地暖板换图片及价格是多少(地暖板换是什么)
地暖板换是什么
地暖板散热面积大缺点不能把热量全放出来清管道费劲
装了地暖的地板可以换吗
这种在地暖上换砖问题很简单,按正规的换砖工序进行就可以。因为地暖上有保护层,原地砖下有找平层,都具有一定的厚度。只是别采取砸砖方式,采用冲击铲清理地砖,如此可确保地暖安全和原装修地下埋管安全。保护层很松散,应把地砖及时清走,以防万一。
地暖板换安装示意图
地暖安装在完毕后,需对地面进行豆石混凝土回填。在家装地暖施工中,回填一般是由装修施工方进行的,或者地暖施工公司。若不注意施工质量,很容易导致地暖系统的破坏。
地暖回填材料最好是采用水泥、沙、石子比例为1:1.3:1.7的C20混凝土。
1)水泥最好采用标号不低于32.5号的硅酸盐水泥,因为这种水泥早期强度比较高,且在自然凝结硬化的过程中干缩性也较小,采用此种材料的水泥可以防止混凝土在晾干的过程中出现啊碎裂的现象;
2)沙子最好采用中沙或粗沙,且含泥量不能大于5%;
3)石子最好采用石粒径为5—15mm的表面比较光滑,没有尖锐棱角的小石子。地暖系统的填充层厚度要≥30mm。
地暖回填施工步骤:
1)表面清理:应先将表面的淤泥、杂物等清理干净;
2)混凝土拌制:施工人员需按混凝土的重量配合比投料,投料顺序为:石子→水泥→沙→水。应严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间一般不少于1.5分钟。
3)铺平混凝土:在铺混凝土前应先对地暖管的管路进行打压实验;在铺混凝土时应保持地暖管路的压力;禁止用利器击打地暖管路,并随时查看分水器上的压力表,发现异常及时处理。
1暖通的施工师傅提醒大家:在铺设混凝土的时候,应从房间最里面开始铺起,倒退式铺平回填层。
4)养护:混凝土滩铺、抹平后,24h内不应上人,每天早晚要浇水,在铺装地暖的区域内严禁踢凿、打孔。回填层的晾干时间应最少两天时间。
总结了以下几条地暖回填注意事项:
一、地暖施工的回填条件:
1、地板采暖系统按照设计、施工要求铺设完毕,并按照规范规定试压合格;
2、已经通过施工负责人、业主或业主代理人验收,并签字确认;如属工程项目,则需由甲方、土建或装修施工方在工程验收单上签字确认;
3、对验收合格的采暖系统与浇注混凝土的施工单位进行交接,交接单上相应单位需签字认可,接收单位需对采暖系统的成品保护负责;
4、浇注混凝土时采暖系统内需保持压力,压力不应低于0.4MPa;5、 施工所需的材料、施工力量、机具等已准备就绪,能保证正常施工;
二、混凝土技术要求:
原料:
1、水泥应采用标号不低于32.5号的普通硅酸盐水泥,因为它早期强度较高,在凝结硬化过程中的干缩性较小,对控制和防止混凝土干缩裂较为有利;
2、砂子宜采用中砂或粗砂,含泥量不大于5%。其质量应符合现行行业标准《普通混凝土用砂质量标准及检验方法》的规定;
3、豆石粒径宜为5—15mm,加热管的填充层厚度不宜小于30mm。当地面荷载大于20KN/m2时,应采取加固措施。混凝土强度:填充层的材料宜采用C20豆石混凝土。
混凝土浇筑方法:
1、混凝土采用分间浇筑的方法,每次浇筑的面积不宜过大,避免产生混凝土的温度裂缝和收缩缝,也利于混凝土的标高控制;
2、混凝土的振捣要求人工振捣;
3、表面搓平和搓光在混凝土浇筑的同时,抹灰工用刮杠,将其表面按标高(即标高条的上口)进行刮平,然后用木抹子进行压抹;
4、混凝土施工时,禁止使用铁锹接触管材。防止手推车碾压管材,浇注时必须搭踏板(在没有盘管的位置放上砖块搭上木板),确保木板上无钉子,以保护管材;
5、混凝土的养护待抹压过后,由专人开始养护,最好关好窗户,这样能有效的保持混凝土表面的水份,为防止混凝土内部裂缝的产生,初凝后砼表层泛白时开始洒 水养护,但注意不要积水。72小时以后,方可上人进行其他工序的施工,施工时注意保护蓄热层,严禁重物或尖锐物体伤害蓄热层。
地暖 板换
地暖板换设备是指热力公司供热设备“热交换器”,又称为板式换热器,即数张换热板紧固在一起,在这个交换器中,热电厂来的热水与热力公司供应取暖户的热水完成热交换。
地暖板换图片及价格表
不知道您是装水地暖还是电地暖,电地暖的话一般在180-300元/平方米左右。水地暖的价格差距很大,跟选择的材料和设备有很大的关系。面积太小了价格也会报的高一点。最便宜的地暖管0.4元/米,最贵的地暖管15元/米,好的壁挂炉德国进口的一般是10000-18800元/台,国产的最便宜1500元/台。一套分集水器有80元1套的,也有600多元一套的,所以每平米地暖,有人报50元,有人报500元。
