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实木家具怕潮湿(实木家具潮湿会开裂吗)

2023-10-09 04:55:23品牌问答1

实木家具潮湿会开裂吗

1、 木材在制作前没有干燥好;木材受潮或者受热都会产生形变,木材就会开裂,家具生产前含水率保持在10℃以下,发生实木家具木材开裂的情况是可以避免的。

2、 生产时选材不当,材料上有结疤、树榴或者木材变形,家具有使用的过和中会因为木材自然扭曲而变形,生产开裂。

3、 没有油漆;家具没有做油漆很容易吸收水份,家具吸收水份多的部位膨胀得就大,其它部位膨胀得小,木材发生扭曲变形出现开裂。

4、 制作地与使用地的湿度差异大;工厂或使用家具的场所湿度大,家具会因为受潮而变形从而产生开裂。

实木家具受潮如何防止发霉

发霉主要是因为潮湿,沙发、地毯、被子、枕头乃至毛绒玩具都有可能受到潮气的侵扰,对于布艺沙发和地毯,一定要定时清除其表面的灰尘,必要时用吹风机轻轻吹一下。

天气一放晴,就要抓紧时机将潮湿的家饰放到太阳下晒下。木家具防潮则可用一些吸水性好的纸张或者塑料纸贴在木家具的表面。而对于真皮沙发,可以适当放一些干燥剂来保持干燥。由于家居用品多,要每一件都做到专心防潮有一定难度,最关键的还是在于做好家居大环境的防潮保护。空气潮湿时,千万别开窗透气,记得要紧闭窗户,特别是朝南和东南的窗户,以及空气湿度最高的早晚时段。但如果觉得室内空气无法流通,可以在中午和下午多开门窗除湿妙招: 吸湿盒多用于衣柜、鞋柜的吸湿,一般内含氯化钙颗粒,大部分还添加了香精,所以集除湿、芳香、抗霉、除臭等功能于一体。吸湿包的用途更广,除干燥衣物外,还可对皮具、书、相机、电脑、碟片等除湿。如果放置在密闭的空间里,效果会很好。木炭除湿是现今最流行的防潮方式。可将黑木炭事先加水煮沸 10 分钟,滤去水分,通风阴干,放两天后置于透气篮子中,放在屋子内对角位置即可。每个房间放 5 ~ 1 0 公斤左右。木炭价格便宜,而且阴干后可以重复使用,经济实惠。还有种办法适用于密闭的小空间,比如衣橱,鞋柜等。如在衣橱底部,橱门内侧铺上报纸都可以,它不仅能吸收湿气,而且报纸上的油墨味道也能驱虫。也可在潮湿的鞋子里填塞报纸,在吸掉水份的同时可以保持鞋子不变形。

实木家具潮湿发霉怎么办

您好,看发霉的程度有多严重了,只能尽量补救,建议:

1. 苏打水泡毛巾,拧干后去擦。因为,发霉变黑,主要是因为湿气进水,发生了霉变。而苏打水能抑菌,除霉也有一定作用。

2.同上,把苏打水换成酒精、小肥皂水也可。

3.市面上,一些除霉的产品,也是可以的。

3.用布装写生石灰或木炭后,放在霉变家具边。主要是吸潮。不然,除去了之后家里环境还是潮湿,还是会继续霉变发黑的。

4.另外,发霉的家具一般会散发霉味。最好用一些茶叶包或者香氛或者空气净化产品。去除霉味。

当然,情况好转之后,最好在霉变的地方抹上一层家具蜡或家具专用精油,一定程度上阻隔水汽再次进入实木内部。恶性循环。

以上,希望对您有帮助。

实木家具受潮

你好,家具返潮长白毛通常是因为长时间受潮而导致的,处理方法如下:

1. 清洁表面:先用干净的软布或吸尘器将家具表面上的灰尘和杂物清理干净,以便更好地观察家具表面状态。

2. 用细砂纸打磨:用细砂纸轻轻打磨家具表面,去掉表面的白毛。注意不要用力过猛,以免损坏家具表面。

3. 涂刷木器修补剂:将木器修补剂均匀涂刷在家具表面,注意要与家具表面颜色相近,以达到修补效果。

4. 干燥:让修补剂自然干燥,时间一般为1-2小时。

5. 打磨:用细砂纸轻轻打磨修补剂表面,使表面光滑。

6. 上蜡:最后可以在家具表面上涂一层蜡,使表面更加光滑,并起到保护作用。

注意事项:

