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木艺家具视频(木制家具制作工艺)

2023-09-29 08:56:55品牌问答1

木制家具制作工艺

做门的时候，如果里面使用的是木方做的骨架，那么在这些木方的正反两面都要进行开槽处理。

开槽的工具，可使用电锯，也可以使用手工锯；开槽的深度一般为骨架木方的一半左右，间隔在25~30公分左右（不等）。如果是用整张木工板制作的，同样要在木工板的两面开槽。这个槽，就叫“卸力槽”，其作用是为了防止门变形。

木制家具制作工艺流程图

有不少人的家具在家保护得很好，但搬一次家就完蛋，很多家具就是在搬家过程中搬坏了的。对家具收藏者来说，搬家是一门大学问，不学不知道，一学吓一跳，除非你认定一辈子也不搬它。收藏品多的藏家尤其应该补好这一课，因为家具多了，为了节省空间必然得码放，而如果码放不当，塌腰、折腿等现象就会随之而来。

码放的第一步是搞清码放的次序，先要用坚实且厚重的家具放在最下层来垫底。不能用床，因为床虽厚重但不坚实。笨重的带石面的椅凳类，最好采用四脚朝天法放置，这样重心降低，不易损坏。在装车运输时也最好用四脚朝天式，即使剧烈晃动也不致损坏榫卯。

椅类的码放也很有讲究，如果库房的面积较小，最好椅面贴椅面如鸳鸯打对般（即一个四脚朝天，一个四脚着地）地码放，然后打包，捆好，以节省空间。这么码还有个好处是不落尘土，既保护椅面，又省地、又安全、又卫生。

床的码放非常复杂，需要先去掉围屏和架子，然后小床脚对大床面逐层叠放，这时床腿间就有了不少的空挡，围子、架子、雕花板就可以捆好后放在这些空挡中。

木家具制作工艺流程

应将阀下的香椿树干放在河里，经过两叁个月的浸泡，将原浆泡出，再粗加工，再人工干燥，才可以做家具。香椿木不渗水，可防潮，遇水湿不变形，埋地可百年不朽，常被用来制作船体。在过去人们常用香椿树来做碗柜，相当于现在的小冰箱，放在里面的菜不容易坏，这种木材做成的家具，衣服也不容易变质，实用性相当强。

木制家具制作工艺流程视频

家具视频文字配音可以按以下方法进行操作。家具视频文字配音可以通过使用视频编辑软件、配音软件以及音频录制设备进行制作。视频编辑软件可以用于将文字和视频素材结合在一起，配音软件可以用于录制或导入音频文件对视频进行诠释，录制设备可以用于录制音频。在制作家具视频文字配音时，需要注意清晰的发音和正确的语调。同时，应适当使用配乐和音效，并尽量使音量和优化均衡。此外，还可以考虑添加字幕，方便用户阅读和理解。

木制家具制作工艺流程

　　开一个小型家具厂需要购置的设备:　　

1、常用设备：　　推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。　　

2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。　　

3、实木家具的生产流程为：　　锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。

木质家具制作工艺

实木家具加工工艺主要内容为实木零件的加工工艺。实木零件的工艺过程是指通过各种加工设备改变原材料的形状、尺寸或物理性质，将原材料加工成符合技术要求的产品时，所进行的一系列工作的总和称为工艺过程。它是由若干个工序组成的。干燥-配料-毛料加工-胶合加工-弯曲加工-净料加工―部件装配-部件加工-总装配、涂饰 (1)干燥：湿的板材、方材通过干燥窑干燥或自然干燥等方式，将材料的含水率控制在一定的范围内，即与使用该家具地区的木材年平衡含水率相适应。用于家具制造的其他材料如集成材、层积材及各种人造板的含水率也要加以控制。 (2)配料： ①合理选料：根据产品质量要求和特点来选择树种、纹理、颜色等。高档家具所有零件都尽可能选用同一种树种来配料，如所选用树种为珍贵树种则家具的成本就会很高。起支撑作用的家具零件要考虑其强度，普通家具也是如此。 ②合理确定加工余量和含水率：含水率应内外均匀一致，无内应力，防止在加工和使用过程中产生翘曲、开裂等现象；根据设备情况及加工工序的多少合理地留出加工余量。 ③合理选择配料方式：一般应该遵循倍数毛料原则，即毛料与净料的长度、宽度、厚度都可以是倍数关系。最佳方案是毛料和净料的断面尺寸相当 (应有一定的加工余量)，长度则是被加工零件的倍数。其目的是减少浪费和提高生产效率。 (3)毛料加工：将锯材加工成外形尺寸准确的零件，为净料加工提供准确的定位基准。 (4)胶合加工：主要指板方材胶合、空心板的制造、贴面等。 (5)弯曲加工：主要指实木弯曲、单板胶合弯曲、锯口弯曲等。 (6)净料加工：主要指开榫、钻孔、开槽、车形、仿形、镂铣、打榫眼、磨光等。 (7)部件装配：就是把零件通过榫卯结构、圆榫连接、胶粘剂、钉子、木螺丝钉及五金联接件组装起来成为部件。 (8)部件加工：主要是指装配好的部件的加工，如门的再修正、砂光。 (9)总装配和涂饰：将部件、零件通过一定方式连接起来，再油漆。如：学生课画桌生产工艺包括以下个过程 1、配料：配料一般需用到下列机器：切床、压刨、开料锯、平刨、铣床、拼板机、带锯、四面刨等。 2、白胚加工：白身加工（细作）也就是产品各分件从毛料加工成图纸所要求的尺寸和形状的一个加工过程。其重点要注意的加工工序是打孔、铣型、截斜角、雕刻部件的加工，必需保证加工精度，这样才能保证组装工序的组装精度在允许的误差范围内。 3、组装：为保证组装的精度和操作的熟练程度，每一组装线都要进行合理安排，其基本过程是先装框架再装细节，装好后再对不合理的地方进行修整。 4、涂装：涂装是工程机械产品的表面制造工艺中的一个重要环节。防锈、防蚀涂装质量是产品全面质量的重要方面之一。产品外观质量不仅反映了产品防护、装饰性能 , 而且也是构成产品价值的重要因素。 5、包装：从油漆线下来的产品进行整体包装，注意保护边角，并按客户要求作好唛头。

