家具表面漆膜抗冲击...(漆膜冲击测试标准)

漆膜冲击测试标准

国家标准GB/T1730-93规定，在色漆、电泳漆及有关产品的单层或多层涂层上进行摆杆阻尼实验，测定其阻尼时间的标准方法来表示漆膜的硬度。

漆膜硬度检测两种方法:

A法采用国际标准ISO1522-1973利用科尼格（Kenig）和珀萨兹（Persoz）两种摆杆或阻尼试验仪；

B法采用双摆杆或阻尼试验仪

国标测漆膜硬度 国内采用双摆式硬度计，以一定质量的摆杆在漆膜上摆动一定的振幅，规定从5°-2°所需的时间与摆杆在玻璃上摆同样的振幅所需时间的比例为硬度值。 硬度是涂料干燥时间的函数。涂层强度随其干燥程度而增大，完全干燥的涂层才具有特定的最高硬度，因此测定硬度一定要待漆膜实干以后。 一、手动法： 手动法因测试材料便宜易得，测试方法简便直观而更以推广和自测。测试材料是一组中华牌高级绘图铅笔，从9H到6B具有不同的硬度，9H最硬，6B最软。将铅笔削去木杆部分，使铅芯露出约3mm，用砂纸磨至端面平整、边缘锐利，待用。铅笔与底板成45°角，以此铅笔刮划涂膜表面，以笔芯不折断为度，再涂抹面上推压，速度约为1cm/s，每刮划一道，要对笔芯进行重新研磨，对同一硬度标号的铅笔重复刮划五道。如果有两道或两道以上的涂膜未被擦伤，则换用前一位铅笔硬度更高标号的铅笔进行同样的实验。划破两道或两道以上的铅笔，记下这个铅笔硬度的标号，将此标号后一位硬度标号作为该涂膜的铅笔硬度。 二、试验机法 采用漆膜铅笔硬度划痕仪时，铅笔的准备工作同上。将待测试板的涂膜面向上，水平地放置且固定在试验机的实验平台上。试验机的重物通过重心的垂直线使涂膜面的交点接触到铅笔芯的尖端，将铅笔固定在夹具上。 调整平衡重锤，使试样样板加载的铅笔荷重处于不正不负的状态，然后将固定螺丝拧紧。使铅笔离开涂膜面，固定连杆；在重物放置台上加上1.00kg正负0.05kg的重物,放松固定螺丝.使铅笔芯的尖端接触到涂膜面,重物的荷重加到铅笔的尖端上.恒速的摇动手轮,使样板向着笔芯反方向水平移动3mm,让笔芯刮划涂膜表面,移动速度为0.5mm/s.试板移动位置后共划5道.评价方法同手工硬度测定法。 对涂物的硬度，各行业有不同的要求。对于自行车等一般器件，要求铅笔硬度小于等于HB级；对于汽车等高档面漆，要求铅笔硬度小于等于H级；电冰箱等家用电器硬度要求小于等于2H级。 通过漆膜硬度的检查，可以发现涂料的树脂用量是否适当。漆膜的硬度与柔韧性是互相制约的，硬度不高的漆膜，可通过在涂料配方中添加硬树脂、增韧助剂，调整颜基比等方法加以改进。 

漆膜冲击强度测定

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北测汽车服务范围包括汽车方向盘套、汽车坐垫，汽车脚垫、汽车香水、汽车挂件、内部摆件、收纳箱等等汽车内饰产品的测试服务，测试项目如：耐化学试剂、燃烧特性、金属卤素灯阳光模拟老化/碳弧灯老化、高温红外光照测试·高低温/高低温湿热循环、温度冲击/快速温变/低温落球、振动/三综合振动·、疲劳/寿命、耐刮擦、表皮黏附力/漆膜附着力/胶带附着力·剥离强度等

