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家具厂的工序有哪些(家具工厂流程)

2023-09-24 19:56:09家装百科1

家具工厂流程

一、先确定你的产品的销路或找你的卖场。

二、再就是找到厂房，注意要看房东提供的供电供水，如果有独立的配电更好，和房东签租赁合同。

三、下一步要按照正规的接电跑线，这要经过消防检查的，然后配备消防设施齐全；去工商办执照，带身份证和照片，找个管事的就是具体负责的人办理。

四、你可以把你的厂的经营范围定为家具修造或家具修理，这样其他的费就不会很多了。

五、确定产品定位在什么地方，所针对的客户是一般城市市场、农村市场、乡镇市场等。确定好市场后，就要做进一步的调查，如城市市场，现在是什么家具好卖，利润大小，然后再决定做什么家具。

六、确定产品优势在什么地方，产品在价格上、样式上还是功能上不同于其它产品。

家具工厂流程设计

1 家具拆单是通过拆卸家具来方便搬运。 2 拆单的原因是为了家具更好的搬运，以避免大件家具无法通过楼道、电梯等狭小空间的问题，同时也可以更好保护家具和硬件，以避免遭受损坏。3 家具拆单流程一般分为五个步骤: 首先,清理家具,确认拆分范围；其次，拆卸插接件和紧固件；然后，拆卸配重构件和外壳，用专用袋包装；接着，良好的记录每个部分，以便最后安装时为家具进行组装；最后，以最低成本快速打包所有部分，并标记包装箱，方便将来的安装工人组装。总之，家具拆分流程是一个比较繁琐的过程，但是对于搬运大型家具而言非常重要，以保障家具免受损坏，同时还可以更好地保护硬件。

家具厂的工艺流程

扪皮工艺是一种软包工程

扪皮工艺具体流程

1.放样：整套沙发都是样板师设计出来了，木料怎么开，皮要裁多大，电车要怎么缝纫什么的都是样板师提前都设计好的。样板师是整个流程的开头。

2.木架：开料，钉架，封板（薄薄的木质板）然后：打底（就是把弹簧和松紧带固定在木架上的），这样一套沙发的骨架就出来了

3.开胶：把海绵切割成各种形状和大小，贴胶：把开好的海绵贴在木架上

4.裁剪：根据样板把皮或布裁成一块一块的，电车：把零碎的皮组合起来用电车缝起来成为皮套（就跟衣服一样）。这样，带海绵的木架出来了，皮套出来了，然后把它套起来，然后用枪钉（比订书针大的那种）把套在架子上的皮套固定起来，这就需要最后一道流程：扪皮。扪皮是整个沙发制作的最后一道流程，手工质量一般看扪皮了，当然每个流程都是环环相扣的，这需要每个程序的技术工相互协作，才能生产出一套好沙发出来。

家具工厂生产流程

1．．工作前必须穿戴好劳保用品，扎紧袖口、女工要把发辫放在帽子里，工作中不准戴手套，认真做好交接班工作。

2．．车工必须熟悉车床的构造、特点、性能及操作方法，并能排除一般故障，方可独立工作。

3．．工作前必须全面检查车床各个部位，按油孔加油，并检查防护罩和保护装置及工具等，发现问题及时汇报采取措施，不准强行操作。 4．．在切削前要夹紧刀具，调好夹牢工件后，立即将钥匙拿掉，需开空车运行二分钟，待正常后再进行作业。如工件超出机身或床头，要设置围栏或明显标志。

5．．如加工脆质金属，必须戴好防护眼镜，高速切削时，要加防护板。

6．．在测量工件、装卸刀具、更换工件、变更速度和擦拭机床时，应一律停车作业。

7．．。经常保持车床和周围的清洁卫生、机床上不准方东西。

8．．机床周围和通道不准有润滑油质。在清除铁屑时，必须用刷子清除。，不准用手挪和嘴吹。

9．．机床在运转时，操作人员不准离开工作岗位，中途停电应立即关掉电源。

10．．经常注意机床运转是否正常，电器设备的温度不准超过 60.C 。

家具厂制作流程

收集他们用过木料和木屑。用途如下：木糠：

　　一木糠培在花木根部能保暖，使花木安全过冬。

　　二木糠与人粪尿混合拌匀，用塑料袋盛装，束紧袋口，置于30--35℃的温度下，经1--2月即可发酵腐烂。然后晾至半干，与土各半相混，用它作盆土培养花木，能长得枝繁叶翠，花艳香浓；用它作花卉育苗的营养土，则具有促花苗健旺生长的奇妙功能。

