喷粉橱柜哪家便宜(喷粉柜设计图)

喷粉柜设计图

好

欧派芋儿白喷粉烤漆衣柜很好，因为喷粉烤漆独具优雅气质，砂砾灰的喷粉烤漆门板轮廓分明，立体感极强，随性而粗犷，与玻璃元素和质感层板灯相结合，令整个厨房散发出优雅气质。

低调沉稳的砂纹肌理，遇上炽热浓烈的莫兰迪红，削弱了视觉的厚重感，使整体看起来更显轻盈与灵动，个性十足

喷粉室原理

喷粉静电吸附基本原理 ：在喷枪与工件之间形成一个高压电晕放电电场，当粉末粒子由喷枪口喷出经过放电区时，便补集了大量的电子，成为带负电的微粒，在静电吸引的作用下，被吸附到带正电荷的工件上去。

当粉末附着到一定厚度时，则会发生“同性相斥”的作用，不能再吸附粉末，从而使各部分的粉层厚度均匀，然后经加温烘烤固化后粉层流平成为均匀的膜层。

喷粉房设备原理结构图

是的。

粉末涂料是在静电喷涂工艺中通过静电喷枪的电晕放电及经喷枪喷射后吸附到待喷涂工件表面，再经加温烘烤、涂层流平、固化而形成均匀膜层的材料。

因该工艺具有自动化程度高、涂层耐酸碱性优等特点，近年来应用日益增多。但粉尘在相对封闭的受限空间（喷粉房）中呈悬浮状态，伴随着电晕放电环节则存在一定的粉尘爆炸隐患。

喷粉柜设计图片大全

茶水保养 如果衣柜表面沾有灰尘,可以用棉纱布块沾稍微有点湿的茶叶渣在衣柜表面轻檫,或自接沾冷的茶水搽洗,在用清水把茶水清除干净,衣柜的效果也很光洁明亮。

2.

鸡蛋清保养 随着时间的推移,沙发上会出现特别顽固的污垢,特别是浅色的皮质的沙发污渍尤其明显,让人心烦。出现这样的情况可以取适量的鸡蛋清,用棉布蘸鸡蛋清反复在有污渍的地方擦,用蛋清不仅可以清除掉这些污渍,可以起到抛光的作用。

3.

牙膏保洁法 衣柜表面的白色喷漆,日子一久会泛黄,不但看起来旧旧的,而且感觉也很不清爽。可以用抹布蘸点牙膏或牙粉轻轻敷在上面,利用牙膏的漂白作用,衣柜喷漆的颜色就可由黄转白。但擦拭时切忌用力摩擦,因为牙膏牙粉里的摩擦剂会把喷漆磨掉,对家具的表面会有损伤。

4.

柠檬保洁法 如果擦亮了或上了清漆的木器,不慎被热力烫过留下烫痕

喷粉工艺流程图片

喷涂流程:喷底漆→面漆→罩光漆→烘烤(180-250℃)→质检。 标准以美国建筑制造业协会AAMA-605.02.90为准。 多层喷涂工艺以三次喷涂(简称三喷)，喷底面漆、面漆及罩光漆和二次喷涂(底漆、面漆)。 具体有以下步骤： 底漆涂层； 面漆涂层； 罩光漆涂层； 固化处理； 质量检验。 拓展 喷涂 喷涂通过喷枪或碟式雾化器，借助于压力或离心力，分散成均匀而微细的雾滴，施涂于被涂物表面的涂装方法。可分为空气喷涂、无空气喷涂、静电喷涂以及上述基本喷涂形式的各种派生的方式，如大流量低压力雾化喷涂、热喷涂、自动喷涂、多组喷涂等。

喷粉设备有哪些工艺

1、喷砂除锈：利用高压空气和管道将砂粒吹到工件表面对金属表面除锈和氧化皮除掉，同时对表面增麻为热喷涂层增加吸附力。

2、热喷涂（热喷锌、热喷铝、其他合金材料）：利用电弧，等离子，超音速或氧气、乙炔为热源通过专用工具将锌铝雾化超高速喷到金属表面。又有喷砂的增麻使涂层有效附着作保障，普通防腐能力20年以上免维护。我公司也可根据客户要求做长效防腐，具体年限、价格双方商量长效防腐最少年限50年。热喷锌、喷铝对大、超大工件、薄件、箱体、罐体热镀无法完成的免去热镀变型、割断、重焊的麻烦。我公司引用最先近的电弧和超音速设备加工能力更强于同行业，同质价低，同价质高。