地暖板换的作用和工作原理
板式换热器简介
板式换热器是由一系列具有一定波纹形状的金属片叠装而成的一种新型高效换热器。各种板片之间形成薄矩形通道,通过半片进行热量交换。它与常规的管壳式换热器相比,在相同的流动阻力和泵功率消耗情况下,其传热系数要高出很多,在适用的范围内有取代管壳式换热器的趋势。
板式换热器的型式主要有框架式(可拆卸式)和钎焊式两大类,板片形式主要有人字形波纹板、水平平直波纹板和瘤形板片三种。
1.1板式换热器的基本结构
板式换热器主要由框架和板片两大部分组成。
板片由各种材料的制成的薄板用各种不同形式的磨具压成形状各异的波纹,并在板片的四个角上开有角孔,用于介质的流道。板片的周边及角孔处用橡胶垫片加以密封。
框架由固定压紧板、活动压紧板、上下导杆和夹紧螺栓等构成。
板式换热器是将板片以叠加的形式装在固定压紧板、活动压紧板中间,然后用夹紧螺栓夹紧而成。
1.2板式换热器的特点(板式换热器与管壳式换热器的比较)
a.传热系数高 由于不同的波纹板相互倒置,构成复杂的流道,使流体在波纹板间流道内呈旋转三维流动,能在较低的雷诺数(一般Re=50~200)下产生紊流,所以传热系数高,一般认为是管壳式的3~5倍。
b.对数平均温差大,末端温差小 在管壳式换热器中,两种流体分别在管程和壳程内流动,总体上是错流流动,对数平均温差修正系数小,而板式换热器多是并流或逆流流动方式,其修正系数也通常在0.95左右,此外,冷、热流体在板式换热器内的流动平行于换热面、无旁流,因此使得板式换热器的末端温差小,对水换热可低于1℃,而管壳式换热器一般为5℃.
c.占地面积小 板式换热器结构紧凑,单位体积内的换热面积为管壳式的2~5倍,也不像管壳式那样要预留抽出管束的检修场所,因此实现同样的换热量,板式换热器占地面积约为管壳式换热器的1/5~1/10。
d.容易改变换热面积或流程组合,只要增加或减少几张板,即可达到增加或减少换热面积的目的;改变板片排列或更换几张板片,即可达到所要求的流程组合,适应新的换热工况,而管壳式换热器的传热面积几乎不可能增加。
e.重量轻 板式换热器的板片厚度仅为0.4~0.8mm,而管壳式换热器的换热管的厚度为2.0~2.5mm,管壳式的壳体比板式换热器的框架重得多,板式换热器一般只有管壳式重量的1/5左右。
f. 价格低 采用相同材料,在相同换热面积下,板式换热器价格比管壳式约低40%~60%。
g. 制作方便 板式换热器的传热板是采用,标准化程度高,并可大批生产,管壳式换热器一般采用手工制作。
h. 容易清洗 框架式板式换热器只要松动压紧螺栓,即可松开板束,卸下板片进行机械清洗,这对需要经常清洗设备的换热过程十分方便。
i. 热损失小 板式换热器只有传热板的外壳板暴露在大气中,因此散热损失可以忽略不计,也不需要保温措施。而管壳式换热器热损失大,需要隔热层。
j. 容量较小 是管壳式换热器的10%~20%。
k. 单位长度的压力损失大 由于传热面之间的间隙较小,传热面上有凹凸,因此比传统的光滑管的压力损失大。
l. 不易结垢 由于内部充分湍动,所以不易结垢,其结垢系数仅为管壳式换热器的1/3~1/10.
m. 工作压力不宜过大,介质温度不宜过高,有可能泄露 板式换热器采用密封垫密封,工作压力一般不宜超过2.5MPa,介质温度应在低于250℃以下,否则有可能泄露。
n. 易堵塞 由于板片间通道很窄,一般只有2~5mm,当换热介质含有较大颗粒或纤维物质时,容易堵塞板间通道。
1.4板式换热器的应用场合
a. 制冷:用作冷凝器和蒸发器。
b. :配合锅炉使用的中间换热器、高层建筑中间换热器等。
c. :纯碱工业,合成氨,,树脂合成冷却等。
d. 冶金工业:铝酸盐母液加热或冷却,炼钢工艺冷却等。
e. :各种淬火液冷却,减速器润滑油冷却等。
f. :高压冷却,发电机轴承油冷却等。
g. 造纸工业:漂白工艺热回收,加热洗浆液等。
h. 纺织工业:粘胶丝碱水溶液冷却,沸腾硝化纤维冷却等。
i. 食品工业:果汁灭菌冷却,动植物油加热冷却等。
j. 油脂工艺:皂基常压干燥,加热或冷却各种工艺用液。
k. 集中供热:热电厂废热区域供暖,加热洗澡用水。
l. 其他:石油、医药、船舶、海水淡化、地热利用。
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