白色模压橱柜效果图(白色模压门)

白色模压门

1、牙膏+小苏打+白醋和白酒混合法。

用牙膏加小苏打加白醋和白酒混合后，将发黄的橡胶泡在里面，浸泡时间为3小时，最后用清水清洗干净，晾晒干即可。

2、肥皂水法。

把橡胶放入肥皂水里，再用软布进行擦拭，将污渍擦去，用清水冲干净。用软布把水擦干，放在阴凉通风的地方吹干即可。

3、淘米水法。

将淘米水煮开，然后把橡胶泡在淘米水中浸泡15分钟，经过15-20分钟左右，再用牙刷刷一刷即可。

白色模压门变黄怎么办

可用抹布沾牙膏抹拭，注意不要用力过猛;也可把两个蛋黄搅匀，用软刷子往发黄的地方涂，然后用干抹布抹擦干净即可。

还可以拆下来清洗，先用草酸稀释，用毛刷来后刷刷，用水清洗后光亮如新

铝扣板是以铝合金板材为基底，通过开料，剪角，模压成型得到，铝扣板表面使用各种不同的涂层加工得到各种铝扣板产品，铝扣板，最主要分两种类型，一种是家装集成铝扣板，另一种则是工程铝扣板，家装铝扣板最开始主要以滚涂和磨砂两大系列为主。

白色模压门板高清图

在家装过程中，门窗是很重要的一部分。现在家庭装修中的门通常选择模压门板。膜压门板外观光洁漂亮，气派大方，无论居室是什么装修风格都很协调。模压门板是怎么生产出来的呢，模压门板的生产工艺又是怎样？今天我们就来了解一下模压门析的生产工艺。

模压门板生产工艺

一、模压门板生产工艺。

在模压门板前，首先要准备好原料，中密度板(MDF)或高密度板更或者钢板。下面以中密度板准备为例说明。

原木制成0.6到1.6MM厚的薄木片，然后在薄木片的表面上均匀的涂刷粘合剂，置于在120到140℃的条件下干燥4至6分钟，使其含水率在6到12%，接着再涂刷一遍粘合剂；把涂刷完粘合剂的薄木片按序排放在一起，要求是含水率在12到30%，粘合剂未固化、各薄木片之间可相对滑动，制成模压板坯；后是模压。将已制成的模压板坯送入模压机内，在温度为40到140℃，模压压力为60到180公斤／平方厘米，含水率为12%到30%的条件下模压，即可得到模压门板。

通常模压门板根据生产工艺分为一次成型模压门板和二次成型模压门板。

1、 一次成型PVC模压门板。一次成型模压门板是指在生产过程中，只需用模具压一次即可成为门板技术生产的门板，其工艺相对简单，能够节约生产成本，但是其成品质量相对较差，起泡现象多于二次成型模压门板。

2、二次成型模压门板是指先将中密度板（MDF）或高密度板(HDF)压好花型，再人工贴饰表皮木皮，进行第二次压花成型生产的模压门板。其具有深度领先于一次成型模压门板，起泡现象少于一次成型模压门板和成品品质稳定程度大于一次成型模压门板等优点。

二、模压门板的工艺要求。

1、 门板四边不能有崩口，尤其背面的四个角不能崩角。

2、背纸表面光洁、无划痕、色泽柔和。四边应尽量保持平滑，胶痕应控制在适当的范围之内。

3、四边的膜上下拉伸均匀，保持美观。门板正面四角上的膜不能有拉伸不均匀及拉白现象。 不能有色差。

4、膜与密度板的四边应黏合紧密，不能有开胶、黏合不牢、结合处有黑线等不良现象的存在。粘合应在真空模压下一次性黏合紧密。

5、不超过1米长的门板的上下水平翘曲距离不能超过0.5MM。

6、门板线型的凹槽处不能有胶痕，膜应吸附到位。正常线型的凹槽垂直深度不能小于10MM。门板的高温性少要达到75℃。

模压门板的工艺要求就是上面这些，看起来并不复杂，但制作过程却是很繁琐，而且技术要求也是很高的。而高质量的模压门板是和严格的生产工艺，优良的板材质量、表皮质量、胶水质量和一流的员工素质和检验标准密不可分的。

