原竹制家具设计(原竹子制品)
原竹子制品
干燥的竹子制品特别是圆筒状的很容易裂,工厂为了防裂要可能会做些处理,经过处理后的竹制品难免会不好闻的气味,使用的久了慢慢就没了。
还有就是为保证竹制品不被虫蛀,或是保持美观,不变黄发黑,在制作的过程中,会加一些外表的防护或上涂层,这种情况下,涂层就是异味源头。
竹子工艺品厂
首先现在一次性筷子放弃木头,都使用竹子制造。所以制造一次性筷子的工厂需要大量竹子。
第二是造纸厂。毛竹纤维是造纸纤维的好材料,造纸需要大量竹子。
第三,竹子可以制造凉席,扫把及一些家具,所以一些家具厂会要大量竹子。
最后竹子可以做些工艺品,工艺品厂会要大量竹子。
竹子工艺厂
工业竹子是一种取自于毛竹的材料,经过加工和处理,将其转化为一种用于工业应用的原料。毛竹作为一种天然资源,在中国由来已久,具有生长快、密度小、质轻、强度高、耐用等特点,因此在国内广泛应用于建筑、家具、工艺品等领域。
随着科技的进步和工业化的发展,人们开始发现毛竹在一些特定的领域中也具有广泛的应用潜力,例如吸音隔音、节能环保、装饰材料等。
因此,工业竹子作为毛竹材料在工业领域的延伸运用,不仅符合现代工业绿色化、可持续发展的趋势,并且具有较大的产业价值和市场潜力。
竹子工艺品视频
竹制品容易开裂,主要是因为天气干燥造成,日常保养,可以定期使用淡盐水擦拭,保持湿润。
可能是运输的时候搬运和温差等原因造成开裂;而定期使用淡盐水擦拭能一定程度防止发霉,发霉的现象主要是因为存放的地方太过潮湿导致。
原竹加工工艺
工具/原料
毛竹
方法/步骤
1:
选材
制作竹筷的材料以毛竹为好,因其材质坚硬、生长周期短、产出量大。通常选择生长3-5年的毛竹为原料,因为这时候的竹材周长已达到30厘米左右,竹身笔直,竹节鲜明,其纤维密度较适合制作筷子
2:
备料
(1)截段:选择好毛竹,接下来就进入截段的工作。首先要把靠近竹根一米五左右的部分截掉,因这部分竹节多,纤维粗糙;再把靠近竹尖端一米左右,材质纤维较为柔软的部分截掉,剩下的竹身部分就可以用来制作筷子了。
(2)破坯:破坯是利用篾刀把竹段分割成竹坯。选择一节竹段,利用篾刀从竹段的顶端竖着劈下去,劈好的竹坯截面长7毫米、宽5毫米左右。竹段经破坯后,被分割成30至40根竹坯了。破坯工序完成后将对这些竹坯进行消毒。
3:
消毒清洗消毒的过程中采用漂白粉杀菌。首先把捆好的竹坯放入到消毒池中,每捆竹坯是100根。根据池子的大小,可自行安排一次漂白竹坯的数量。漂白后的竹坯需要进行清洗,清洗的目的是把竹坯上的消毒液清洗干净。
4:
打坯
打坯的目的就是对竹坯的表面进行处理,包括竹皮部分。把竹坯放入打坯机中,出来后的竹坯表面光整,打坯的速度很快,通常每分钟打坯120根左右。
5:
晾晒
为防止加工后的筷子变形,打坯后坯料还要进行晾晒,将竹坯铺在阳光比较充足的地方进行晾晒,在阳光充足的条件下,两三天的时间竹坯就会晒干。还可以利用烘干室将竹坯进行烘干,烘干室的温度可定在70-80摄氏度。
6:
成型
(1)截坯、削尖:截坯是对粗加工的竹坯进行成型处理。把干燥后的竹坯放入截坯机中,经过截坯机的单头削边,可以看到竹坯一头粗、一头细了,这样的竹坯就已经有筷子的雏形了。下面还要削尖,就是再把竹坯的细端加工成圆尖状。
(2)打磨:削尖后的工序就是打磨,打磨是对竹坯表面进行再处理。这道工序的机器是由一组打磨机连接起来的,经过机器打磨,会使竹坯的每一个部位都能打磨到,从而使竹坯变得圆润、光滑,打磨后的竹坯已经可以称之为筷子了
7:
上漆
筷子上漆最重要的作用是隔离外部细菌,形成一层保护膜,同时也使筷子更加美观。有的人认为漆是化学产品,使用漆筷对身体会产生不良的影响,其实这种想法是有误区的,制作筷子所用的漆都是植物萃取漆,所含的八大金属元素符合国际标准,它对人体并没有任何伤害
8:
修整
(1)切头、点头:将上过漆的筷子放在切头机上,切下没有漆的顶部。以确定筷子的长度,通常筷子保留到25厘米。
(2)尖部打磨:经过上面的几道工序,筷子就基本制作完成了,为了使筷子尖部更为圆滑,把上好漆的筷子再次进行打磨。
(3)印花:打磨后的筷子我们还要进行印花,采用的方法是局部印花,一般的印花纸都是一层塑料薄膜,塑料薄膜上都附有精美的图案。把筷子放入装好印花纸的机器中,本身印花纸的图案就有附着作用,当机器带动筷子运转时会给筷子提供一定的热量,同时使筷子在印花纸上进行360度旋转,精美的图案就印上了。印花后的筷子看起来精美漂亮,这样筷子就制作完成了。
9:
验收
挑选出品质上乘,颜色相同、长度相等的筷子放在一起,把制作不完整的筷子挑出去。在验收的过程中一定要仔细检查,以免影响筷子的整体质量。
竹子制作的产品
就目前来说,竹子做的东西都不错,像现在,又有竹子的新产品。就那湖南一竹一物,专门做竹子x展架、竹子画框, 销售还蛮好!
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