板式家具自制工艺(板式家具工艺流程详解)
板式家具工艺流程详解
送货安装流程
出发前要同顾客联系,确定住址及送货时间。
1)从货车上卸下产品后要背负式或肩抗式搬运上楼。
2)到顾客门口放下后敲门或按门铃。敲门每次敲3下,每次敲门或摁门铃的时间间隔1-3分钟。
3)顾客开门后,送货安装人员必须介绍自己:我是**家居的送货员***。
4)进入顾客房间时穿戴鞋套,不可不穿戴鞋套就直接进入。建议给安装人员配置鞋套。
5)进门后询问需要放在哪个房间,确认安装的空间是否合适安装。空间不够时要与顾客协商在客厅安装好后再放进房间。
6)打开包装后,必须依次将配件和部件拿出并安放好
7)将桌面平铺在地面的纸箱板上拼对好后,再进行安装。
8)安装完毕后,征询顾客放置的位置和使用者的身高,调节到顾客试用觉得适合的高度并安放好。
9)在安装完毕后,必须清洁产品全部部位。
10)在安放好后,必须对产品的使用功能和使用注意的事项完整的讲解一遍。
11)在安装完毕后,必须清洁顾客房间的地面。包装材料产生的塑料泡沫颗粒不便清洁,可以用胶带粘起并丢弃。
12)待清洁完毕,请顾客填写《送货安装服务反馈表》后再离开。
2、必须注意的事项
1)拆包装箱和安装时,安装人员的身体姿势必须为蹲式和跪式。
2)在安装时,所有的产品部件和配件,不可接触顾客的地板。要放在自带的地毯垫或包装纸箱片上。
3)用美工刀割开包装箱时,没有拿刀的手必须将包装箱一块掀起,避免划伤产品。
4)安装学习桌和电脑桌时,要将桌子的背面面向自己,正面对外。
5)如有发现产品质量问题,必须当时就用数码相机拍照和记录。
6)所有的包装材料都必须打包到一个塑料袋中带走,无法装进塑料待的包装物,必须收拾好放进包装箱中。
7)在安装完毕后,包装箱必须按照原形状用封箱胶带封好。征求顾客意见是否留下,如需留下要放在那里,按照顾客要求放好后才能离开。如不需留下,要把包装箱带走。
8)安装时遇到一个平面有4个或以上的螺钉要拧紧,必须对角拧紧,不可平行拧紧。平行拧紧会造成结构不平稳或摇晃。
9)安装时遇到一个部件有2个或以上的螺钉要拧紧,锣杆必须先用手松拧挂上,等都挂好后,再根据手扶调整好的状态才逐一拧紧。避免造成结构不平稳或摇晃的情况。
10)安装时,包装内多余的配件必须带回,包装内配置的工具要送给顾客并相其说明使用方法。
11)进入顾客家中,必须要做到五不:不抽顾客烟;不吃顾客饭;不收顾客小费;不坐卧顾客的床和沙发;未经许可,不上顾客家的卫生间。
板式家具制造流程工艺
备好相关工具。
我们在拆装板式家具的时候,一定要有足够实用的工具,一般情况下,在组装家具的时候,会用到的工具,在拆卸时同样用得到,所以,一定要注意工具种类。
腾出足够空间。
我们应该尽量腾出足够的空间,家具拆卸的时候,如果空间不够是很难完成的,所以,我们可以将家具搬到一个宽敞的地方,然后进行拆卸。
要将家具放倒。
我们在组装家具的时候,通常是将家具放倒以后才能进行工作,因此,拆卸的时候,同样道理,先放倒再拆卸,以免看不清结构导致损坏家具。
先小后大原则。
在拆卸板式家具的时候,一定要先拆除小件,也就是一些辅助性的东西,最后在对大的框架进行拆除,不要本末倒置,防止大的部分散掉损害小件部分。
不要强行拆卸。
所以的板式家具都是依靠螺丝和销钉来完成的,所以,在拆卸的时候,螺丝是必须拆除的,而销钉则根据需要可以不予拆除,拆卸时候不要强用蛮力。
辅助拍照记录。
我们在安装板式家具的时候,通常会有师傅上门服务,所以不用考虑安装是否正确的问题,但是,拆卸如果想要自己完成,就必须及时做一记录,方便下次安装。
板式家具制作工艺
板式家具拆单是指根据设计部门设计出的产品图纸,相关人员按照生产工艺将整个图纸拆分为零部件,明确各级零部件生产要求的订单分解工作,企业按照拆单工作的结果来安排采购和生产等任务。
首先、家具图纸上会标明用料、件数、名称、配件(特殊的外购件:如玻璃、石材等)、尺寸之类;
