江苏混凝土顶管管材价格(顶管用混凝土管配筋图)

顶管用混凝土管配筋图

顶管最多能顶150m。

顶管技术是一项用于市政施工的非开挖掘进式管道铺设施工技术。优点在于不影响周围环境或者影响较小，施工场地小，噪音小。而且能够深入地下作业，这是开挖埋管无法比拟的优点。但是顶管技术也有缺点，施工时间较长，工程造价高等。目前世界上的顶管技术已经发展到了十分成熟的阶段，各种各样的顶管方式方法出现。但是，万变不离其宗，顶管施工技术的原理都是一样的。一般都是垂直地面做工作井，然后用高压液压千斤顶，将水泥或者钢制管道顶入地下，各种技术的差别就在于运输管道内挖掘出来的泥土，石头等渣子的方法，有人工的，有水抽式的，先进的还有遥控的。

顶管钢筋混凝土管图集

根据规范《混凝土结构设计规范》GB50010-2010中的有关规定，“采用强度级别400MPa 及以上的钢筋时，混凝土强度等 级不应低于C25。”三级钢筋正好是HRB400级别。

所以相匹配的混凝土强度，不得低于C25。钢筋混凝土顶管的混凝土强度等级不宜低于C50，抗渗等级不应低于S8。

顶管混凝土管规格

GB/T11836标准规定的基础上，为确保产品质量，公司对每一道生产工序均按IS09000质量管理体系标准实行检测，并通过国家排水管全国工业产品生产许可证的审查，保证了产品的高质量。

现有产品规格为Φ300Φ2000不同压力等级的平口式、承插式、企口式、钢承口式（F型顶管）规格产品。如果用户有特殊要求，我们也可按用户要求生产产品。

性能特点：

预应力混凝土输水管由于混凝土的特性，管壁不结垢，管径不缩小，输水能力强，水质不变，耐腐蚀，使用寿命长（50年以上）；由于产品接口采用了橡胶圈密封，铺设安装方便。抗地震和基础变化能力强等优点。

应用范围：

产品广泛用于输水、输油、输汽和输送特种液体等城市建设、农田水利的给排水和工业建设等液、汽体输排工程。

顶管用混凝土管配筋图片

2米直径水泥管重量约为:25OKg左右。

一般是8厘米厚，重量1300公斤左右，如是大小头，应有1450公斤左右。

水管圆的面积乘高度等于体积,所以能装3.1416立方米水。

一根长2米，内径1.5米，外径1.8米的水泥管重量是1942.875公斤。

水泥管密度是2.5吨/立方米。

2米水泥管质量=2.5×0.25×3.14×（1.8²-1.5²）=1.942875（吨）=1942.875公斤。

质量=密度×体积。

顶管用钢筋混凝土管规范标准

)、每层开挖深度不大于1m。

(2)、钢筋搭接长度不小于35d。

(3)、模板拼装要平整，牢固。

(4)、层与层之间搭接部分的泥土要清洗干净，并凿毛。

(5)、护壁的下一节和上一节的搭接长度不小于10cm。

(6)、钢筋的配置必须按照有关标准和规范进行，浇注的砼必须使用震动棒进行振捣

(7)、井内的积水由集水井(长×宽×高为30cm×30cm×40cm)及时排走，抽水时要注意用电安全。

(8)、严格控制后靠背、洞口墙的水平度和垂直度。洞心的标高和洞口的直径要符合设计要求。

(9)、浇注完后，养生72小时，才能拆模并开挖下一层。

(10)、第一层护壁必须勾挂在井口周边。

(11)、确保工作井的净空尺寸满足设备要求。

(12)、底板的标高要符合设计要求。

混凝土管顶管施工工艺

2、 将电缆放线架及电缆盘通过栈桥吊上铁驳，按指定位置安装并焊牢。　　

3、 利用拖轮将铁驳移至栈桥平台东侧，头朝南，尾朝北，利用人力在栈桥上将电缆放开，拖向岸边，然后将电缆慢慢放入江中，电缆在岸边放好后，预留足够长度以便引到电杆上，用砼锚固定在岸边，砼锚与Φ20钢丝绳连接，电缆通过抱箍再与Φ20钢丝绳连接。　　