漆膜冲击器操作规程

大桥牌油漆 H06-3环氧富锌底漆 双组份环氧富锌防腐底漆 成分组成：由锌粉、环氧树脂和聚酰胺固化剂等配制而成的双组份环氧富锌车间底漆。 锌粉具有阴较保护作用，防锈性能优异，干膜20μm时保养期约九个月； 干性快，只需很短的时间即能搬运、堆放和涂装后道油漆；快干漆、防锈漆 具有良好的耐热性，焊接切割时烧损面积小；耐热漆、耐高温漆 具有优异的附着力和耐冲击性能； 具有良好的耐油性，耐水性和耐溶剂性能； 漆膜厚度在规定范围内，不影响焊接性能； 能与大多数油漆体系配套； 获船级社的认可。 用途 ：用于造船厂、甲班漆、重型机械、钢结构厂、金属防腐、罐体防腐、油罐防腐、管道防腐等预处理流水线作车间底漆， 外观：灰色无光 建议馀装道数：一道，干膜厚度15—20μm 后道配套用漆：与氯化橡胶、环氧、环氧沥青、沥青系、环氧酯等体系的涂料配套使用，但不能与油性、醇酸油漆配套使用 底漆用环氧富锌底漆、中间漆用环氧云母氧化铁、面漆用**耐候油漆,这种底、中、面三种油漆配套的涂装体系已成为近二十年来国内外现代大型钢结构建造物（桥梁、闸门、大型塔架及海洋建筑）防腐蚀涂装共同采取的措施。为适应“三峡工程闸门钢结构防腐蚀有效使用期为15年”的技术要求,我国开展了长达6年之久的长效防腐蚀涂层应用研究,收集了17种涂料品种,采用了10种实验方法（其中包括**的交流阻抗法和金相分析法）,结果还是采用与上述基本相同的涂装体系。 阳较保护作用的富锌底漆有三种类型：热喷涂层、无机富锌底漆（正硅酸乙酯富锌底漆）,和环氧富锌底漆。从效果看热喷锌寿命较长,但对表面处理要求也较高,必须对钢铁表面进行Sa3级除锈, 钢铁表面要求达到一致的金属色泽并且表面不得有丝毫的沾物；施工上热喷锌要消耗*多的能量,施工速度也较慢,因此这种底漆代价较高。无机富锌底漆由于直接与钢铁表面反应形成硅酸铁,属化学附着,故粘结力和防腐效果均好于环氧富锌底漆的物理附着,但正由于无机富锌与钢铁表面要发生化学反应故对基体表面的要求*高。无机富锌底漆要求采用Sa2.5级表面除锈,而环氧富锌底漆只需采用Sa2级除锈。由此可以看出,在防腐蚀工程中,表面处理是十分重要的一环,它一定要和相应的底漆要求相适应,否则达不到应有的效果,国外一般表面处理的花费,占整个工程相当大的比例,并远远**所用涂料的费用,而国内往往**放在选材上,而忽略了表面处理的重要性,这应引起我们的注意。 作为中间漆的环氧云铁涂料,从性能与价格综合考虑,应当是较为理想的选择, 但在某些情况下页可用玻璃鳞片涂料来替代。 配套体系的面漆,一般可采用氯化橡胶涂料,丙烯酸涂料和氯醚涂料,这些均属单组份挥发性涂料,要求较高时可采用价格较贵的双组份丙烯酸聚氨酯（HDI型）面漆和有机氟涂料等。 

漆膜冲击试验机使用视频

钢化涂料批墙的步骤：

1、基面处理: 清除基体表面油污、泥土及浮砂等多余物,用电动金刚石磨片打磨模板筋至圆滑过渡

2、刮腻子：刮腻子遍数可由墙面平整程度决定，一般情况下为三遍，腻子重量配比为:仿瓷涂料：滑石粉：纤维素=1:5:3.5

3、涂刷顺序是先刷顶板后刷墙面，墙面是先上后下。先墙面清扫干净，用布将墙面粉尘擦掉。

4、刷第二遍涂料：第二遍钢化涂料操作要求同第一遍，使用前充分搅拌，如不很稠，不宜加水或少加水，以防露底，漆膜干燥后，用幼砂纸将墙面小疙瘩和排笔毛打磨掉，磨光滑后清扫干净。

漆膜冲击器用途

增塑剂是一种能与成膜物质的高聚物混合以增加其弹性和附着力的溶液。涂料中涂膜由于其分子链段上极性基团之间的作用力，而使漆膜受力时易脆裂，使用增塑剂可以相应降低高聚物分子链段间的作用力，达到增加韧性作用，使漆膜耐冲击强度、弯曲性能、附着力等物理性能有所提高。

漆膜冲击测试标准最新

冲击试验是漆膜承受快速形变而不开裂的能力，一个重物沿导管坠落到置于样板上的半球面压头上，使样板变形。样板下面，对着压头有凹孔座。将重物逐渐升高直至漆膜开裂。如果漆膜向上直接受压头冲击，称为正冲。漆膜向下的，称为反冲。反冲比正冲严酷，因为反冲是伸展而正冲是压缩。如果底材足够厚，不因受冲击而变形，则几乎任何漆膜都能通过。同一类型、不同批号底板微小的表面差别也会影响试验结果。涂膜的厚度、底材厚度和表面处理都会影响冲击强度的结果，因而需要标准化。