第二、根据图纸对照具体的生产工艺,计算出每个零部件的下料尺寸并标注孔位大小和尺寸;
第三、按顺序逐一检查左右立板、中立板、顶底板、隔板、裤架、挂衣杆、门板或有的加抽屉,不能有漏件。现在市面上已有成熟的拆单软件,将设计方案在软件里面画出来就可以一键拆单,板件清单、五金清单、报价单、包括与数控设备对接的文件等等啥都有。不用人工拆单那样麻烦,准确性更高。
板式家具的工艺流程
板式家具下料分为人工推台锯下料和数控设备下料两种方式。数控下料设备又分为电子锯和雕刻机两大类,电子锯只能下料,但可以多张板子重叠加工,适合批量生产;雕刻机只能下单张板子,但可以同时完成打孔、拉槽和铣型,适合定制生产。
板式家具的工艺
就是全自动的封边机封完以后,有的边角的地方需要人工修理的。
可是有些地方需要工人的技术经验很高的,有颜色的修补,有圆度的修补。 板式家具是指由中密度纤维板或刨花板进行表面贴面等工艺制成的家具。板式家具中有很大一部分是仿木纹仿家具。目前市场上出售的一些板式家具的贴面越来越逼真,光泽度、手感等都不错,工艺精细且板材和五金配件较好的产品价格也很昂贵。板式家具的生产流程
板材的生产流程
1
、砍伐新鲜原木;
2
、剥掉树皮去掉髓芯;
3
、抽丝粉碎成纤维;
4
、
200
度高温消毒、杀菌,绝干至
25
%含水率;
5
、加入环保树脂胶催化剂(含甲醛);
6
、铺装;
7
、
400
吨高压
200
度高温拍压;
8
、板材风车式冷却;
9
、双面杀光;
10
、板材防变形养生。
板式家具的生产工艺是:
1
、电脑开料;
2
、机械封边;
3
、高速排钻;
4
、机械成形;
5
、品质检测;
6
、机械砂光;
7
、打补腻子;
8
、密封固底;
9
、手工砂磨;
10
、再次质检;
11
、喷涂底漆;
12
、反复研磨;
13
、喷涂面漆;
14
、绝尘干燥;
15
、再次质检;
16
、三层包装;
整个过程科学、严谨,完全符合国际标准。
板式家具制作过程
1.板式家具打包方法,可以将相同尺寸的板件尽量打在一个包装内。包装时可将相同尺寸的散柜(可用于组成柜体的板件)分类,叠放在一起。根据各类柜子的尺寸放入合适的侧封式纸箱,将胶带封住纸箱。
2.板式家具柜身一般以三聚氰胺贴面刨花板为材料,主要起分隔空间和支撑搁置物品的作用,板材装饰性弱但表面坚固耐磨。这就为板材堆叠包装创 造了条件,
板式家具工艺流程详解图
迈克•托耐特(1796年7月2日-1871年3月)
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托耐特是一位奥地利裔德国人,是一位皮匠的儿子,做过木匠学徒。1819年,托耐特成为一个独立的家具制作师。
托耐特生了7个儿子和6个女儿。但儿子中有2个夭折了。
18世纪末开始的欧洲工业革命,奏响了现代家具诞生的序曲。森林资源的减少和环保意识的兴起,促使人造板材应运而生。1836年,托耐特发明了层压板技术和曲木工艺,并首先采用生产线批量生产家具,这是现代板式家具和机械化生产的萌芽。
他设计制造的家具,采用蒸汽热弯成型部件,并用螺钉装配,完全不用卯榫连接。成功的秘密不仅在于创造性的成型方式,也在于整个生产过程,不少产品部件可以互换,结构和工艺简单,能大批量、低成本的生产,因此很快就占领了世界市场。其产品的原型被广为复制,并至今仍以同样工艺进行生产。
板式家具工艺流程详解视频
1. 使用统一的颜色和字体
2. 控制文本量,使用简明扼要的语言
3. 使用图片、图表等图示化内容
4. 使用相同的版式和风格
5. 使用清晰的标题和副标题
6. 优先采用横向布局,避免纵向滚动
7. 控制动画和转场效果,不要过度使用
8. 使用动态元素,如视频、音频等,来增强呈现效果
9. 为重要信息或关键词加粗或加亮
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