1. 避免用力过猛,以免刮伤家具表面。

2. 修补剂颜色要与家具表面颜色相近,以避免出现明显的色差。

3. 在处理家具表面前,要确保家具已经完全干燥,以免修补剂不能很好地附着在家具表面上。

实木家具受潮发胀怎么恢复

如果门框受潮膨胀,导致门关不上,可以尝试以下几种修复方法:1. 用吹风机吹干门框:首先用干毛巾将门框表面水分擦干,然后用吹风机将门框上的水分吹干,这样可以缩小门框的体积,使门能够顺利关闭。

2. 用磨刀石或砂纸磨平门框:如果门框较为严重的受潮膨胀,可以用磨刀石或砂纸将门框表面打磨平整,以便门能够顺畅关上。

3. 更换门框:如果门框受潮膨胀严重,不能通过上述方法进行修复,那么只能考虑更换门框。在更换门框时,需要注意新门框的尺寸和安装位置是否与原门框相同,以确保门的正常开关。

需要注意的是,在修复门框时,应该尽量避免使用过多的力量去推门,以防门扭曲变形,进一步加重门框的负担。

实木家具潮湿会开裂吗怎么处理

1.改进制材时下锯的方法: 木材各向异性,在同样的温、湿度变化的情况下,其湿涨、干缩系数最大的是弦向,其次是径向,纵向的变化最小,所以下锯时多生产一些径切板,可以减少开裂。

特别是带有髓心的板材干燥时容易发生严重的劈裂,这是由于髓心附近径向和弦向的收缩差异引起的,它发生在干燥初期,最初裂缝仅呈现于端部表面,随着干燥的进展它可以向着髓心并沿纵向扩展。

这种裂纹在干燥时较难防止,最好的方法是在制材时避免生产带髓心的板材(“去心下料”)。

2. 涂刷防水涂料: 在木材的端部和表面涂刷防水涂料,减缓木材表面的蒸发强度,这样可以减少木材内外的含水率梯度,也可以减少木材的开裂。

3. 采用高温定性处理: 减少木材内裂的方法可采用高温定性处理,产生内裂的木材表层伸张残余变形可以在干燥过程结束前对木料进行高温高湿处理来消除。

在处理时,木料表层因加湿膨胀而产生压缩残余变形,与原有的伸张残余变形抵消,处理后多余的水分被蒸发,随内层木材一起收缩,因而木材中可以不产生残余变形,木材内裂也因此而消除。

4. 用防水剂进行浸注处理: 比较有效的方法是用防水剂进行加压处理,使防水剂深深的进入到木材中,以达到持久性的良好防裂效果。

实木家具潮湿会开裂吗图片

木材特有的吸湿性,使橡胶木很容易随环境的变化而变化,所以要把其放在阴凉、通风、温度和光照适中的地方。如靠近潮湿的墙壁会使木材吸湿膨胀,容易开裂、霉烂,就要经常除湿,通常半个月一次即可。

供暖期使用加湿器,要注意加湿器与家具之间的距离不可过近,房间的湿度不要太高

实木潮湿会变形吗

我去前买的恒洁浴室柜,感觉挺好用的。我是广西人,这里的气候比较潮湿,之前的浴室柜用了不到两年,柜子腿就变形了,就换了大牌子的恒洁浴室柜,足有18mm厚的实木板材,木材也很紧实,防潮又防水,陶瓷洗漱盆质量也很好,表面光亮白净,用了这么久还和新的一样。在我看来,买浴室柜一定要注意两点:

一是木料质量,不管南方北方,浴室很定是很潮湿的,如果木材不防水,很快就变形开裂;

