实木家具简易(实木家具怎么制作流程)

实木家具怎么制作流程

实木家具打蜡方法一　　将实木家具表面的灰尘处理干净，再做给家具上蜡的准备。若是灰尘没处理干净会影响上蜡后的整体效果，会出现蜡斑或者摩擦而产生刮痕。在给实木家具表面的灰尘处理之后，就用淡淡的肥皂水洗掉实木家具表面上的旧蜡，再用清水擦拭一遍再用干的棉布将其家具的表面擦干。　　实木家具打蜡方法二　　在家具上打蜡时，一定要使用棉布，将蜡涂抹在棉布上，蜡的分量要适中，若是蜡的用量过多会导致蜡的涂抹不均匀，影响家具上蜡后的光泽度。然后将有蜡的棉布顺着家具的纹理进行拭擦快速有力地将蜡涂抹在家具表面(切记用力不要过猛，力气太大会因为棉布与家具表面摩擦而损坏实木家具的表面)。

实木家具制作方法

1：制作底

先量好房间的大小需求，再确定自己的实木床尺寸。今天我做的是180*200cm的实木床，主架和床腿我用角铁固定，这个很实用，可以定位直角。然后再一根根用气枪固定好龙骨。工艺简洁实用。

步骤2：床架包边

做好底架后，量下床实际的长和宽，再切割相应的松木板长条。再把切割好的松木板块，钉上床架上面，当然需要涂点胶水。胶水发展到今天，已经都可以做到用胶水粘合的地方比木头本身更牢固的地步了。

步骤3：床沿找平

接下来把床框的横档的夹具卸下来，开始做床沿了，最好这里先做下水平。我做三边的床沿就可以，另外一边靠背部分不需要做床沿。床沿做的时候拼脚做45度衔接，每个部分要制作精细。

步骤4：安装靠背

先用松木板拼装好一块180cm*70cm大小的靠板，再把靠板固定在床架上面，最后用松木条包边。

步骤5：做床头柜

其实也说不上是床头柜，就在床头两侧分别做了一个40cm*50cm的延伸板。可以放些台灯，手机之类的物品。也可以灵活取下，一方面比较实用，另一方面装上后我觉得也很美观了。

步骤6：打磨上漆

最后是打磨了，我的打磨方法是从80号开始，然后120，180，280。80很粗可以很快的去掉瑕疵和刮痕，此外所有的号数都只是为了去掉上一个留下的痕迹而已，所以速度很快，非常省砂纸。

打磨完毕后，看家俱是否有凹凸不平的地方，用腻子找平，再次打磨至平整状态。用刷子把油漆拉开，摊开，要挨着刷，不要这刷一块那刷一块的。刷完第一遍后，静置两三个小时，再涂刷第二遍。

步骤7：完工

实木家具制作步骤

步骤/方式1

安装床轨挂架，将床轨挂架固定在侧轨和床头柱的末端，仔细检查每个位置是否一致，对所有角落重复这个过程；

步骤/方式2

安装支撑栏杆，将支撑轨拧到每个侧轨上，确保螺丝之间的间距约为12英寸（30.5厘米）；

步骤/方式3

制作支撑块，在支撑块和支撑梁上切一个槽，这个槽应该是一个居中的1.5"×3.5 "的槽，较宽的部分要跟着较宽的部分测量；

步骤/方式4

装上支撑块，用螺钉将每个支撑块固定在头轨和脚轨的中心位置；

步骤/方式5

连接栏杆，用床栏杆挂件将每根栏杆与柱子连接起来；

步骤/方式6

添加支撑横梁，在两个支撑块之间插入支撑梁；

步骤/方式7

将胶合板靠在支撑栏和支撑梁上。胶合板与床架的内部部分相吻合，完成后，就可以把床垫放在床架上；

步骤/方式8

最后将床垫放在床架上，实木床就完成了。

实木怎么做家具

　　开一个小型家具厂需要购置的设备:　　

1、常用设备 ：　　推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。　　

2、木制家具主要分为实木家具和板式家具。　　

3、实木家具的生产流程为：　　锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。

实木家具的制作工艺流程

一、开料 有的地方称取料，断料，不管红木还是实木都需要，把原木锯成板料与方料等需要的!

　　二、烘干 红木家具制作过程中需要烘干，当然实木的一般不需要烘干!

　　三、开榫 红木家具制作过程中最重要的步骤之一，当然木质家具都需要开榫头的。

　　四、雕刻 也就是雕花 不同地方有不同叫法!

　　五、组装 榫头开好以后下一步就是组装，榫卯组合到位!

