原木到家具过程(从原木到家具的过程)

从原木到家具的过程

家具什么材料的？ 实木的刮掉漆打腻子重新刷，面漆直接揭掉面板重新粘~ 另外现在旧家具翻新很不划算，除非你自己会干，不然比买新的还贵~

从木头到家具需要哪些工序

香椿树放在水里浸泡三个月以上，再捞起来晾干，过四五个月去用带锯锯成木板，再放在家里干燥，要六个月后再打家具就最好，砍下来的树放在水里浸泡三个月后，那样打出来的家具不裂纹，

从原木到家具的过程描写

一般的家具工厂制作中，购回来的木材，首先要进烘干房，烘干木材多余的水分，将木材含水量控制在9%-12%木材含水率，使实木不易产生开裂、变形等问题。

成品的实木家具在正常环境下，也会受地域环境的影响，同一批出厂的家具产品，受当地环境的影响，中国南方的家具含水量会明显比北方的高。

部分家具厂也会直接购回“烘干材”，也就是解剖好的木材直接使用。

二、下料

俗话说 “三分下料七分做”，许多手工制作的物品都秉持着“万事开头严”的严谨态度，第一步就严选材料，如玉雕选玉石、木雕选木材、包包选皮质等。

1、开料

首先要对烘干的整木进行开料，把一整根圆柱体状的树，按照需求尺寸分解成一条条木板、木方的过程就是开料。

桃花芯木条在开料的时候，要顺着木材的纹理方向，并且使用的力度要均匀。

2、选料

剔除结疤料和不完整的次料，选出好料，称为选料。选好料之后，要将它们标记、分类、堆垛摆放好，以便于寻找。

3、断料

从长度方向上，把长的板材截断成图纸中要求的不同程度的材料。

开料、下料的过程就是把木板、木方制作成家具零件的过程。

三、备料阶段

1、修边

把断好的料，两个宽度边，进行平刨等木工程序，修磨的平整。

2、拼板

把修好边的木料，拼成一定规格的板材，再筛选通过。

3、拼接

将拼好的板材使用拼板机拼接成完整的一块板材。拼接好的板，在按照料的尺寸修边。修掉毛边，然后做出毛料。

4、刨平

为了是木板表面光滑平整，木工们有大量工作，他们要做要使出十八班武艺，对木材表面根据所需要的厚度进行压刨、平刨、双面刨等各种刨平。

5、一次砂光

刨平之后再进行机器砂光处理，再次让木材表面平整光滑。

四、机加阶段

1、画线

按产品的设计，先用模板画出形状，画好以后用带锯锯出模型来。

2、锣弧

家具产品里我们经常会见到独特的造型、优美的曲线等，这就需要用锣机锣出需要的弧度。

3、排钻打孔

除了卯榫结构外，许多实木家具都使用五金配件进行链接，那么每到链接处，就需要使用排钻按照设计图打孔位，方便日后组装。

4、二次砂光

二次砂光-机砂。打孔之后会有不平整的地方，那需要对材料再次砂光。

5、组装成型

各个版块的家具零件结构经过前面十几道的工序，就可以拼装成家具最原始的样子了，工艺师们首先要进行家具试装，查看产品结构是否需要调整。

五、美化阶段

1、木磨

组装通过之后，再次进行木磨，然后再次抽湿处理。

2、上底油

3、油磨

将油磨平整，根据要求，如果要求两底一面的话，就要油磨后再喷底油，底油后再次油磨，反复操作，只为追求极致完美。

4、面油

按照图纸设计，如果成品两底两面都会跟孩子接触，还需要打面油磨，然后再面油，多次重复。在面油时，我们的标准是做到封闭无尘处理，要求做到无颗粒无污染。

六、成品阶段

1、分板

为了防止同边，少件或者多件，工人们要进行分板处理。

2、二次试装

分板之后，需要抽取包件，进行二次试装，再次确认产品结构是否达标。

3、包装

所有工序达标之后，产品才能打包出厂，送往客户的手中。

从原木到家具的过程怎么写

购进原木借:原材料 应交税费-进项(一般纳税人凭专票这样做,小规模不可抵) 贷银行存款或应付账款销售原木 借银行存款或应收账款 贷其他业务收入 应交税费-增值税-销项同时结转销售成本借其他业务支出 贷原材料做家具领原木借生产成本-材料 贷原材料做家具给工人的工资借生产成本-工资 贷应付职工薪酬做家具发生的设备折旧,修理费,水电费等借制造费用 贷累计折旧(或应付账款或银行存款)月终将制造费用结转至生产成本 借生产成本-制造费用 贷制造费用(折旧,修理费,水电费等明细)家具产成入库借库存商品 贷生产成本销售家具借:应收账款或银行存款 贷:主营业务收入 应交税费-增值税- 销项同时结转销售成本借:主营业务成本 贷库存商品

从原木到木板

木材的变形是多方面的，和木材的干燥有直接的关系。

一、急火熏干

木材急剧收缩，而且收缩的状况不均匀，形体变化很大。就是熏干的木板，一经锯开，靠边的木料当时就会弯曲，当然木工可以根据木材的变形情况处理和加工。

二、自然干燥

干燥过程缓慢进行，但是收缩的情况是比较均匀，其形体变化较小。

三、木材变形

包括横断面的变形和纵向木板变形。

(一)横断面的变形

横断面的变形主要有以下几种情况

1、弦切板。弦切年轮方向的木板，干燥后收缩大。形体两端逆年轮方向向外收缩，形成反翘曲形状。

2、径切板。因径切年轮方向，两端收缩大，髓心处收缩较小，木板常形成中间厚两端薄的形状。

3、在中间部分切割的圆柱体，因径向收缩大，弦收缩大，弦向收缩小，往往形成椭圆的形状。

4、径向切割的矩形木板，径向收缩率略大，弦向收缩率略小，其收缩的状况呈均匀状态。

5、与年轮45°切割的矩形木板端面可能形成略带菱形状态。

木材断面的变形，一是木材急火熏干较为明显，自然干燥不太明显。二是硬木干燥较为明显，软木干燥不太明显。

原木家具工艺流程

传统方法制作实木家具需要推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房等设备。

现代制作厂需要数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等

首先和大家分享比较原始开实木家具厂所需要的设备有哪些：推台锯、封边机、冷压机、热压机、多排钻、涂胶机、带锯、砂光机、烘干房、拼板机、油漆高清度喷房。

现在家具大都是板式家具。大家都知道板式家具的加工设备有数控开料机、数控雕刻机、激光侧打孔、全自动封边机、全自动砂光机、全自动覆膜机等等。

实木家具的生产流程为：锯材-锯材干燥-配料-毛料加工-胶拼或弯曲-净料加工-部件装配-部件加工修整-涂饰-检验-装配-包装。在这个过程中，毛料加工需要刨床、截锯。净料加工要开榫机、钻床、打眼机、雕刻机、铣床、砂光机。

如果您的板材选用实木板材的话加工实木家具所需要的设备主要有：数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、喷漆、砂光机等等

如果您的材料选用原木的话加工实木家具所需要的设备会更多一些：推台锯、拼板机、数控开料机、数控雕刻机、木榫机或者木榫加工中心、砂光机、喷漆等等

总之，实木家具的加工工艺及方式都与板式家具加工生产有着比较大的区别。