二是柜面的陶瓷盆,一定要选光滑且不易吸水的,如果表面粗糙,容易脏不说,还很容易留住细菌,不卫生。真心推荐恒洁这个牌子的浴室柜,用了绝对不会让你失望。

实木家具怕潮吗

含水率问题在进出口实木家具领域众多的问题中是比较突出的一个。以出口美国的木制仿古家具为例,一般情况下,出口到美国的家具其含水率应该控制在8%以内,这主要有以下几个方面的原因: 首先,出口到美国需要经过较长时间的集装箱运输,在途中集装箱内的温度可以达到50℃~70℃,甚至更高,这样的温度要高于除湿干燥时的温度;其次,一般情况下,美国室内的相对湿度要小于我国空气的相对湿度,并且他们家具使用环境的湿度一般在7%~9%左右。所以在这样的温度和湿度下使用的家具,如果含水率达不到要求,家具就会产生开裂、弯曲、结构松动和油漆气泡等问题。

即使在我们国内,由于南北地区的湿度差异,对木材含水率的要求也是不同的。如南方广州的木材的年平均含水率是15.6%,最高时为18%;而在北方,如北京的木材含水率年平均为11.8%,最低时为9.3%,所以南方生产的家具如果要运到北方去销售、使用,就要注意对家具含水率的控制。

在家具生产过程中,木材都是暴露在大气中,怎样才能控制含水率在我们所需要的范围内呢?以控制含水率在8%的出口美国的仿古家具为例,这种家具生产的基本工艺是:木材干燥-机加工-木工组装-油漆-打包。综合整个生产工艺流程,可以从以下几个方面来着手控制含水率:

严格控制木材干燥的终含水率

木材干燥是含水率控制的源头,只有干燥的终含水率达到要求的木材,才能在加工过程中有效地控制。

干燥过程中排除的水分在木材中主要有3种存在形式:自由水、附着水和结合水(化学水)。当木材干燥到30%以下时自由水已经完全排出,接着排除的水分是木材中的附着水。现在木材加工厂一般使用除湿干燥窑进行干燥,这种干燥方法得到的木材的含水率比较均匀,但是干燥的时间比较长。

如果家具企业自己不具备木材干燥条件,这样木材干燥的终含水率就更加要严格控制,且终含水率最好更低一点,因为这些木材还要经过运输等环节。

机加工过程中含水率的控制

木材在机加工过程中的含水率是比较难控制的,最有效的办法就是尽量缩短木材在机加工阶段停留的时间。在阴雨天气时,最好关闭门窗加工,而在晴天时,则最好打开门窗进行通风、通气。这样,可以降低加工车间内空气的湿度,从而减缓木材吸湿速度。

有些需要二次加工(就是指家具零件经过木工组装后还要重新回到机动车间进行尺寸修正、砂光或者其他的加工工艺)的家具零件,则要使零件到木工车间时能够配套,不要因为一个零件而使其他的零件长时间滞留于车间中。如仿古家具中门框的门帽和门挺,进入木工车间时应该配套好。这样木工组装后,立即就可以拿回到机动车间进行第二次加工。 要解决含水率问题还有一个方法就是在机加工车间和木工车间之间的中转缓冲仓库里安装除湿设备,这样也可以较好地降低木材零件的吸湿速度。

木工组装阶段含水率的控制

木工阶段主要是对零部件进行组装,对有些不能用机械加工的零部件(比如雕刻部分、曲面曲线)要用手工砂光,并在木工车间里进行。所以,木工车间对一件产品需要二次加工的部件要先加工。一些采用施胶胶合的家具最好放到有加热设施的地方,这样做可以提高胶水固化的速度,还能减少木材的吸湿。

当所有的零部件都齐备时,木工成品组装速度一般还是比较快。但是为了保证产品质量,在组装车间还是要控制空气的相对湿度,晴天开门窗,阴雨天关闭门窗,以控制木材含水率。

油漆阶段含水率的控制

油漆车间一般来说空气的相对湿度较高,这是因为油漆本身就含有水分,这些水分喷到家具表面有些和油漆反应,生成了漆膜,但是有一部分被家具吸收。现在有些油漆生产线上使用水幕(帘)式喷漆台,这样水幕水分的挥发增加了车间内的空气湿度。

油漆使用的溶剂一般是一些易燃、易爆的有机溶剂,油漆本身也是易燃的物质,这些溶剂夹杂着油漆颗粒漂浮在空气中,如果这种混合气体达到一定浓度,稍不注意就会发生燃烧、爆炸,所以为了减少这种混合气体的浓度,油漆车间本身就需要稍高一点的相对湿度。