　　三经发酵腐烂后的锯末，营养全面，无偏氮缺磷钾之虞，且质地疏松，干湿适中，

　　是一种简便的无土栽培材料，尤其适宜盆栽文竹、兰花等。

　　四做发酵床垫料

　　木糠是最佳的发酵床垫料，在所有垫料中木糠的碳氮比最高，最耐发酵。同时锯末疏松多孔，保水性最好，透气性也比较好。从技术上讲，全用木糠或以锯末为主与少量稻壳掺和做发酵床是最好的。木糠的细度正好适合金宝贝发酵床要求。各地都有大小规模不等的木材加工市场供应木糠。当然，在多数地方，木糠的资源比较缺乏，价格也较贵。由于木材和加工方法不同，木糠的种类、湿度和品质差异较大，应在采购和使用中把握。

　　木屑：

　　取暖和生活用

　　民用取暖和生活用能，燃烧利用率高，便于储存，便于使用，安全卫生。在家庭使用受到普遍欢迎。

　　锅炉的燃料

　　生物质工业锅炉，作为工业，替代煤炭、重油和天然气解决环境污染。

　　发电

　　可作为火力发电的燃料。每燃烧1万吨木屑可替代标准煤0.8万吨，减少SO2排放160吨，烟尘排放80吨，CO2排放1.44万吨。以一台4吨锅炉年燃煤3600吨计算，使用生物质颗粒燃料比煤炭节约170万元，比重油节约费用400万元，比天然气节约费用210万元

　　人造板

　　通过人工复合成人造板，经一定机械加工分离成各种单元材料后，施加或不施加胶粘剂和其他添加剂胶合而成的板材或模压制品，如中纤板。

　　锯末：

　　一培在花木根部能保暖，使花木安全过冬。

　　二锯末与人粪尿混合拌匀，用塑料袋盛装，束紧袋口，置于30～35℃的温度下，经1～2月即可发酵腐烂。然后晾至半干，与土各半相混，用它作盆土培养花木，能长得枝繁叶翠，花艳香浓；用它作花卉育苗的营养土，则具有促花苗健旺生长的奇妙功能。

　　三经发酵腐烂后的锯末，营养全面，无偏氮缺磷钾之虞，且质地疏松，干湿适中，是一种简便的无土栽培材料，尤其适宜盆栽文竹、兰花等。

　　四做发酵床垫料

　　锯末是最佳的发酵床垫料，在所有垫料中锯末的碳氮比最高，最耐发酵。同时锯末疏松多孔，保水性最好，透气性也比较好。从技术上讲，全用锯末或以锯末为主与少量稻壳掺和做发酵床是最好的。锯末的细度正好适合金宝贝发酵床要求。各地都有大小规模不等的木材加工市场供应锯末。当然，在多数地方，锯末的资源比较缺乏，价格也较贵。由于木材和加工方法不同，锯末的种类、湿度和品质差异较大，应在采购和使用中把握。使用锯末要注意以下几点：

　　（1）不得用有毒树木的锯末，如楝木等，否则会引起中毒。

　　（2）使用松木等含油脂较多的锯末时应先晾晒几天，使挥发性油脂散发，避免引发猪皮肤和呼吸道过敏以及消化道应激反应。

　　（3）原则上不使用含胶合剂或防腐剂的人工板材生成的锯末，因为这种锯末中含有的添加物质可能对猪有毒，而且可能对发酵过程有抑制作用。如果必须使用，要与其它锯末混合后铺设到最下层，或者少量与原木锯末混合后使用。

