钝化液剂配方

由于各种电镀液的配制方法和顺序是大致相同，通常遵循以下个基本要求：

1配位剂和主盐的加入顺序十分重要

(1)在镀槽中添5%左右体积的蒸馏水后，把计算量的配位剂和导电盐类等化学药品在搅拌条件下逐渐加入，使它溶解在水中，还应对电镀液及时进行加热或降温，促使化学药品全部溶解。

(2)把计算量的主盐类化学药品溶解在以上电镀液中，还可先在另一容器中用少量蒸馏水调成糊状后再加入。

主盐的加入要在加入配位剂后进行，充分保证主盐的溶解和配位化合。

(3)把添加剂、光亮剂等化学药品分别溶解在另外的容器中，再加入以上电镀掖中。

(4)补充蒸馏水达到规定体积，调整电镀液pH值后，再过滤、分析凋整、进行通电处理，试镀合格后应正常使用。

2配制电镀液时应注意的问题

(1)操作人员要穿戴好防毒、防酸、防碱的防护用品。

(2)配制氰化物等有毒电镀液，要严守安全操作规程。

(3)有毒电镀液的配制一定在良好通风设备运行的环境下进行。

(4)严格执行电镀液配制的工艺程序，遵守各组成物配制的顺序，如配位剂和主盐，酸与水等的先后顺序。

3电镀液的维护管理

要掌握维护电镀液和去除杂质的方法。电镀过程的操作非常复杂，生产过程中电镀液各组成成分的含量时刻在出现变化，因此，对电镀液进行严格的管理和维护是保证得到合格镀层的关键环节。所以，要注意以下几点：

(1)定期分析电镀液，要按分析结果对电镀液成分进行适当的调整。

要用蒸馏水或去离子水分别溶解计算所需量的各成分，按电镀液配制的先后顺序加入到镀槽中，再经过滤、通电处理、分析调整，试镀合格后就能正常使用。

(2)在电镀液使用过程中一定要定期过滤，排除有害杂质。

(3)光亮剂等添加剂的添加量要用霍尔槽试验的方法或按生产消耗定量添加。

(4)为减少由于阳极过量溶解而对电镀液造成污染，电镀过程中要使用阳极套。

电镀结束后，一定要把阳极板及时取出。在阳极出现钝化现象时要去除钝化膜，并通过对电镀液的分析调整消除阳极钝化。

钝化剂多少钱一吨

镀锌用三价铬离子彩虹色钝化剂配方含有的组成如下：三价铬盐、螯合剂、氧化剂，在钝化槽液中三价铬离子浓度为2.5~25g/L。

本发明钝化剂为三价铬离子缓冲溶液，能够控制和稳定溶液中游离Cr3+离子浓度，有利于Cr3+离子在镀锌工件的表面形成均匀而致密的钝化层，提高了操作的稳定性。本发明还公开了该钝化剂的制造方法，即将各组分加入反应器中，加热搅拌进行螯合反应，反应过后继续沸腾和回流以驱除二氧化氮，出料后加水调整得到Cr3+离子浓度为30~80g/l的钝化剂浓缩液。本发明的钝化剂不仅在生产过程中不会产生六价铬污染，产品本身也不含六价铬，而且具有较宽的操作范围，可以使产品品质获得全面提升。

钝化液主要成分

不是

常见组成成分

1）腐蚀剂：

腐蚀剂一般用为酸性物质，经常使用的有氢氟酸、稀盐酸、硝酸或其他类型的酸性物质、氟化物等，主要作用是清洗不锈钢表面的污渍与氧化膜；硝酸溶液单独用于清除游离铁和其它金属污物是有效的，但对清除氧化铁皮，厚的腐蚀产物，回火膜等无效，一般应采用HNO3+HF 溶液，为了方便与操作安全，可用氟化物代替HF。但是某些不锈钢由于不良热处理或焊接造成敏化，采用HNO3+HF 酸洗可能会产生晶间腐蚀，由晶间腐蚀引起的裂缝在清洗时，或随后加工中，能够浓缩卤化物，而引起应力腐蚀。这些敏化不锈钢一般不宜用HNO3+HF溶液酸洗。在焊后如必须进行这种酸洗，应采用超低碳或稳定化的不锈钢。

2）氧化剂：

氧化剂是钝化膏的主要成分，经常使用的有浓盐酸、浓硝酸、双氧水、铬酸钾、重铬酸钾等物质。

3）填料：

填料的作用是赋予酸洗钝化膏一定的硬度和粘稠度，使其可以做成膏状，经常使用是镁的化合物，有硝酸镁、氟化镁、硫酸镁等物质，也可以选用硫酸钡作为成型剂。如：硝酸镁作为填料时，可以提高酸洗钝化膏的粘附力与渗透能力。

4）增稠剂：

增稠剂的作用是提高酸洗钝化膏的粘度，经常作为增稠剂的物质有硬脂酸盐，如硬脂酸镁，也可以选用其他类型的增稠剂。

5）抑制剂：

为了防止酸洗过度之后造成的金属表面腐蚀，经常加入一些缓蚀剂。缓蚀剂分为有机缓蚀剂和无机缓蚀剂两种。经常使用的无机缓蚀剂有钼酸盐、硅酸盐、磷酸盐、多聚磷酸盐；有机缓蚀剂有苯并三氮唑、乌洛托品及其他胺类的物质。

6）抑制剂：

不锈钢酸洗钝化膏中一般加入适量的水作为粘度调节剂，以改变膏体的粘稠度与硬度。