白色模压门金色把手

模压门下沉板的做法

一、模压门板生产工艺。

在模压门板前，首先要准备好原料，中密度板(MDF)或高密度板更或者钢板。下面以中密度板准备为例说明。

原木制成0.6到1.6MM厚的薄木片，然后在薄木片的表面上均匀的涂刷粘合剂，置于在120到140℃的条件下干燥4至6分钟，使其含水率在6到12%，接着再涂刷一遍粘合剂；把涂刷完粘合剂的薄木片按序排放在一起，要求是含水率在12到30%，粘合剂未固化、各薄木片之间可相对滑动，制成模压板坯；后是模压。将已制成的模压板坯送入模压机内，在温度为40到140℃，模压压力为60到180公斤／平方厘米，含水率为12%到30%的条件下模压，即可得到模压门板。

通常模压门板根据生产工艺分为一次成型模压门板和二次成型模压门板。

1、 一次成型PVC模压门板。一次成型模压门板是指在生产过程中，只需用模具压一次即可成为门板技术生产的门板，其工艺相对简单，能够节约生产成本，但是其成品质量相对较差，起泡现象多于二次成型模压门板。

2、二次成型模压门板是指先将中密度板（MDF）或高密度板(HDF)压好花型，再人工贴饰表皮木皮，进行第二次压花成型生产的模压门板。其具有深度领先于一次成型模压门板，起泡现象少于一次成型模压门板和成品品质稳定程度大于一次成型模压门板等优点。

二、模压门板的工艺要求。

1、 门板四边不能有崩口，尤其背面的四个角不能崩角。

2、背纸表面光洁、无划痕、色泽柔和。四边应尽量保持平滑，胶痕应控制在适当的范围之内。

3、四边的膜上下拉伸均匀，保持美观。门板正面四角上的膜不能有拉伸不均匀及拉白现象。 不能有色差。

4、膜与密度板的四边应黏合紧密，不能有开胶、黏合不牢、结合处有黑线等不良现象的存在。粘合应在真空模压下一次性黏合紧密。

5、不超过1米长的门板的上下水平翘曲距离不能超过0.5MM。

6、门板线型的凹槽处不能有胶痕，膜应吸附到位。正常线型的凹槽垂直深度不能小于10MM。门板的高温性少要达到75℃。

模压门板的工艺要求就是上面这些，看起来并不复杂，但制作过程却是很繁琐，而且技术要求也是很高的。而高质量的模压门板是和严格的生产工艺，优良的板材质量、表皮质量、胶水质量和一流的员工素质和检验标准密不可分的。

白色模压门会变色吗

优点：

1、模压板色彩丰富，木纹逼真，不开裂不变形。由于吸塑性强，所以模压板四周无须封边，解决了封边长时间后可能会开胶的问题。

2、模压板的材料通常是选择优质的中密度板，进行铣型、砂光后，在表面通过真空吸覆的原理，把PVC膜紧密的贴上而形成的门板和装饰板产品，具有防水性能好、环保、造型和色彩多样的优点。

3、性价比较高和常用的产品造型多变也是模压板的一大特点，它也可以复古，也可以时尚、前卫。另外，还具有易于擦洗，同时擦洗时不产生静电，使灰尘不易附着。

缺点：

1、模压门板橱柜不能长时间接触或靠近高温物体，否则容易变形。

2、模压门板会因高温发生变色，并且它的防火性能差，因此在使用过程中还应尽量避免太阳直射。

3、模压门是有两片带造型和仿真木纹的高密度纤维板压门皮板经过压制而成，而那种劣质的模压板之纤维板中含有的甲醛会相对比较高，所以大家在选择模压门的时候一定要好好观察，尽量选择有规范性的模压门。

4、这种门的门质比较轻，虽然外观上看起来比较好，但是摸起来不怎么具有手感，档次也比较低。另外，它还有一个致命的缺点就是门是属于空心的，相对于实木门来说这种门的隔音效果要差很多，而且还不能够湿水和磕碰，会影响门的使用寿命。