　　锯末的干湿度要符合金宝贝发酵床操作的要求，湿度过大时要提前晾晒。

　　木材加工生成的刨花也可替代一半锯末使用，最下层可全部使用。不太粗的刨花可全部替代锯末，养中大猪时可不考虑刨花的粗细。碎木块和树枝、细木段都可以用到下层垫料中。

希望能帮到你。

家具工厂流程图

徽韵森林家具很好，因为徽韵森林是一家专业生产中高档实木家具的企业。企业集研发、生产、销售为一体，主要生产卧房、客厅、餐厅及书房系列等配套实木家具产品。

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家具厂有哪些工序

家具厂需要的证比较多，根据生产方式不同，需要《木材经营许可证》、《木材经营加工许可证》、《生产许可证》、《消防许可》、《环保批文》等许可文件。根据自身条件来决定经营方向和生产项目，根据生产项目和生产工艺等不同，申领不同的许可证。营业执照根据自身条件和需求办理不同类型的营业执照，或者根据许可证的要求来办理，有些许可证会需要法人资格，那么就办理有限责任公司营业执照，下面就按照公司注册来说明。有限责任公司设立登记办理依据：《中华人民共和国公司法》；国务院《中华人民共和国公司登记管理条例》。申报条件：

1.股东符合法定人数；

2.有符合公司章程规定的全体股东认缴的出资额；

3.股东共同制定公司章程；

4.有公司名称，建立符合有限责任公司要求的组织机构；

5.有公司住所。申报材料： 1、《公司登记（备案）申请书》。 2、《指定代表或者共同委托代理人授权委托书》及指定代表或委托代理人的身份证件复印件。 3、全体股东签署的公司章程。 4、股东的主体资格证明或者自然人身份证件复印件。股东为企业的，提交营业执照复印件。股东为事业法人的，提交事业法人登记证书复印件。股东为社团法人的，提交社团法人登记证复印件。股东为民办非企业单位的，提交民办非企业单位证书复印件。股东为自然人的，提交身份证件复印件。其他股东提交有关法律法规规定的资格证明。 5、董事、监事和经理的任职文件（股东会决议由股东签署，董事会决议由公司董事签字）及身份证件复印件。 6、法定代表人任职文件（股东会决议由股东签署，董事会决议由公司董事签字）及身份证件复印件。 7、住所使用证明。 8、《企业名称预先核准通知书》。 9、法律、行政法规和国务院决定规定设立有限责任公司必须报经批准的，提交有关的批准文件或者许可证件复印件。 10、公司申请登记的经营范围中有法律、行政法规和国务院决定规定必须在登记前报经批准的项目，提交有关批准文件或者许可证件的复印件。填写材料说明： 1、依照《公司法》、《公司登记管理条例》设立的有限责任公司适用本规范。一人有限责任公司国有独资公司参照本规范提供有关材料。 2、提交的文件、证件，除标明复印件（复印件上应由提交人签署“与原件一致”字样，并留下提交人的姓名）外，应提交原件。办理时限：法定期限：15天；承诺期限：5天。办理程序：提交申请材料 → 审查 → 受理 → 决定 → 领照。收费依据及标准：无。

家具厂的流程

实木家具因环保性和保值性，一直以来受到消费者的喜爱。但实木家具也因为生产周期和生产工艺的不可替代、不可省略以及生产成本的居高不下而偏贵。有人会问，为什么实木家具价格偏贵，殊不知实木家具的生产流程极为复杂，对工人的工艺要求极高。总的来说有四个大的步骤：备料——木工——涂装——包装，下面我们来一一说明这四个步骤是怎么操作的。

一、实木家具工艺流程—备料

1.板材干燥：将木材的含水率控制在8%—10%，干燥过后的木材不容易出现开裂变形的现象；

2.平衡：把干燥过后的木材放置一段时间，使木材恢复平衡；

3.选料配料：木制品用料可分为外表用料和内部用料以及暗用料三种。外表用料露在外面，内部用料是指用在产品内部，如内档、底板等。暗用料则是指在正常使用情况下看不到的零部件，如抽屉导轨、包镶板等。