冲击强度表现了漆膜的柔韧性和对底材的附着力。耐冲击性实际是一个冲击负荷造成的快速变形，与漆膜的静态负荷下冲击的性能不同，后者还要受到塑性和时间等的影响，而在冲击负荷的情况就不存在这个问题，所以ISO 6272—1993改称落锤试验。

耐冲击性所用仪器为冲击试验仪，以一定质量的重锤落在涂膜样板上，使涂膜经受伸长变形而不引起破坏的最大高度，用重锤质量与高度的乘积表示涂膜的耐冲击性，通常用N·cm(kgf·cm）表示。最常用仪器的最大值是18.08N·m。

现在各国通用的冲击试验仪形状基本相同，但重锤质量、冲头尺寸和滑筒高度有不同规格。我国国家标准GB 1732—79 (88）《漆膜耐冲击测定法》规定重锤质量1000g±1g，冲头进入凹槽的深度为2.0mm±0.1mm，滑筒刻度等于50.0cm±0.1cm，分度为1cm。现在有可变式冲击试验器，滑筒刻度增至120cm，重锤及冲头有多种规格，可按不同标准更换测试。

漆膜一般是在玻璃态区内使用的。在冲击试验中，漆膜形变速度很大，应力松弛速度是通过冲击强度测试的关键。位于玻璃态区内的二次转变温度（β峰）是主链局部的和侧基运动的开始温度，3峰的温度越低，则受冲击后的松弛速度越大。然而冲击造成的形变是程度较大的链移动，在玻璃态区内是不会发生的。还有一种解释认为:动态机械谱中的二次转变温度是在低频率形变下测得的（高频下分辨变差)，而冲击频率极高。按时温等效，那就是向高温侧移动。在冲击速率下可能激发主链的移动，从而带动较大程度的链移动。

从实践上，二次转变（β峰）温度是与冲击强度非常相关的。冲击试验对漆膜的整体性很敏感，所以还可以分辨水分散涂料聚结成膜的程度。

漆膜冲击器校准规范

在漆膜仪中，CTN代表"Coating Thickness Normalization"，即涂层厚度归一化。涂层厚度归一化是一种用于测量涂层厚度的方法，它通过将涂层厚度与基材的特性进行比较和调整，以消除基材的影响，从而得到更准确的涂层厚度数据。

CTN通常是一个校准系数，用于校正涂层厚度仪的测量结果，以确保测量的准确性和可靠性。

通过使用CTN，可以提高涂层质量控制的精度，并确保涂层的一致性和符合规范要求。

漆膜冲击仪说明书

1 检查与调整 1.1 检查冲杆中心是否与枕垫块凹孔中心一致，若有偏差，可调整冲击块螺母上的内六方螺钉使之相一致。 1.2 定位标是否对零线，将重锤放下，观察定位标上刻线是否与零线重会 偏差时调节定位标两侧螺钉。 2 使用规则 2.1 按照产品标准规定制备样板。 2.2 把样板放置在枕垫块上紧贴于枕垫块漆膜朝上，并使受冲击点距样板边缘不少于15mm。 2.3 按照产品标准中的规定，固定好高度，按原控制螺钉，重锤落下冲击样板，观察漆膜破坏情况。 3 维护与保养 3.1 仪器存放地应干燥，空气中不应会有腐蚀性气体。 3.2 当控制器因保管使用不当有故障时，可用管钳拧出锁紧螺栓，将刻度管身卸下，然后拧下控制器螺钉，将控制器取出进行修理

漆膜冲击试验机检定规程

2b铅笔就可以。　　1．附着力检测法：用玻璃刀在检测表面划分1×1MM方格，用粗糙砂布摩擦，表面无脱落则性能合格。　　2．表面硬度冲击检测：用50克砝码悬挂1米高度，水平拉紧后无外力释放使其钟摆状撞击门板表面；撞击后无露底，无漆膜下陷脱落。　　3．表面硬度铅笔检测：用2B铅笔在检测表面正常划过，用碎棉擦拭后无明显痕迹或明显缺陷。

漆膜冲击测试仪

1 全读直读光谱仪 2 铝型材全尺寸自动测量系统3 电子万能拉力试验机 4 简支梁冲击试验机5.铝合金探伤仪6 铝棒温度计 7 涡流测厚仪 8 韦氏硬度计 9 巴氏硬度计10 色差仪 12 镜向光泽度仪 13 漆膜冲击器 14 漆膜划格器 15 铅笔划痕仪 –16 漆膜压痕仪17 漆膜弯曲仪18 杯突试验机