家具套框工艺什么意思(实木套框工艺)

实木套框工艺

一、木门套安装

1.先把木门套的各个部位及零件检查好，看是否有遗漏，一般木门套会包括1条顶框，长度823mm左右;2条侧框，长度210mm;门套线;前门框线;后门框线;静音条;门挡线;固定铁片;膨胀螺丝;木螺丝等，要确保所有部件都整齐。

2.检查完毕后，组装顶框和侧框。在侧框的一端会有加工好的固定用台阶，并且有钻好的小孔留作固定用。两条侧框与顶框对齐接合后，用木螺丝固定好，框的侧面，会有沉头孔，用膨胀螺丝固定。左右条侧框固定好后，可用刀锯连接处开出一个贯通槽，便于线条顺利通上去。

3.在木门套的下方用一块临时固定木方进行校正，使木门套形成一个垂直方形

二.门洞安装

1.木门套组合固定好后，就可以装入门洞中。调整好各个部位的间隙，用木楔调整平直，垫紧门框。

2.安装时用膨胀螺丝的就用冲击钻对准侧框上的膨胀螺丝孔在墙上相应位置打孔，装上膨胀螺丝后锁紧。如果是用固定铁片安装的，就在相应预留位置打孔，用自攻螺丝锁紧。

3.固定完成后，在门套和墙体之间的空隙中填充水泥浆或者发泡胶。

4.等填充的水泥浆或者发泡剂干燥后，把多余的部分清除掉，临时固定木方可以拿掉。

5.把前门框线、后门框线用胶水贴好在门框相应位置，在接角的地方还需要切层45度角。

6.把门套线插入预留的贯通槽中，不同的墙体宽度插入深度不同，组合时在接角处也要切成45度角。

7.用射钉枪把门挡线钉在门套线上，固定好，再把入门挡线和静音条也固定好。最终效果就是门挡线正好压住前后门框线的接缝处。

8.处理好木门套的表面清洁，完成木门套的安装。

实木套框工艺流程

1、做好木门框的基本框架。

师傅把细木工板切成等宽小尺寸，然后做成这样的门框。这是木质门框的基本框架。材料必须是好的细木工板。门本身的重量和门在日常使用中的强度都是由木质门框承担的。一般以柳岸等实木制成的细木工板为芯材。这些木材硬度高，螺丝不容易松动，所以门不容易凹陷。

2.在墙上打孔

师傅用电锤在墙上钻了一个洞，钉了一个大小合适的木楔，做了记号，又把一个圆钉穿过门框钉进木楔，这样就把门框固定在了墙上。木质门框安装要纵横向，从正面和侧面垂直安装，木质门框的边框一定要直角，这样安装后才是标准的，也就是我们通常说的安装“直”。

3.形成瀑布。

框架基本固定后，就是做级联了。级联的作用是堵住门的缝隙，从外面看很紧。一般来说，门安装在靠近房间的一侧，开启的方向是因为在房间的一侧。在门的一侧留出一定的距离。尺寸取决于订购的门的厚度，一般在4-5cm左右。

4.制作贴面。

接下来就是贴面板了。一般家庭装修，风格和板材选择的关系是相关的。面板主要分为清水和混水。一些现代极简风格大多有淡雅枫木(清水)和模压板(白混水)。比如这个例子中的面板是“美国红樱桃”，颜色淡雅而温暖。

5.五金配件安装标准

实木门五金配件安装，合页应垂直、平整，槽口尺寸应与合页一致；门锁槽应准确、标准；连接器和锁灯应灵活，表面光滑。

实木套框工艺和攒边工艺

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实木套框工艺图解

木门包边厚度一般都是48mm，门套的厚度是28mm。

门框线的厚度没有统一的标准，这基本和材料强度有关。是要根据家里的门洞实际尺寸来定做的。门是属于定制产品，最好要和踢脚线的厚度一样，这样在相交的时候会好看很多。 

实木门标准尺寸：门洞(装门的墙洞)标准尺寸：高2100mm，宽900mm，墙厚160mm。木门厚度有30mm,35mm,40mm,45mm或者更厚的. 实木门包框尺寸：高2080mm，宽880mm，厚40mm。木门大多都是定制产品，在你购买木门前，会有门店专员为你家的木门测量尺寸的。

实木套框工艺的优缺点

木框好

实木家具永远是引领家具主流的原料，并且是无之一。画框也理所当然的是最材料画框。

木质画框是环保的保证，是真材实料的有贵气灵魂的经典传承。木画框就是这样的深得民心。

其它塑料砖土等材质画框由于原料决定难登大雅之堂。

实木套框工艺是什么意思

1.材质：常见的有杉木、松木、柞木、桐木、橡木等。最常用的是杉木和松木。根据相框的档次来决定用材。

2.款式：常见有台式、立式、挂式。以小型台式最为普通。　

3.　相框的名称：木制相框也称木相框、实木相框。　

4.　工艺：木材烘干制作，由刀具来控制木材造型，表面有油漆处理和贴箔处理两种。　

5.　形状常见的有长方形、正方形、圆形、心形、椭圆形和其他异形。以长方形最为常见。　

6.　用途：用于照片展示。

实木套框工艺与铣槽

铝合金门窗是将品质型材经过表面处理后，再通过下料、冲孔、铣槽、组角等加工工艺制做成的门窗框料构件，最后与玻璃、连接件、密封件、开闭五金配件一起组合装配而成。其制作工艺要经过严格的把关。