4. 粗刨：给毛料板材定厚。

5. 风剪：为毛料板材修整长度。下料按所需长度加长20mm。

6. 修边：截去毛料板材上不能用的毛边。

7. 配板：木料配板选材分直纹、山纹，颜色搭配要求一致，配板宽度按所需宽度合理放余量。选料时要把内裂、端裂、节疤、朽木部分取下。

8. 布胶：在木材之间均匀布胶，胶的配比：固化剂(10—15克)、拼板胶(100克)，每次调胶500克左右。

9. 拼板：使用拼板机对木材进行拼装，拼板时要注意高低差、长短差、色差、节疤。

10. 陈化：布胶后的木材放置2小时左右，让胶水凝固。

11. 砂刨：刨去木材之间多余的胶水，使木材板面无多余胶水。

12. 锯切定宽：用单片锯给木材定宽。

13. 四面刨成型：根据需要的形状刨出木材。

14. 养生：将木材自然放置24小时左右。

二、实木家具工艺流程—木工

15.宽砂定厚：机械加工完成后进行砂光，粗砂一次砂0.2mm，抛光砂一次砂0.1mm。

16. 精切：给毛料定长，加工过程中做到无崩茬、发黑，长度与宽度的加工误差不超过0.2mm，1米以下对角线≤0.5mm，1米以上对角线应≤1mm。

17. 成型：根据图纸将木材加工成型。加工时不允许有崩茬、毛刺、跳刀和发黑现象，部件表面应光滑、平整，加工前检查设备部件螺丝有无松动，模板是否安装规范，刀具是否装紧，，部件尺寸误差不超过0.2mm。

18. 钻孔：按图纸的工艺要求钻孔，加工过程中做到无崩口、无毛刺现象，孔位加工误差不得超过0.2mm，产品要做到配套钻孔，常试装、勤检查，确保产品的品质。

19. 配件栓砂：砂光配件，砂光好的成品应平整、无砂痕、边角一致。检砂前应先了解部件的使用位置，先补土后砂光。

20. 小组立：组立不用再拆开的部件，组立前应先备料，把所有要组装部件按图纸加工的要求检查无误，部件无崩口、毛刺、发黑现象，首件装好后复尺与图纸工艺没有误差的情况下开始量装。组立过程中胶水布涂均匀，组立好的半成品，应无冒钉、漏钉现象，结合严密，胶水擦拭要干净。

21. 大组立：试装部件检查与图纸是否有误差。与小组立区别在于大组立完成后的是成品。

22. 成品检砂：将成品进行砂光，要做到平整、无砂痕、边角一致。

23. 平衡：将部件自然放置一段时间。

24. 涂装上线检砂：将工件的表面重新打磨一遍，特别是木材表面的毛细纤维。同时检查自身的缺陷是否已经处理好，如：修补不良、砂光不良、开裂、变形等。

25. 吹尘：将工件表面的灰尘吹干净。

三、实木家具工艺流程—涂装

26.擦色：需先试擦，确认擦色剂是否适宜。擦色前需将擦色剂搅拌均匀，直到没有沉淀物为止，使用的毛刷必须先清洗干净，擦拭的布条必须为不掉色的布条。

27. 着底色：根据色板的要求选用底色，将素材间的色差通过底色进行调整。

28. 头度底漆：喷涂前需先将灰尘吹拭干净，检查擦色效果是否良好。头度底漆浓度为16秒，喷涂厚度为一个十字。

29. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

30. 清砂：先填补所有碰刮伤，再用320#砂纸轻轻砂一遍，主要是将喷漆后产品上所产生的毛刺砂掉。

31. 二度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为18秒，厚度为一个十字。

32. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

33. 清砂：先将有缺陷的地方填补到位，再用320#砂纸将油漆面打磨光滑、平整，漆面不能有较大的亮点。

34. 三度底漆：喷涂前先将灰尘吹拭干净，底漆浓度为16秒，厚度为一个十字。

35. 干燥：喷涂完后待干6—8小时。

36. 清砂：用400#砂纸将漆面打磨光滑、平整，漆面不允许有亮点存在。

37. 修色：修色前必须先检查产品是否是良品，产品上的灰尘和污染物需清理干净。由技术人员调配好颜色，再比照色板先修一个产前样，由现场主管确定颜色后方可作业。

38. 油砂：修色后的产品须待干4—6小时，再以800#砂纸将产品表面打磨光滑。打磨过程中要注意，防止打漏、色漆打花等现象。

39. 面漆：需先检查产品是否属于良品，产品表面是否光滑，表面灰尘和附着物须清理干净。面漆浓渡为11—12秒，厚度为一个十字。

40. 干燥：待干4小时。

家具厂的工作流程视频

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