4、 利用拖轮带动铁驳倒行，沿直线向各主墩敷设，注意敷设速度尽可能控制在1.5-2米/秒，直到铁驳移至施工平台西侧适合位置。　　

5、 在铁驳上预留电缆长度，为水深、平台高度及电缆进线长度之和，约为25米，将约20米长的钢丝绳一头安装在5T砼锚上，沿钢丝绳将电缆通过抱箍固定。　　

6、 利用30T浮吊将钢丝绳另一头吊起，将砼锚按指定位置放入水下，到位后，将钢丝绳固定在平台钢桩上。　　

7、 用预留好的绳索将电缆头系好，通过预留好的平台电缆孔将电缆拉上平台就位。　　

8、 在岸上侧做户外型电缆终端头，在水上平台移动变电站内做好户内型电缆终端头。　　

9、 试验无误后，将电缆头接至架空线及移动式变电站内开关柜。

顶管用什么接口的混凝土管

顶管施工和定向钻施工是两种完全不同的施工工艺，两种工艺均为非开挖或少开挖施工工艺，定向钻适用于小口径非开挖，顶管适用于大口径非开挖。定向钻是工程技术行业的一种管道施工工艺，一般多用于石油、天然气以及一些市政管道建设，由大型的定向钻机进行钻孔、扩孔、清孔等过程以后再进行管道回拖，顶管一般都是垂直地面做工作井，然后用高压液压千斤顶，将水泥或者钢制管道顶入地下，各种技术的差别就在于运输管道内挖掘出来的泥土，石头等渣子的方法，有人工的，有水抽式的，先进的还有遥控的。 顶管比定向钻经济，节省投资，定向钻与顶管的不同，就以下几个方面对比参考，具体如下：

定向钻施工

1、施工方法对比

（1）定向钻法

定向钻，必须有一个钻头，钻头的钻头路线受到控制，整个施工过程可简单总结为：定向钻头向前钻孔，向后扩孔，然后拖回管道，施工完成。，由大型的定向钻机进行定位钻孔、扩孔、清孔、管道回拖等过程以后再进行管道施工。

（2）顶管法

在施工时，通过传力顶铁和导向轨道，用支撑于基坑后座上的液压千斤顶将管压入土层中，同时挖除并运走管正面的泥土。当第一节管全部顶入土层后，接着将第二节管接在后面继续顶进，这样将一节节管子顶入，作好接口，建成涵管。

2、施工性质对比

（1）定向钻工艺

定向钻是指工程技术行业的一种管道施工工艺。

（2）顶管法工艺

顶管就是用力把管道往前推，然后说就是用顶进设备把管道一段一段的往土里推。工人需要钻进管道，挖出来推。其原理是利用顶进设备产生的推力克服管壁与土壤之间的摩擦，然后配合人工挖掘，最终达到将多条管道顶入土壤的目的；

3、施工管道对比。

(1)顶管要求。

①管道材料：一般为钢筋混凝土管，顶进过程中管道的顶力很大，所以塑料管肯定不好；

②管径:一般为DN800-DN4500，施工过程中需要工人钻进管道挖掘，所以最小直径一般不小于DN800；(注:DN800是指直径800mm，即0.8m)

(2)定向钻管的要求。

①管道材料：主要为PE管，也有用钢管，但很少，要求管道必须有一定的变形，因为定向钻孔路线一般有一定的弧度，所以管道刚度不能大，可以适当弯曲；

②管径：管径主要取决于钻头的大小，口径一般不大于DN1200，DN300以下的应用较多；

顶管施工

4、施工应用范围对比。

（1）定向钻由于其速度快、成本低，对地面几乎没有影响，广泛应用于市政项目，特别是市政改造项目。例如，在城市增加或改变供水路线，如果使用传统的开挖施工，需要切断路面，影响公众交通，此时定向钻优势，只需做定向钻可以直接穿过路面，不影响交通，成本低得多，定向钻管径一般在每米几十元到二三百元；

（2）顶管广泛应用于城市地下给排水管道、天然气、石油管道、通信电缆等管道的非开挖和铺设。它可以穿过公路、铁路、桥梁、山脉、河流、海峡和地面上的任何建筑。

5、施工难度对比。

顶管的施工难度远大于定向钻，可以说根本不是一个量级。如果定向钻相当于游击，那么顶管相当于集团军事战。