工业管道做橱柜(工艺管道制作与安装)
工艺管道制作与安装
大致说下,施工方应该先拿到图纸按图施工,首先要测量,因为排水管道都是地埋。测量好以后用白灰放线,放完以后开挖,挖好以后铺设管道,焊接要求根据相关国家规范进行,管道铺完以后试压回填,回填以前管道要施工完成并通过监理确认,回填后做管井,以及地漏。大致就是这个程序!
工艺管道制作与安装检验批
GB50300-2001《建筑工程施工质量验收统一标准》第2.0.5条 检验批. “按统一的生产条件,或按规定的方式汇总起来供检验用的,由一定数量样本组成的检验体”。第4.0.5条 “分项工程可由一个或若干个检验批组成,检验批可根据施工及质量控制和专业验收需要按楼层、施工段、变形缝等进行划分。”以上就是检验批划分的原则。
工艺管道制作与安装流程图
1、泉水运输:
工厂的取水口设在离厂区约3.5公里处,来自千岛湖深处的优质原水,主要方式是管道运输,从千岛湖取得水源后,即通过3.5公里的管道将水运送到工厂内,在水处理车间进行多道物理滤净:石英砂过滤(用于过滤水中大颗粒异物)、活性碳过滤(主要作用是脱色、去味以及吸附小颗粒异物)、膜过滤(这种滤膜的孔径比生产纯净水、矿物质水的反渗透滤膜的孔径大一些,它不仅能透过水分子,还保留了原水中钾、钠、钙、镁、偏硅酸等人体必需的矿物质和微量元素),确保“农夫山泉”天然水水质和口感是同类产品中出于领先水平。过滤后的天然水在大型贮水罐内存贮,最后再进行臭氧杀菌,最后进行灌装。天然水灌装车间安装有从德国引进的、目前世界上性能最稳定的灌装设备,可生产380ml、550ml和1500ml三种容量的瓶装天然水。
2、瓶盖:
瓶盖注塑车间——是一个独立的净化车间,内设中央空调,空气净化等级达到制药工业的标准,生产农夫山泉天然水的瓶盖。
3、瓶胚
注塑车间——注塑机均装有自动检测仪,不合格的瓶胚会自动剔除,无须人工检验。
吹瓶车间——使用的是目前世界上最先进的吹瓶机,它由自动加料系统、瓶坯提升系统、瓶坯喂料系统、加热炉、吹瓶系统组成,操作工只要在控制屏上操作,电脑屏就是控制屏。吹瓶机吹出的空瓶通过空气输送线输送到灌装机的,整个输送线装有控制光眼,能确保生产线各组织的协调运行。
4、灌装
有380ml、1500ml和550ml三条生产线,所使用的灌装机是目前世界上运转速度最快、性能最稳定的设备。
5、包装
包装机将不同批次批的天然水包装为成品。
6、堆垛捆扎
堆垛捆扎设备是一个程序化机器,通过编程,实现各种堆垛方式,且堆垛整齐,不易损坏包装箱。
工艺管道制作与安装视频教程
壁挂式储水箱内套管的安装步骤如下:
1. 首先,确定内套管的安装位置。一般来说,内套管应该安装在储水箱的中央位置,以确保水的均匀分布。
2. 在储水箱的安装位置上打孔,孔的大小应该与内套管的直径相匹配。
3. 将内套管插入孔中,确保内套管与储水箱的底部保持一定的距离,以便水可以自由流动。
4. 使用密封胶或密封垫将内套管与储水箱的孔口密封,以防止水泄漏。
5. 将水管连接到内套管上,确保水管与内套管连接紧密,以防止水泄漏。
6. 最后,将储水箱安装到墙上,确保储水箱稳固牢固。
需要注意的是,在安装内套管之前,应该先关闭水源,以避免水流失。另外,在安装过程中,应该注意安全,避免发生意外事故。如果您不确定如何安装内套管,建议请专业人士进行安装。
工艺管道制作与安装价格表
