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轻集料混凝土包人工费的价格(轻集料混凝土施工多少钱?)

2023-06-08 12:00:10品牌问答1

轻集料混凝土施工多少钱?

轻集料混凝土,施工一般300—400元一方。

1、LC型轻集料混凝土是为了适应现代建筑工程高层化、大跨度化的发展而做出的改进,使用lc5.0轻集料混凝土替换普通轻集料混凝土符合了建筑对减轻荷载的要求,我国普通轻集料通常采用粘土陶粒,粘土大多取自于耕地,不符合可持续发展战略。

  2、而lc5.0轻集料混凝土采用聚氨酯骨料,轻集料质轻、多孔的独特结构。具有轻质、保温、隔音和抗震、耐火性能好、综合技术经济效果好,较好的工作性能、良好体积稳定性、耐久性能,等优点,使之逐渐成为现代轻集料混凝土技术的一个重要发展方向,是高层建筑物减轻荷载的理想材料。也是一种具有良好应用前景的绿色建筑材料。

  3、轻集料混凝土大量应用于工业与民用建筑及其他工程,具有巨大的技术经济优势和非常广阔的前景。因此,轻集料混凝土的生产和应用技术发展较快,主要向轻质、高强的方向发展。减轻自重是现代建筑结构实现超高、大跨设计与施工的有效途径之一,而采用轻骨料混凝土可显着降低结构自重。轻集料混凝土施工流程

  4、由于在生产轻骨料和配置轻骨料混凝土的时候,大量利用了粉煤灰、硅灰等工业固体废弃物,有利于资源的综合利用和生态环境的保护。轻集料混凝土新技术的发展,是具有绿色特质的轻集料混凝土.

轻集料混凝土费用

LC5.0轻集料混凝土又称轻质混凝土(Light Weight Concrete,以下简称LC)是指利用轻粗集料(陶粒)、普通砂、水泥和水配制而成的干表观密度不大于1500kg/m3,强度等级为LC20以上的结构用轻质混凝土。从LC的定义我们可以看出,它除了和普通混凝土一样牵涉到粗、细集料、水泥和水以外,所不同的是还涉及到表观密度的最大限值和最小的强度等级限值。

轻集料混凝土套什么定额

轻质隔墙板可以套北京建筑与装饰2012定额12-502,该配额要用到GRC水泥抽孔、隔墙板(属于轻质隔墙板)。

隔墙板是指JG/T169-2005《建筑隔墙用轻质条板》规定的用于建筑物内部隔墙的墙体预制条板,隔墙板包括玻璃纤维增强水泥条板、玻璃纤维增强石膏空心条板、钢丝(钢丝网)增强水泥条板、轻混凝土条板、复合夹芯轻质条板等等。全称是建筑隔墙用轻质条板,作为一般工业建筑、居住建筑、公共建筑工程的非承重内隔墙主要材料。

轻集料混凝土施工多少钱一立方

LC5.0轻集料混凝土

  容重约1000-1200Kg/M3

  强度等级为5Mpa。

  lc5.0轻集料混凝土配合比

  (1)每立方碎石用量G0 高强混凝土每立方的碎石用量VS 为0.9~0.95m3,则每立方中碎石质量为:G0=VS×碎石松散容重

  (2)每立方砂用量S0S0=[G0/(1-QS)]QSQS-砂率,应经试验确定,一般控制在28~36%范围内。

轻集料混凝土施工方案

不能用

原因很简单,由于它内部呈蜂窝状,有很多气体,所以它的保养性很好,而地暖是需要散热的,所以不能用作地暖回填;它一般用于保温、或隔墙使用。

轻集料混凝土施工多少钱一天

轻集料混凝土也就是干拌复合轻集料混凝土,是由破碎的废旧聚氨酯颗粒与无机胶凝材料复合而成(单组份),在施工现场加水混合搅拌即可。分为A型干拌复合轻集料和B型干拌复合轻集料两种:

1、A型干拌复合轻集料:A型干拌复合轻集料混凝土用于屋面找坡层或抗压强度要求≤1.0MPa的楼面,干密度≤600㎏/m³,抗压强度≥1.5MPa,导热系数≤0.1W/(m.K)。

2、B型干拌复合轻集料:B型干拌复合轻集料混凝土用于楼面或屋面垫层,干密度≤850㎏/m³,抗压强度≥3.0MPa,导热系数≤0.25W/(m.K)。

轻集料混凝土怎么施工

1.为防止轻集料混凝土拌合物离析,运输距离应尽量缩短。在停放或运输过程中,若产生拌合物稠度损失或离析较重者,浇筑前宜采用人工二次拌合。拌合物从搅拌机卸料起到浇筑入模止的延续时间不宜超过45min。

2.轻集料混凝土拌合物应采用机械振捣成型。对流动性大、能满足强度要求的塑性拌合物以及结构保温类和保温类轻集料混凝土拌合物,可采用人工插捣成型。

3.用干硬性拌合物浇筑的配筋预制构件,宜采用振动台和表面加压(加压重力约0.2N/cm2)成型。

4.现场浇筑的竖向结构物(如大模板或滑模施工的墙体),每层浇筑高度宜控制在30~50cm。拌合物浇筑倾落高度大于2m时,应加串筒、斜槽、溜管等辅助工具,避免拌合物离析。

5.浇筑上表面积较大的构件,若厚度在20cm以下,可采用表面振动成型;厚度大于20cm,宜先用插入式振捣器振捣密实后,再采用表面振捣。

6.振捣延续时间以拌合物捣实为准,振捣时间不宜过长,以防集料上浮。振捣时间随拌合物稠度、振捣部位等不同,宜在10~30s内选用。

7.采用自然养护,浇筑成型后应防止表面失水太快,避免由于湿差太大而出现表面网状裂纹。脱模后应及时覆盖,或喷水养护。

8.采用加热养护时,成型后静停时间不应少于2h,以避免混凝土表面产生起皮、酥松等现象。

9.采用自然养护时,湿养护时间应遵守下列规定:用普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥、矿渣水泥拌制的混凝土,养护时间不少于7d;用粉煤灰水泥、火山灰水泥拌制的及在施工中掺缓凝型外加剂的混凝土,养护时间不少于14d。构件用塑料薄膜覆盖养护时,要保持密封。

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