定做橱柜合同范本(光纤熔接技术总结)
光纤熔接技术总结
1、轻轻按住熔纤机开关机键,开机指示灯亮后松手;
2、在确认热缩套管内无脏物后,将光纤穿入热缩套管;
3、用米勒钳剥除光纤涂覆层,长度4cm;
4、用酒精棉清洁光纤表面3次(可降低光纤损耗),达到无附着物状态;
5、将干净的光纤放入切割刀的导向槽,涂覆层的前端对齐切割刀刻度尺16mm到12mm之间的位置;
6、将切割好的两根光纤分别放入熔接机的夹具内。安放时不要碰到光纤端面,并保持光纤端面在电极棒和V型槽之间。
7、盖上防风罩,开始熔接。
8、掀开防风罩,依次打开左右夹具压板,取出光纤;
9、然后将热缩套管移动到熔接点,并确保热缩套管两端包住光纤涂覆层。
10、将套上热缩套管的光纤放入加热器内,然后盖上加热器盖板,同时加热指示灯点亮,机器将自动开始加热热缩套管。
11、当加热指示灯熄灭,热缩完成。掀开加热器盖板,取出光纤,放入冷却托盘
光纤熔接技术的经验总结
主要技术难点如下:
1、光纤接续
(1)光纤接续。光纤接续应遵循的原则是:芯数相等时,要同束管内的对应色光纤对接,芯数不同时,按顺序先接芯数大的,再接芯数小的。
(2)光纤接续的方法有:熔接、活动连接、机械连接三种。在工程中大都采用熔接法。采用这种熔接方法的接点损耗小,反射损耗大,可靠性高。
(3)光纤接续的过程和步骤:
①开剥光缆,并将光缆固定到接续盒内。注意不要伤到束管,开剥长度取1m左右,用卫生纸将油膏擦拭干净,将光缆穿入接续盒,固定钢丝时一定要压紧,不能有松动。否则,有可能造成光缆打滚折断纤芯。
②分纤将光纤穿过热缩管。将不同束管,不同颜色的光纤分开,穿过热缩管。剥去涂覆层的光纤很脆弱,使用热缩管,可以保护光纤熔接头。
③打开古河S176熔接机电源,采用预置的42种程式进行熔接,并在使用中和使用后及时去除熔接机中的灰尘,特别是夹具,各镜面和V型槽内的粉尘和光纤碎未。CATV使用的光纤有常规型单模光纤和色散位移单模光纤,工作波长也有1310nm和1550nm两种。所以,熔接前要根据系统使用的光纤和工作波长来选择合适的熔接程序。如没有特殊情况,一般都选用自动熔接程序。
④制作光纤端面。光纤端面制作的好坏将直接影响接续质量,所以在熔接前一定要做好合格的端面。用专用的剥线钳剥去涂覆层,再用沾酒精的清洁棉在裸纤上擦拭几次,用力要适度,然后用精密光纤切割刀切割光纤,对0.25mm(外涂层)光纤,切割长度为8mm-16mm,对0.9mm(外涂层)光纤,切割长度只能是16mm。
⑤放置光纤。将光纤放在熔接机的V形槽中,小心压上光纤压板和光纤夹具,要根据光纤切割长度设置光纤在压板中的位置,关上防风罩,即可自动完成熔接,只需11秒。
⑥移出光纤用加热炉加热热缩管。打开防风罩,把光纤从熔接机上取出,再将热缩管放在裸纤中心,放到加热炉中加热。加热器可使用20mm微型热缩套管和40mm及60mm一般热缩套管,20mm热缩管需40秒,60mm热缩管为85秒。
⑦盘纤固定。将接续好的光纤盘到光纤收容盘上,在盘纤时,盘圈的半径越大,弧度越大,整个线路的损耗越小。所以一定要保持一定的半径,使激光在纤芯里传输时,避免产生一些不必要的损耗。
⑧密封和挂起。野外接续盒一定要密封好,防止进水。熔接盒进水后,由于光纤及光纤熔接点长期浸泡在水中,可能会先出现部分光纤衰减增加。套上不锈钢挂钩并挂在吊线上。至此,光纤熔接完成。
2、光纤测试