燃气引入管必须符合下列规定:
(1)引入管公称直径不应小于20mm,埋地部分的PE管不小于32mm;
(2)引入管坡度应大于1%,坡向室外低压管网,严禁倒坡;
(3)引入管埋地部分应采用壁厚≥3.50mm的无缝钢管或PE管。超过25层以上建筑 的燃气引入管应采用加厚钢管。
3.2燃气立管
燃气立管是指引入管出地面后沿墙向上敷设的燃气管道。
3.2.1燃气的立管一般沿建筑物外墙敷设,立管距地面1.5m处宜安装总阀门,阀门前后设置放散吹扫口,阀门及放散吹扫口宜设置在阀门箱内。
3.2.2燃气立管的安装一般采用无缝钢管或单面镀锌钢管焊接连接。
3.2.3燃气立管宜安装在靠近厨房、卫生间的外墙,尽量避开卧室的窗户及变配电室等场所。
3.3 室内燃气管道
3.3.1室内燃气管道不得穿越下列场所:
(1)燃气管道严禁引入卧室、浴室或卫生间中;当水平管穿过卧室、浴室、卫生间或地下室时,必须采用焊接连接的方式,并必须设置在套管中;
(2)易燃易爆品仓库、配电室、变电室、电缆沟、烟道和通风道等地方
(3)潮湿或有腐蚀性介质的房间,当一定要穿越时,必须采取防腐措施;
(4)机要室、间距狭小通道及人不宜进入的场所;
(5)使用其它燃料的厨房。
3.3.2室内燃气管道一般采用镀锌钢管并采用丝扣连接。
3.3.3室内燃气管道应明设,当建筑或工艺有特殊要求时,可暗设,但必须便于安装和检修。暗设燃气管道应符合下列要求:
(1)暗设的燃气立管,可设在墙上的管槽或管道井中;暗设的燃气水平管,可设在非燃材料构成的吊平顶内或管沟中;
(2)暗设的燃气管道的管槽应设活动门和通风孔;暗设的燃气管道的管沟应设活动盖板,并填充干沙;
(3)暗设的燃气管道可与空气、惰性气体、上水、热力管道等一起敷设在管道井、管沟或设备层中。此时,燃气管道应采用焊接连接。
燃气管道不得敷设在可能渗入腐蚀性介质的管沟中;
(4)敷设燃气管道的管沟与其它管沟交叉时,管沟之间应密封,燃气管道应敷设在钢套管中;
(5)敷设燃气管道的设备层和管道井应通风良好。每层的管道井应设与楼板耐火极限相同的防火隔断层,并应有进出方便的检修门;
(6)燃气管道应涂以黄色的防腐识别漆或涂银粉漆并刷上黄色的标识环。
工艺管道制作与安装国标
管道的国际是英制尺寸单位。
工艺管道制作与安装课件PPT
1.下好空管道的图片。
2.制作一个矩形(假设没有拐弯的管道,拐弯一个道理),刚好覆盖水充满管道的时候的大小。
3.矩形置于管道上方,且刚好是水流的位置。
4.用自定义动画“擦出”矩形(注意方向),调整速度就好(自定义动画——矩形——右键/效果选项——速度)。
5.这个是简单的,有水通过的效果,却没有水流动那么强烈的效果。
工艺管道制作与安装人员工资
说实话很一般,两三千块钱的样子,如果不是出去做维修的话,在办公室里面一个月也就三千一点点的样子,刚进去应该是两千的样子,待遇的话五险一金是有的,但是里面老人很多,进去之后不是太好混说实在的,有点类似于事业单位那种感觉。
工艺管道制作与安装书
工艺安装简单的可以理解为将设备和管线根据所需安装连接起来。
工艺管道制作与安装视频
方法/步骤
1/4分步阅读
止回阀原理:
止回阀启闭件靠介质流动和力量自行开闭或关闭,以防止介质倒流的阀门叫止回阀。止回阀属于自动阀类,主要用于介质单项流动的管道上,只允许介质向一个方向流动,以防止发生事故。故又称单向阀止.