为了保证漆膜质量,油漆车间需要一个相对清洁的生产环境,所以需要经常对油漆车间的地面进行清扫,这当中最常用的就是使用湿的拖把清扫地面,这样地面上水分的挥发也会增加车间内的湿度。由于这些原因,所以在产品进入到油漆车间时应立即喷好底漆,这样漆膜就会在家具和大气之间形成保护膜,减少木材对空气水分的吸收。

在晴天时应打开门窗,使车间内的空气流通,这样可以降低车间内的混合气体的浓度,同时还可以降低车间内空气的相对湿度。

现在许多的家具厂涂饰油漆都使用了流水线作业,这样可以在流水线的某一段上安装远红外干燥装置或者其他的加热装置,这些装置的主要作用是加速漆膜的干燥,但同时对家具含水率的控制也大有好处。

含水率控制是家具生产加工过程中比较重要的一环,也是比较难控制的一环。但是只要在生产上合理安排,并采取适当的措施,还是可以达到比较满意的效果。

实木家具在生产过程中有无含水率控制的比较:

木制品在生产过程中有没有对含水率进行控制,对实木家具产品的好坏是大不相同的。不同材种,吸湿状况不同。

杆孔材(水曲柳)、软材(秋木、橡胶木)吸湿明显。对木材性能的了解是对含水率加以控制的首要条件。

不同要求的产品采用的材种不同,应采用不同的控制手段。

柞木、水曲柳、橡胶木一般用于制作非抛光类产品,楸木用于高亮度抛光类产品。对高亮度抛光类产品的用材,应进行严格的含水率控制。

生产周期加长,会使含水率相应升高。

一般情况下,在三昼夜内含水率仍可保持在要求的范围内,因此从含水率要求角度看,即使无含水率控制手段,生产周期也是越短越好,如能控制在三昼夜内就较为合适。

实木家具在生产过程中含水率的控制方法:

要保证产品的含水率达到规定的要求,除了提高认识、建立完整的控制体系外,还必须采用以下方法强化对含水率的控制。

控制好木材干燥后的含水率

一般对实木类用料的初含水率控制,木材干燥后不能立即投入生产,应在干燥库内贮存,库内温度、湿度应控制在相对范围内。这样木材可以消除干燥应力,使含水率趋于平衡。

尽量缩短生产周期

生产周期的长短直接影响木材含水率的高低。这就要加强管理、合理组织生产,使含水率同时均衡到位,使生产周期缩短。

实木家具潮湿会开裂吗为什么

不开裂的木头是不存在的

就连铁轨、桥梁都要预留收缩空间。胡桃木大板是属于死细胞树,会细微开裂,但是不会炸裂。虽然影响不大,但平时要注意保养。

很多新手遇到开裂就向商家理论,说是瑕疵。其实,风裂是自然木头放性过程,玩木头就要有木头裂的觉悟。

胡桃木家具开裂的原因:

1. 实木含水率问题实木家具的含水率没有控制好,将会出现开裂、变形等质量问题。家具在生产完毕之后,木材的含水率和干燥应力决定了家具的造型和材质不会再发生改变。因此控制好实木家具的含水率变得相当重要,平衡后的含水率不会因为阳光照射、过冷、过热等环境因素发生开裂变形。

2. 天气所致

家具的含水率要求比实际空气平均含水率低一至二个百分点。由于地理位置的差异,我国的气候天气也不尽相同,因此对实木家具的含水率要求也不同。比如北京年平均含水率为11.4%,所以实木家具的含水率应控制在10.4%或者9.4%;南方空气平均含水率为14%,则要求12%至13%。所以,一些南方的实木家具运送到北方之后,会有开裂的情况产生。

3. 使用不当

一些朋友不好好保养名贵的实木家具,将它放置在卧室靠窗的位置,让“宝贝”忍受阳光暴晒,或者用过于湿润的毛巾擦拭灰尘,随意挪动家具,导致家具框架受损等。这些都会影响家具的耐用度。

4. 运输受损

家具在运输途中,难免会有磕磕碰碰,外加气候的原因,实木家具运输更是难上加难。虽然实木家具比起其他材料的家具,会较为“坚挺”,但是不好好保养,也难于幸免。

总的而言,再好的木材都是需要靠养护的,木材的细微开裂是原生态自然的现象,工艺品合成木板都有开裂的现象。

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