土钉机械成孔价格(土钉钻孔机械)

土钉钻孔机械

土钉墙面积计算方式

1土钉长度宜为开挖深度0.5～1.2倍，土钉的间距宜为0.6～1.2m，土钉与水平夹角为10°～20°。

2土钉宜选用Ⅱ、Ⅲ级锣纹钢筋，直径16～32，钻孔直径70～120。

3喷射砼面层厚度宜为80～200，通常采用100。

4喷射砼面层中配钢筋网，采用I级钢筋、直径6～10，间距150～300，钢筋网搭接长度大于300。

5注浆材料水泥净浆或水泥砂浆，其强度不低于M10。

土钉钻孔深度怎么计算

土钉支护包括土钉、混凝土喷射面层和钢筋网。土钉支护一般分为两种支护方式，一种是先锚后喷的方式，另外一种是先喷后锚的方式，大部分情况下采用的都是先锚后喷的方式进行支护，只有地下水位比较低，坑的深度在15米以内时，才会使用先喷后锚的方式，这种方式施工更快，节省时间，且价格也比较低。

土钉支护的施工过程

1、首先的步骤是挖坡道，在挖坡道的时候应该要注意坡道的放坡系数，大部分的情况下，系数是3-0.7，挖坡道的主要的工作，就是要把泼面给整理得非常平整，而且要按照设计图纸去修正坡道的系数。

2、第二步就需要去扎钢筋、注入混凝土和打孔，在打孔的时候需要人工使用洛阳铲，孔的直径大概为10厘米左右，注入调制好的水泥浆，然后把钢筋插入水泥浆当中，钢筋的长度需要根据工程所需要的长度进行选择。

3、接下来就要挂钢筋网，喷洒混凝土，钢筋需要选用5毫米的hpb300钢筋，钢筋网的网洞间隔要达到15厘米~30厘米之间，大部分的情况下都会选择使用20厘米的间隔，挂完钢筋网进行喷射混凝土，混凝土的厚度要10厘米以上才能达到标准。

4、最后就是以上三个步骤来回重复，先挖坡道，然后再去修坡道，破道修完之后打孔，注入钢筋打入混凝土，在挂上钢筋网喷射混凝土，以上流程来回重复，直到打到基坑的槽低，是整个土钉支护的施工过程。

土钉钻孔直径取值

土钉墙的类型

（1）按服务年限，可分为小于2年的临时性土钉墙和大于2 年的永久性土钉墙。

（2）按施工工艺，可分为钻孔注浆型、直接打入型、打入注浆型、水平旋喷法土钉、高压喷射注浆击入土钉、气动射击钉。

1）钻孔注浆型。先用钻机在土体中成孔，后置入杆体，然后沿全长注入纯水泥浆或水泥砂浆等浆体。该类型的土钉几乎适用于所有土层，其抗拉承载力较高，施工质量安全可靠，造价较低，是目前最常用的土钉类型。

2）直接打入型。在土体中直接打入杆体，不用注浆。直接打入型土钉直径小，承载力低，土钉长度受限，布置较密，当采用金属杆体时造价偏高。该类型的土钉不需要预先成孔，对原位土体扰动较小，施工速度快，但在坚硬的土层中难以施工，不适应于永久性支护。

3）打入注浆型。杆体选用钢管，在端部及中部设置注浆孔，直接打入土层后通过杆体注浆，形成土钉。该类型的土钉集合了直接打入型土钉的优点，且具有注浆型土钉承载力高的特点，特别适用于淤泥及淤泥质土等软弱土层，在沿海等软土地区应用广泛。与直接打入型土钉一样，不适用于永久性支护。

土钉钻孔设备

１） 开挖工作面：土钉墙将树根桩完成，第一层土方基本完成后进行。工作面计划分四个层次。第一层工作面为坑面-2.0m;第二层为坑面-4.0m; 第三层工作面为坑面-6.0m; 第四层工作面为坑面-8.7m。