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预留安装空间:装止回阀套装之前先把安装空间留出来,完整版套装的总长是58公分,配件的连接处短管可以插到底,这样可以减少占用的安装空间,管子如果长要锯断一节在安装,留末端的够连接使用就可以。
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按照安装图纸或者是安装视频把哈蒙的防反水止回阀套装先不涂胶水拼接一遍,可以球阀直接连接横管可以用一个直通做连接,先装球阀在装止回阀最后是活接,球阀和活接是可以拧开的,止回阀放在中间可以方便拆卸和后期清理维护
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拼接好的止回阀拿去下水处比对一下安装空间什么的,没有问题就可以涂胶水粘上了,注意止回阀的方向,箭头的方向代表水流的方向,有阀盖的一面朝上,止回阀要水平横着安装。胶水涂上要一次粘好,不然就拔不下来了。胶水涂上4小时后晾干过水
工艺管道制作与安装注意事项有哪些
施工工艺
1、路基填方地段,管道和检查井的施工,与路基填筑互相配合,当路基填筑高于污水管顶0.5时,先开沟槽,埋设污水管道和检查井,继续施工路基。
2、当路基填筑至级配碎石层底面标高时,施工雨水管道和检查井。机械开挖管沟槽,边坡1:0.25。路基挖方地段,路槽开挖,挖管道沟槽,进行污、雨水管道和检查井施工。
3、机械开挖管沟槽,边坡1:0. 25,机械吊装管就位。管道沟槽开挖后,必须进行沟槽地基承载力测定,测定采用重型击实法进行测定,地基承载能力满足设计要求后方可浇注混凝土垫层,如地基承载能力不满足设计要求,必须采取回填碎石垫层的方式进行处理,处理后在进行地基承载能力确定。
4、测量放线,雨、污水管道线,每隔20m设中心桩,排水管道放线,每隔10m设中心桩。管道检查井处、变换管径处均应设中心桩,必要时要设置护桩或控制桩。
5、排水管道抄平后,应绘制管路纵断面图水管线测量工作,应有正规的测量记录本,认真详细记录。
6、测定碎石垫层承载力满足要求后,将在垫层上按设计要求支模板,并浇注凝上枕基,混凝上采用C15混凝上,混凝土达到设计强度后才能进行布管工作。
7、待枕基混凝土达到设计强度后,将管道吊装到枕基上,并用红砖固定其位置确保两管道的中心线一致,保证管道轴线在同一直线上,不允许管道中心线交错。管道布设好后在枕基上标明管道接口线及模板安装线,支设模板时必须对进行加固,并采取措施防止模板漏浆,在进行大于500的管道接口施工时应将钢丝网按设计要求固定在混凝上管上。
布管
污水管铺设需采用无沟埋管方法,且管道坡度不得少于3%;对于需要穿过马路的那部分水管,需要额外装上钢制的管套,确保其不会出现损坏。铺设污水管前需检查基层、沟槽底高度,看其是否符合施工要求;进行排水管道铺设的时候,要注意施工的质量,尤其是要检查在管道内部是否有其它污渍,要及时清理掉,否则后期有较大概率被堵住。
雨、污水管道
1、本工程污水管道的接口设计考虑到本工程位于#区,管道易于沉降所以采用承插式柔性接口,以防管道不均匀沉降和提高管道的密封性能。承插式胶圈柔接口安装时应注意以下事项:
①安装前应彻底清洁接头内的表面、凹槽,止推圈和橡胶圈,应确保其无油污灰尘。
②安装密封圈时应确保密封圈与凹槽、管壁均匀贴合,并在安装前使用润滑剂封圈。
③填打胶圈出现棉花、吓司鼻、凹兜、或跳井时,可利用铁牙将接口间隙适当撑大,进行调整处理。
④錾子应贴插口壁按由下向上的顺序打,使胶圈沿一个方向依次均匀入承口水线。
2、胶圈压缩率符合要求,胶圈填至无小台承口外缘距离均匀,无麻花、闷鼻、日兕、跳井现象本工程检查井分为雨水检查井和污水检查井,检查井均采用方形检查井,均采用砖砌。
闭水试验
1、闭水试验的目的是检验排水管道的严密性。管道做闭水试验前应检查管道及检查井外观质量格,沟内有无积水,全部预留孔是否已经封闭,管道两端堵板的承载力是否经验算大于水压力的合力。
2、闭水试验将分段进行,以两检查井间混凝土管道为一个试验对象,试验时将两闭,并在两端设置胶管,进水口处胶管为注水胶管,混凝土管另一端胶管为排气管。
3、注水前应再次检查管道的外观质量、管口封堵情况,检查合格后方可注水。注水以排气管道出水且出水流量与注水口注水进量一致为止,注水结束后应测量两端胶管水位并做记录。
4、 闭水试验时间为12h, 12h后应重新测定两端胶管的水位值,看其差值是否满足设计要求。
5、施工程雨、污水管道均采用DN600管道,12h后其允许渗水量为30.6,如不满足要求应重新检查管道的严密性,找出漏水位置重新处置。
回填管道
1、当采用开槽中的较好土质作为回填土时,应将土块、砾石、异物等去除。管安装完成后,应邀请设计、建设部门等有关单位,进行隐蔽验收,然后抓紧回填土施工。
2、回填时先由管道的两侧向管底均匀回填砂上,然后在两侧部分同时分层回填夯实禁止只由一侧回填。直径700mm以上的管道,回填夯实后,应再次量测管内的各部分安装尺寸,检查管道有无异常并作记录,以备确认和对问题进行研究处理。
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