构件热喷锌、热喷铝工艺流程

1、工艺流程：压缩空气经过油水分离器过滤除去油和水，然后将锌丝由导管放入喷枪并伸出枪嘴8mm，用氧气、乙炔熔融焰将锌丝熔化，用压缩空气作动力，将锌液喷射到处理良好的基体金属表面，形成均匀镀层。

2、 锌丝直径为3 mm，纯度要求99.8以上且无油污；空气压力为6KG/cm2；氧气压力调节为1.2KG/cm2；乙炔压力调节为1.5KG/cm2。

3、 喷锌施工环境和温度：适宜的温度可以使镀层与基体获得较高的附着力。施工温度在15℃以上，且大气湿度在90%以下。在雨天、潮湿的气候下喷涂操作只能在室内或工棚中进行。从表面处理后至第一道喷镀完毕的时间要根据相对湿度而定：当相对湿度低于80%时为3小时；当相对湿度为80%~90%时为2小时。

构件热喷锌、热喷铝质量检测

喷锌质量检测包括外观检查、厚度检查、粘结力检查、密度检查及耐腐蚀性能检查等。本工程只作外观检查、厚度检查、粘结力检查。

1、外观检查：主要目测镀层是否均匀，是否有气孔、裂纹、起皮、鼓泡等现象。

2、厚度检查采用磁性测厚仪：因结构有效面积大于1m2，基准面取面积1dm2的正方形。检测时在基准面做十次测量，取其算术平均值作为该处的喷涂厚度。

喷粉房设计

第一步:焊接处理

第二步:打磨抛光,实现细致处理

第三步:手工处理痕迹

第四步:使用高功率设备进行打砂,打砂候的效果非常光滑

第五步:进行四个R6倒圆角,提高窗户安全防护性能

第六步:放进滤排滤回收的环保喷粉房进行喷绘,实现框扇的喷粉效果

第七步:放进高温炉,进行转印,实现最后效果

喷粉柜喷粉视频

植物保护的基本方法一般分为5大类，即：植物检疫、农业防治法、生物防治法、化学防治法、物理机械防治法。

植物检疫是为防止危险性病、虫、杂草随着作物种子、苗木及农产品的调运和交流从1个地方传播到另1个地方，依靠国家或地方制定的植物检疫法规，对调运的种子、苗木和农产品的疫病、害虫及杂草等有害生物进行检疫检验和监督处理，杜绝危险性病虫杂草传入、传出及蔓延危害。

农业防治法是结合一系列农业栽培技术措施，有目的地改变或调整某些环节，创造有利于农作物生长发育，而不利于病虫杂草发生发展的环境条件，从而抑制或控制病虫草害。其内容包括选育和利用抗病虫作物良种、调整作物布局和播整期、合理轮作倒茬和间作套种、深耕改土、合理密植、加强田间管理、科学施肥用水、清洁田园，适时收获等。

生物防治法是利用某些有益的生物或生物的代谢产物来防治病虫草害的方法。主要包括以虫治虫、以虫除草，以菌治虫治草3个方面的内容：

以虫治虫：保护利用当地自然天敌、人工饲养释放天敌或从外地引进天敌，例如瓢虫、草蛉、寄生蜂等有益天敌，可有效地控制某些害虫。

以虫除草：利用某些植食性的专化性的昆虫可有效地食除杂草。

以菌治病、治虫、治草：利用某些微生物（如真菌、细菌、病毒、放线菌）及其代谢产物（包括生物农药），如治虫的白僵菌、苏云金杆菌、青虫菌，治病的井冈霉素、春雷霉素，防除寄生性杂草菟丝子的真菌除草剂鲁保一号等。

化学防治法是利用化学农药来防治作物病虫草鼠害的防治方法，称为化学防治或药剂防治。

化学防治的优点是防治对象广，防治效果高、速度快，使用方法简便，受地区性限制小；其缺点是导致病菌或害虫产生抗药性，杀伤天敌、破坏生态平衡，引起环境污染及人畜中毒等。

化学防治是综合防治体系的重要组成部分，.目前仍然是控制病虫草鼠害的重要手段，将来也会是不可缺少的防治技术之一，关键在于如何安全、合理地使用农药，扬长避短。

物理及机械防治法就是利用各种物理因素、机械设备及现代化工具来防治病虫草害的方法，包括阻隔、诱集、诱杀、人工机械捕杀以及温湿度、放射能和激光等的利用等。

喷粉柜设计图片

第一：定义区别，金属表面处理喷漆和喷粉的文字介绍区别

1.喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（俗称油漆）分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。