　　２） 喷射第一层砼：砼为C20机械搅拌。采用425#普通水泥,水灰比为0.45,配合比参照水泥:中砂:碎石为1:2:2.5。石子粒径为５－15mm，第一层砼厚度控制在40－50mm。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一公段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护３ｄ左右。

　　３） 安设土钉：包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。

　　钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为±50mm。成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30％，孔深允许偏差为±50mm。终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。

　　安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。土钉长12m以内，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑条焊接长，每条焊缝不小于５ｄ。土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。

　　土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm－500mm，为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。

　　注浆：注浆用水灰比各0.4-0.5的纯水泥浆,水泥采用425#普通硅酸盐水泥,水泥浆结晶体强度等级C20。若采用钢管压浆时，注浆采水灰比为0.45-0.6的纯水浆, 水泥采用525#普通硅酸盐水泥。钢筋钢管压浆锚杆控制在1.5MPa以内,并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。

　　注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不能超过30MIN，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。

　　４） 绑扎钢筋网：钢筋网为φ6@200×200双向,与土钉连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。加强筋2φ20及L100×6角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。

　　５） 喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。

　　６） 养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d。

土钉钻机型号

1．锚杆土钉长度。±30mm。尺量检查。

2．锚杆锁定力。符合设计要求。现场抽样实测。一般项目：1．锚杆或土钉位置。±100mm。尺量检查。2．钻孔倾斜度。±1°。测钻机倾角。

3．浆体强度。符合设计要求。取样检验，检查试验报告。

4．注浆量。1。实际注浆量大于理论计算量。检查计量数据。

5．土钉墙面厚度。±10mm。尺量检查。符合设计要求。

6．墙体强度。符合设计要求。取样检验。检查试验报告。施工前检查降水系统确保正常工作，挖掘机、钻机、压浆泵、搅拌机等能正常运转。施工中检查锚杆或土钉位置，钻孔直径、深度及角度，锚杆或土钉插入长度，注浆配比、压力及注浆量，喷锚墙面厚度及强度、锚杆或土钉应力等。每段支护体施工完后，检查坡顶或坡面位移，坡顶沉降及周围环境变化，如有异常情况应采取措施，恢复正常后方可继续施工。

土钉钻孔机型号

定向钻导向仪的入门技巧：

定向钻机固定好后，土钉一定要深深的钉入泥土里面，固定机械，以保证施工机械（定向钻机）的稳定性，导向仪钻头的顶部上面有个平板是向下的，以引导钻头向下钻进，到一定深度之后，平板就会走平，引导钻头水平前进，在过河非开挖的工程中，钻杆在钻头的驱引下，横向穿过河底水平面下的泥土，与放置在固定位置的管线想汇合，中间放置一个扩大头，然后往回拖，拖回过程中，扩大头是旋转的，一边旋转一边喷水，在形成的管道内，再输入水泥砂浆等，把产生的泥浆通过管道排出，然后把电缆等管线穿越成功了，定向钻机在导向仪的检测下指引定向钻机操作室的指引操作。

土钉钻孔机械有哪些

    土钉跟管钻进（drilling with casing）是地质岩心钻探的一种特殊钻进方法。即一边钻进一边压入套管，或套管超前压入，然后钻具跟着钻进。这种方法可以防止钻进过程中的孔壁坍塌或流砂充塞钻孔，适用于钻进松散地层和流砂层。

        这种方法可以防止钻进过程中的孔壁坍塌或流砂充塞钻孔，适用于钻进松散地层和流砂层。在大直径工程钻进中，由于下套管需要大的扭矩和功率，因此常配备专门的称为搓管机的机械进行边钻进边下套管的作业。

土钉机械图片

１） 开挖工作面：土钉墙将树根桩完成，第一层土方基本完成后进行。工作面计划分四个层次。第一层工作面为坑面-2.0m;第二层为坑面-4.0m; 第三层工作面为坑面-6.0m; 第四层工作面为坑面-8.7m。 