　　六、刮磨 在家具组装好之后就是刮磨了 红木家具是先刮粗磨，然后再刮细磨 还有刮花磨的，有的木质家具不需要此步骤。

　　七、油漆 油漆分很多种 在红木家具中 底漆工序 面漆工序 生漆工艺 烫蜡工艺等 都统称为油漆 实木家具也一样

　　八、质检 发货。

实木家具怎么制作流程图片

制做木制家具的话最好避开回南天，夏天，秋天，这两个季节最好关于松木家具：松木家具是实木家具中最便宜的，以前是没有用松木做家具的，因为松木容易干裂，现在，由于大家喜欢松木带来的原木感觉和环保，所以，用松木家具的人越来越多。现在市面上的松木家具多数是樟子松的，智利松（辐射松）占的比例并不多，主要是因为樟子松价格便宜。但是我还是建议大家，尽量选择相对比较优质的辐射松家具。因为辐射松的节疤小；油性小；变形小；色泽好；韧性好；纹理好；这些是樟子松无法相比的。

另外，樟子松最大的缺点还是易变变色。

樟子松蓝变初期表面呈蓝绿色，中期表面呈兰黑色，变色后期，木材呈浅黑色并且50mm厚板可通透。

实木家具怎么做出来的

一、在发现的蚁危坏处，想法找到蚁巢或蚁路。蚂蚁防治首先将灭蚁粉剂尽量可以喷洒到蚁巢内或蚁路内的蚂蚁身上，使其可以互相传染毒性，到达灭治效果。

二、在发现蚂蚁危害的中央，将木制门窗框按一定间隔钻孔灌注药液，周边土壤同时喷洒药液，使木材及土壤都含有一定的毒素，蚂蚁活动触毒取食都会中毒而死亡。

实木家具怎么制作流程视频

家具描银工艺流程----家具表层先打磨平整干净，上一层黑色底漆，烘干之后再打磨一遍，最后再手工刷银色漆。你说做那方面家具的，如果是吸塑门，实木门，烤漆门。可以和我交流一下，希望能帮助到你。

实木家具怎么制作流程图

传统方法制作实木家具需要推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房等设备。

现代制作厂需要数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等

首先和大家分享比较原始开实木家具厂所需要的设备有哪些：推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。

现在家具大都是板式家具。大家都知道板式家具的加工设备有数控开料机、数控雕刻机、激光侧打孔、全自动封边机、全自动砂光机、全自动覆膜机等等。

实木家具的生产流程为：锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。

如果您的板材选用实木板材的话加工实木家具所需要的设备主要有：数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等

如果您的材料选用原木的话加工实木家具所需要的设备会更多一些：推台锯、拼板机、数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、砂光机、喷漆等等

总之，实木家具的加工工艺及方式都与板式家具加工生产有着比较大的区别。

实木家具制作流程图解

一般的家具工厂制作中，购回来的木材，首先要进烘干房，烘干木材多余的水分，将木材含水量控制在9%-12%木材含水率，使实木不易产生开裂、变形等问题。

成品的实木家具在正常环境下，也会受地域环境的影响，同一批出厂的家具产品，受当地环境的影响，中国南方的家具含水量会明显比北方的高。

部分家具厂也会直接购回“烘干材”，也就是解剖好的木材直接使用。

二、下料

俗话说 “三分下料七分做”，许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度，第一步就严选材料，如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。

1、开料

首先要对烘干的整木进行开料，把一整根圆柱体状的树，按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。

桃花芯木条在开料的时候，要顺着木材的纹理方向，并且使用的力度要均匀。

2、选料

剔除结疤料和不完整的次料，选出好料，称为选料。选好料之后，要将它们标记、分类、堆垛摆放好，以便于寻找。

3、断料

从长度方向上，把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。

开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。

三、备料阶段

1、修边

把断好的料，两个宽度边，进行平刨等木工程序，修磨的平整。

2、拼板

把修好边的木料，拼成一定规格的板材，再筛选通过。

3、拼接

将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板，在按照料的尺寸修边。修掉毛边，然后做出毛料。

4、刨平

为了是木板表面光滑平整，木工们有大量工作，他们要做要使出十八班武艺，对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。

5、一次砂光

刨平之后再进行机器砂光处理，再次让木材表面平整光滑。

四、机加阶段

1、画线

按产品的设计，先用模板画出形状，画好以后用带锯锯出模型来。

2、锣弧

家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等，这就需要用锣机锣出需要的弧度。

3、排钻打孔

除了卯榫结构外，许多实木家具都使用五金配件进行链接，那么每到链接处，就需要使用排钻按照设计图打孔位，方便日后组装。

4、二次砂光

二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方，那需要对材料再次砂光。

5、组装成型

各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序，就可以拼装成家具最原始的样子了，工艺师们首先要进行家具试装，查看产品结构是否需要调整。

五、美化阶段

1、木磨

组装通过之后，再次进行木磨，然后再次抽湿处理。

2、上底油

3、油磨

将油磨平整，根据要求，如果要求两底一面的话，就要油磨后再喷底油，底油后再次油磨，反复操作，只为追求极致完美。

4、面油

按照图纸设计，如果成品两底两面都会跟孩子接触，还需要打面油磨，然后再面油，多次重复。在面油时，我们的标准是做到封闭无尘处理，要求做到无颗粒无污染。

六、成品阶段

1、分板

为了防止同边，少件或者多件，工人们要进行分板处理。

2、二次试装

分板之后，需要抽取包件，进行二次试装，再次确认产品结构是否达标。

3、包装

所有工序达标之后，产品才能打包出厂，送往客户的手中。