2.喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆枪完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉枪组成。喷涂的粉末，也叫塑粉，全称是塑料粉末。种类主要包括户外粉末和户内粉末。主要是环氧树脂类型的户外粉末和油漆根本就是两种成分的东西。

第二：喷塑和喷漆工艺的特点区别差异分析

喷粉工艺特点：

1，粉末涂料不含任何溶剂，是100%固体分的涂料，它的制造、运输、贮存和施工解决了因溶剂而造成的污染问题，改善了操作人员的劳动条件，有利于操作人员的身体健康。

2，简化涂装工艺，采用喷粉工艺涂装只需喷粉、固化、冷却等3道工序，一次成膜。大大简化了涂装工序，缩短了生产周期，当天就能出产品。在粉末涂料静电涂装中，配置自动涂装机械和回收循环系统，就能形成自动化生产，从而节省了能源和资源，提高了生产效率。

3，粉末涂料利用率高，粉末涂料可以直接涂覆至被涂物表面，经烘烤固化后形成涂膜，而且未被涂上的粉末回收后可再送入供粉系统中使用，粉末涂料的利用率约在95%以上。

4，粉末涂膜性能好、坚固耐用，粉末涂料可以利用常温不溶于溶剂的树脂，或不易溶解而无法液体化的高分子树脂来制备具有各种功能的高性能涂膜。且粉末涂料在制备或成膜时，没有溶剂加入和释放，不会产生贯通涂膜的针孔，因此涂膜更致密。

5，可实现一次性涂装粉末涂料，一次涂装就能得到50～300μm厚的涂膜，并且不易产生油漆厚涂时的滴垂或积滞（积油），不发生溶剂针孔，不造成厚膜涂装的缺陷，而且边角覆盖率也很高。而油漆一般一次涂装的膜厚在5～20μm，如果要得到厚涂膜或中高档要求的涂膜，必须经过多次涂装方可实现。

6，色换色困难，周期较长。由于粉末涂料调色不可能像油漆那样可以用原色料现场调配，粉末涂料的颜色在出厂时已经确定，如果要改变其颜色，就需要改变粉末涂料的配方，所以很难在短时间内完成调色工作。由于采用静电喷涂，如果作业过程中间换色，就必须将喷枪、供粉器、喷粉室、输粉管、回收系统等全部清理干净，否则将严重影响涂膜表面质量。特别是深色与浅色的变换更为复杂，故不易在短时间内变换多种色调。

7，不易实现涂层薄膜化，由静电喷塑的工艺原理所致，粉末涂料的膜厚一般均在50μm以上，即使粉末涂料精良，施工条件良好，最低的膜厚也在40μm左右，要形成40μm以下的涂膜目前十分困难。

8，涂膜的外观平整度略差，由于粉末涂料是借助于加热熔融而流平在被涂物上的，所以其熔融粘度高，易呈轻微桔皮状，涂膜平整度不如油漆。

9，具有一定的局限性，喷粉工艺的局限性主要表现在3个方面：首先由于粉末涂料固化温度一般均在160℃以上，这就限制了其在一些不耐热的产品(如塑料)上的应用；其次由于喷塑工艺绝大多数采用静电喷涂，因此被涂物必须能导电，这就要求被涂物须是金属件，如果是非金属件则表面必须经过导电处理，并且能耐160℃以上的温度。

喷漆工艺特点：

1，油漆品种繁多，选择范围广。根据成膜物质我国将油漆分为十七大类，生产的各种油漆已多达上千种，新的品种还在不断涌现，用户可以根据产品的性能、用途、使用环境等因素，有针对性地选择油漆，以期达到相对最佳的涂装效果。　

2，工艺手段齐全，适应性强目前油漆涂装的方法有刷涂法、浸涂法、淋涂法、辊涂法、刮涂法、空气喷涂法、高压无气喷涂法、电泳涂装法、静电喷涂法等，其中刷涂法、空气喷涂法和电泳涂装法应用。

3，设备一次性投资少，空气喷涂法是目前涂装厂家使用最广的施工方法，适宜于中、小涂装作业。具有施工简单，涂膜均匀、平整光滑等特点。所需设备仅有喷枪、空气压缩机、油水分离器及必要的输气胶管等附件，与喷塑工艺动辄几十万、上百万的设备投资相比，设备一次性投资少，生产成本低，资金回收快。

4，可以简化前处理工序，在采用喷漆工艺时，由于底漆具有优良的防锈性能，与基材和面漆的附着力良好，故极大地提高了涂膜的耐腐蚀性能，能确保涂膜的使用寿命。只需对被涂物进行除油和除锈处理，而不需经过磷化处理，即可对被涂物喷涂底漆。因此简化了前处理工序，节约了生产成本，提高了生产效率。