　　２） 喷射第一层砼：砼为C20机械搅拌。采用425#普通水泥,水灰比为0.45,配合比参照水泥:中砂:碎石为1:2:2.5。石子粒径为５－15mm，第一层砼厚度控制在40－50mm。喷射前应先对机械设备、风、水管路和电线进行全面检查及试运行，埋设好喷射砼厚度的标志。喷射作业应按分段分片依次进行。同一公段喷射顺序应自下而上。喷射砼终凝水后及时喷水养护３ｄ左右。

　　３） 安设土钉：包括钻孔、安装钢筋、注浆等几道工序。 

　　钻孔：钻孔前采用经纬仪、水准仪、钢卷尺等进行土钉放线确定钻孔位置。土钉布孔距允许偏差为±50mm。成孔采用冲击钻、洛阳铲等机械。成孔中严格按操作规程钻进。钻孔偏斜度不大于30％，孔深允许偏差为±50mm。终孔后，应及时安设土钉，以防止塌孔。 

　　安装钢筋：土钉钢筋制作应严格按施工图施工，使用前应调直并除锈去污。土钉长12m以内，原则采用通长筋不接驳，如需接长时，采用绑条焊接长，每条焊缝不小于５ｄ。土钉定位器按图施工，以保证钉钢筋保护层厚度。 

　　土钉安装之前进行隐蔽检查验收。安放时，应避免杆体扭压、弯曲，注浆管与土钉杆一起放入孔内，注浆管应插至距孔底250mm－500mm，为保证注浆饱满，在孔口部位设置浆塞及排气管。 

　　注浆：注浆用水灰比各0.4-0.5的纯水泥浆,水泥采用425#普通硅酸盐水泥,水泥浆结晶体强度等级C20。若采用钢管压浆时，注浆采水灰比为0.45-0.6的纯水浆, 水泥采用525#普通硅酸盐水泥。钢筋钢管压浆锚杆控制在1.5MPa以内,并根据试验锚杆由设计单位确定注浆技术质量要求。 

　　注浆前，将孔内残留及松动的废土清理干净，注浆开始或中途停止不能超过30MIN，应用水或稀水泥浆润滑注浆泵及管路。 

　　４） 绑扎钢筋网：钢筋网为φ6@200×200双向,与土钉连结牢固，保证在喷射砼时钢筋不晃动。搭接度为35d，全部采用梅花型绑扎。加强筋2φ20及L100×6角钢在钢筋网安装合格后进行，并与锚杆筋或钢管焊牢。钢筋网安装完毕，自检查合格后及时进行隐蔽验收。 

　　５） 喷射第二层砼：喷射第二层砼操作基本上与第一次喷射第一层砼一致。不同之处在于喷射第二层砼时，应对第一层砼检查松散、松动部分除去并湿润。第二层砼控制砼总厚100mm，同时，又应将所在钢筋网盖住，并保证面层25mm厚钢筋保护层。 

　　６） 养护：第二层喷射完毕终凝后，应及时喷水养护，日喷水不少于3次，养护时间不少于3d。

土钉墙成孔机械

1、深基坑施工必须解决地下水位，一般采用轻型井点抽水，使地下水位降到基坑底1．0米以下，须有专人负责24小时，值班抽水，并应做好抽水记录，当采取明沟排水时，施工期间不得间断排水，当构筑物未具备抗浮条件时，严禁停止排水。

2、深基坑土方开挖时，多台挖土机之间间距应大于10m,挖土由上而下，逐层进行，不得深挖。

3、在深基坑边上侧堆放材料及移动施工机械时，应与挖土边缘保持一定距离，当土质良好时，应离开0.8米以外，高度不得超过1.5米。

4、雨季施工，坑四周地面水必须设排水措施，防止雨水及地面水流入深基坑，雨季开挖土方应在基坑标高以上留15—30cm泥土，待天晴后再开挖。

5、深基坑回填土要四周对称回填，不能一边填满后延伸，并做好分层夯实。