木制家具制作工艺书籍

打死海盗入侵掉落的那些黄金的家具挺不错的，或者是冰家具，玻璃家具，史莱姆家具，血腥家具，红木等等，这些都不错！砖类的话就彩虹方块挺不错的！

木制品家具工艺流程

木家具批灰流程:

1：填缝及接缝：填缝用木板专用填缝剂填补，填补后，在缝面贴接缝带。

2：批刮板无忧腻子：在所有木工板面及接缝带面薄薄批刮一遍即可（作用是粗糙面处理，增加木工板板面摩擦力）。

3：批刮耐水腻子：等上道工序材料干固后，依次批刮1-2遍腻子（刮完记得打磨平滑腻子层）。

4：刷底漆和墙面漆：依次涂刷1遍底漆，2遍面漆。刷底漆和墙面漆。

木制家具的制作过程

一、除尘要经常除尘，因为灰尘每天都会摩擦实木家具的表面。最好使用干净的软棉布，如旧的白T恤或婴儿用棉布等。切记不要用海绵或餐具清洁用具擦家具。除尘时请使用浸湿后拧干的棉布，因为湿棉布能减少摩擦，避免划伤家具，同时还有助于减少静电对灰尘的吸附，利于清除家具表面的灰尘。但应避免水气残留在家具表面，建议最好用干棉布再擦一遍。

二、清洁为了除去家具表面由空气中的污染物、做饭时的油烟、操作时的污迹以及上光时的残余物所导致的痕迹，我们建议使用专用的家具清洁剂。这种溶剂还可以帮助去掉多余的蜡。

三、上蜡定期打蜡，每隔3个月，为家具上一层蜡。家具在使用上光蜡前，要检查一下漆层表面是否完好无损。对较新的实木家具，要先用细棉布将表面灰尘擦净，对存留过久或难以去除的污点，可用棉布蘸少量汽油或酒精揩擦。然后用一小块棉布沾适量上光蜡大面积涂开，再用一块大些的干布按圆周形分块将蜡擦均匀，上蜡之前，应先用较温和的非碱性肥皂水将旧蜡抹除，且上蜡不可太密集，否则会堵塞木头的毛细孔。过度上蜡也会损伤涂层外观。美式实木家具古朴自然且端庄典雅，但因木材含水率的变化有可能变形或开裂，所以特别需要细心呵护，尤其是在这炎热的夏季。比如不能让阳光长期直接照射，不能过冷或巨热，过于干燥和潮湿的环境对实木家具都是不适宜的。如果频繁开关空调造成温湿度变化过大，即使是合格的实木家具产品有时也会发生变形、开裂的现象。

四、温度控制实木家具的耐热性一般较差，所以在使用时要尽量远离热源。一般情况下，要尽量避免阳光直晒，因为强紫外线会造成实木家具漆面褪色；此外，能散发出强热的暖气、灯具也会让实木家具变形，应当尽量远离；再者，平时也不要直接把较热的水杯、茶壶等东西放在实木家具上，否则会烫伤实木家具。

五、室内湿度实木家具所处的室内湿度一定要比其本身的含水率略高，所以消费者在购买家具时应当对实木家具的含水参数进行了解，并且参考说明书上标注的使用环境湿度。

六、榫卯结构不能忘榫卯结构对于实木家具及其重要，一旦发生松动、脱落，实木家具就不能继续使用。因此，平时要注意查看这些接合处是否出现零部件脱落、脱胶、榫头断裂、榫眼松动等情况。如果螺丝等零部件脱落，可以先将螺丝孔清理干净，再在孔内填充一个细木条，最后重新装上螺丝。如果榫头断裂则需要请专业维修人员处理。

七、日常呵护避免让阳光长期照射家具表面，要不很容易使木头的内部水分失去平衡，造成裂痕；在秋冬季较干燥的环境下，需定期采用人工加湿的措施来补充水分的过分流失，如经常用软布湿水后擦拭家具等；保持良好的湿度，理想的湿度在40%左右，若长期使用冷气，可在旁边放盆水。温差不宜过大，避免空调开开关关，造成温度变化剧烈；过热的物品要避免直接放在家具表面上，这样会破坏家具表面的保护漆和蜡。