光纤在架设,熔接完工后就是测试工作,使用的仪器主要是OTDR测试仪,用加拿大EXFO公司的FTB-100B便携式中文彩色触摸屏OTDR测试仪(动态范围有32/31、37.5/35、40/38、45/43db),可以测试,光纤断点的位置;光纤链路的全程损耗;了解沿光纤长度的损耗分布;光纤接续点的接头损耗。为了测试准确,OTDR测试仪的脉冲大小和宽度要适当选择,按照厂方给出的折射率n值的指标设定。在判断故障点时,如果光缆长度预先不知道,可先放在自动OTDR,找出故障点的大体地点,然后放在高级OTDR。将脉冲大小和宽度选择小一点,但要与光缆长度相对应,盲区减小直至与坐标线重合,脉宽越小越精确,当然脉冲太小后曲线显示出现噪波,要恰到好处。再就是加接探纤盘,目的是为了防止近处有盲区不易发觉。关于判断断点时,如果断点不在接续盒处,将就近处接续盒打开,接上OTDR测试仪,测试故障点距离测试点的准确距离,利用光缆上的米标就很容易找出故障点。利用米标查找故障时,对层绞式光缆还有一个绞合率问题,那就是光缆的长度和光纤的长度并不相等,光纤的长度大约是光缆长度的1.005倍,利用上述方法可成功排除多处断点和高损耗点。
光纤熔接技术的介绍及应用
1. 原理不同:光纤热熔接是利用一般 的热能原理将两根光纤进行接合;而光纤冷+接采用的是物理结合原理,通过调节光缆表面的 润湿性将两根光纤牢固地结合在一起。
2. 技术难度不同:光纤热熔接技术较简单,操作人员只需要操作基本的工具即可完成接线作业;而光纤冷+接需要有较高的装配技术,操作时要考虑光 路的质量、耦合效率、介质损耗等技术指标。
3. 连接性能不同:光纤热熔接有较高的连接质量,连接处不会存在空洞或漏点等问题;而光纤冷+接连接质量不及热熔接,连接处可能存在空洞或漏点等问题。
光纤熔接技术总结范文
可以的用光纤焊接机即可,焊接步骤,1、扒开两头的光缆,包括外皮以及填充物,将两条光缆穿入接头盒中。2、用酒精擦掉光纤的外漆并将保护软套套入其中的一条光纤。3、,将两条处理好的光纤放到熔接机的左右两个支架上并固定。4、熔接机自动溶解并检查。如果熔接成功,将软套套在熔接点处,并将熔接好的光纤盘好。如参数显示熔接不成功,重新熔接。
光纤熔接技术总结报告
如果确定熔接没问题,那应该是光缆中间有地方受挤压,造成松套管内光线受损了。建议用OTDR检测看衰减瞬间加大的地方,把受损光缆截除。受损位置重新熔接。
光纤熔接工作
机架式光纤盒的熔接过程一般包括以下步骤:
1. 准备工作:将需要连接的光纤端面进行打磨打磨处理,并清洗干净;
2. 打开熔接机器:熔接机器需要经过一定的时间预热才能正常使用,根据具体情况预热时间可能会有所不同;
3. 打开机架式光纤盒:将需要连接的光纤线通过机架式光纤盒拉出,注意连接的光纤需要是同样类型的,因为不同类型的光纤会有不同的连接方式;
4. 监视光纤成型状态:将需要连接的光纤线放入熔接机器中,进行成型。在成型的过程中需要不断观察光纤端面的变化,确保熔接时机的准确性;
5. 完成熔接:当光纤端面成型达到要求时,连接可以完成。连接后将光纤端面放回到机架式光纤盒内,连接线缆即可完成。
需要注意的是,不同类型的机架式光纤盒可能会有一些微小的差别,因此在熔接之前需要详细了解具体光纤盒的使用说明,以确保熔接的成功率。
光纤熔接技术总结怎么写
光缆熔接包打开后里边有两个卷装的放水条,用它缠绕在光缆去熔接包的接口处,每个接口都要用上放水条尽量缠绕厚一点。
当光缆熔接好了之后再把光缆熔接包盖好,熔接包的接口处也有密封条一定要注意放好,平整的放在槽内,盖好盖子,用扳手拧紧各个螺栓,就行了。
光纤熔接的工艺流程
光纤熔接顺序规范次序:(蓝、桔、绿、棕、灰、白、红、黑、黄、紫、浅粉、浅蓝)依次熔接。一般的光缆熔接步骤:
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