5，对操作者的技能要求较高，由于油漆的品种繁多，这就要求操作者对各类油漆的用途、性能、使用范围、施工方法、操作中的注意事项以及各类油漆的配套性都要做详细地了解，并需具有一定的色彩学知识，能根据需要，利用原色调配出被涂物所需的色彩。一般油漆涂膜由底漆、腻子、面漆3部分组成，因此在施工时须掌握正确的涂装工艺，避免出现涂膜质量问题。

6，生产周期较长，综合成本高，喷漆的工序多于喷塑工序。一般来说，典型的喷漆工艺包含以下6个步骤：首先是涂装施工前的准备工作，具体内容为：

第1步涂料性能检查、充分搅匀涂料、调整涂料粘度、涂料净化过滤、涂料颜色调整；

第2步是涂底漆；

第3步是涂刮腻子；

第4步是涂中间涂层；

第5步是打磨；

第6步是涂面漆。

在施工过程中，要使用底漆、腻子、稀释剂、面漆等多种材料，各个工序之间须留有干燥时间，有些油漆不能自然干燥，还需进行加热烘干。因此，无论从材料消耗、能源消耗，还是人工成本诸方面来讲，喷漆工艺的综合成本均高于喷塑工艺，且生产周期较长。

7，环保性差，有损操作者身体健康由于油漆含有一定的有机溶剂，在施工和固化过程中，这些有机溶剂易挥发到空气中，在采用空气喷涂法时，还会产生大量的过喷漆雾，有害身体，所以操作人员都需要配备防毒面具。

8，火灾危险性高于喷粉工艺。我们说采用喷漆工艺的火灾危险性高于喷塑工艺，基于如下3个理由：首先是由于油漆中含有易挥发的有机溶剂，一旦接触明火(火花、火星)，就很容易引起燃烧和爆炸，而粉末涂料的成分中不含有机溶剂，故危险性低于喷漆工艺；其次是油漆的燃点、闪点、点火能量均低于粉末涂料，燃烧扩散速度快于粉末涂料，；最后，在采用常用的空气喷涂法涂装工件时，无论是通风设备、还是施工环境以及操作规程均逊色于喷塑工艺，因此前者发生火灾的危险性要高于后者。

有一点须特别指出，尽管喷漆工艺的火灾危险性高于喷塑工艺，但是一旦粉末涂料发生爆炸，其爆炸的强度和破坏力将远大于液体涂料。

第三：喷漆和喷粉的成本差异分析，这里给大家参考

1，油漆按照聚氨酯油漆来分析计算：比例为：油漆：固化剂：稀释剂=1：0.4:0.5,=1.9kg。喷涂厚度：15 um合计费用：50元，采用空气喷漆喷涂可喷：6平方，约=8元/平方，底漆约7元/平方;两次喷涂合计成本约：15元/平方

2，粉末按照环氧粉末来分析计算：喷涂厚度约60um（可以做到0排放，粉末可回收利用）1kg粉末可以喷涂8平方，合计成本约：2.5元/平方

3，粉末需要固化，需要热能（电，天燃气，石油气，油，柴，煤、颗粒），根据工件厚度不同，加热成本会有很大的变化；例：燃油，柴油的热值约为10996大卡/kg，固化一炉约100元左右，（按目前油价）一炉：按100平方计，加热成本：1元/平方，但是大的工件为机器底架，及外围壳体，电箱等产品，而且厚度较厚，加热成本约在3元/平方。加上油漆成本合计：5.5元/平方

4，其他成本分析：喷漆需要水帘柜或干式喷漆房，因为有30-40%的油漆是浪费了，这个油漆也是需要处理的，处理费用约0.5元/平方， 粉末的利用率基本是100%，回收气体室内排放，无需处理费用；油漆内含有甲醛，甲苯，二甲苯等有害物质，对工人身体伤害较大，而且二次喷涂，增加了大量的人力，物力。喷粉的工件，涂层较厚，可以掩盖一些，喷漆无法做到痕迹；而且粉末固化后涂层较硬，不容易碰花，机器设备更高档。

喷粉房图片

喷粉区内所有导体都应可靠接地，每组专设的静电接电体接地电阻应小于100Ω，带电体的带电区对大地总泄漏电阻一般应小于1×106Ω，特殊情况下可放宽至1×109Ω。挂具与工件的接触区域应采用尖刺或刀刃状，确保工件接地电阻不大于1×106Ω。也可采用静电消除器，消除工件的积聚电荷。