橱柜门的材料有哪些(十字桩尖焊接)

十字桩尖焊接

十字焊缝是筒体对接时，两个筒体的纵缝若是成一条直线，那么与环缝形成十字形焊缝。十字形焊缝会形成一个应力集中区域，使整个筒体产生一个强度的薄弱区。

为了便于施工，保证施工质量，保证对接焊缝充满母材缝隙，根据钢板厚度采取不同的坡口形式，当间隙过大（3～6mm）时，可在V形缝及单边V形缝、I形缝下面设一块垫板（引弧板），防止熔化的金属流淌，并使根部焊透。

为保证焊接质量，防止焊缝两端凹槽，减少应力集中对动荷载的影响，焊缝成型后，除非不影响其使用，两端可留在焊件上，否则焊接完成后应切去。

十字桩尖焊接要求

1、当桩需要接长时，入土桩段的桩头宜高出地表（平台）0.5～1.0m；接桩时上下节桩应保持顺直，接驳处上下节桩的端面应紧密接触，错位偏差不得大于2mm；

2、对接前，管桩端板表面应用铁刷子清刷干净，坡口处应刷至露出金属光泽；

3、焊接宜采用二氧化碳气体保护焊，施焊时宜用两台焊机对称进行，焊缝应连续饱满；当风雨天作业时，应作好遮风挡雨的防护措施；

4、当采用手工电弧焊时，施焊宜由两个焊工对称进行。焊条宜采用E4303或E4316，其质量应满足国标《碳钢焊条》GB/T5117的规定；焊接应逐层进行，层数不得少于2层，φ400～φ600管桩宜为2层3道；第1层焊缝应采用不大于φ4的焊条施焊，且根部必须焊透，内层焊渣必须清理干净后方能施焊外一层。焊接时间不宜过短也不宜过长，两个焊工对焊时，正常情况下φ300管桩接头焊接时间宜为8～10min，φ400管桩宜为12～15min，φ500管桩宜为15～22min，φ600管桩宜为22～28min。焊缝应连续饱满。

5、焊好的焊缝应自然冷却一定时间后方可继续施压：二氧化碳气体保护焊的焊缝自然冷却时间不应少于3min；手工电弧焊的焊缝自然冷却时间不应少于5min。严禁用水冷却或焊好后立即施压。

十字桩尖焊接规范要求有哪些

十字桩尖的桩尖长度应计算而定，首先金属的计算是“不规则或多边形钢板以其外接矩形 面积乘以厚度乘以单位理论质量计算”。如是十字钢桩尖，高120mm，钢板厚12这例：（0.4*0.4+0.4*0.12*2）*0.102*7850=24.12kg/个。钢桩尖是按管径计算，不按什么大概300mm计算。国标厚度一般是10毫米，

十字桩尖国标尺寸

桩尖 十字型钢桩尖：底板12mm厚，十字钢板18mm厚 开口型钢桩尖：圆桶10-12mm厚，筋板12-20mm

十字桩尖焊接工程量

一般 沉桩贯入度都控制在5~10mm，但对于不同的桩锤，实际的沉桩能力有较大的差别。目前，好像还没有不同的桩锤的沉桩贯入度对应单桩承载力的量化指标。 贯入测试的方法及使用的工具（如标准贯入仪）在“建筑地基基础设计规范”及“建筑桩基础技术规范”中均有明确的规定。

最后贯入度:打桩施工时，最后贯入度的测定和记录，对于落锤、单动汽锤和柴油锤取最后10击的入土深度；而对于双动汽锤取最后1分钟的桩入土深度。

测量贯入度应在规定的条件下进行：即桩顶无损坏、锤击无偏心、在规定锤的落距下和桩貌与桩垫工作正常。

如果贯入度已经达到要求而桩尖标高尚未达到时，应继续锤击3阵，其每阵10击的平均贯入度不应大于规定的数值。

轻型和中型动力触探，适用于一般粘性土；标准贯入试验除适用一般粘性土外，还可适用于粉土、砂土，包括粉砂、细砂和中砂。

对于粗砂、砾砂，以及圆砾、卵石等碎石土类，则应采用重(2)型动力触探。

堤防工程常采用标准贯入试验。